数控编程实习报告3篇Word下载.docx
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3、娴熟控制阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及冗杂曲面零件的自动编程技术。
能分析推断并解决加项目序中所浮现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的普通性故障。
5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等冗杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点
7、初步了解与控制程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作办法。
8.复习控制数控技术职业资历考试要求的其它应知、应会的内容。
主动争取通过职业技术资历考试。
二、实训内容与实训打算支配1、实训的主要内容
1.1数控车床的操作与编程训练
(1)、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。
(2)、坐标系的建设,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)、根本编程命令的解说。
手工编程与程序输入训练,空运行校验。
(4)、固定循环命令的解说。
编程与程序输入训练,空运行校验。
(5)、螺纹零件的车削编程训练。
学会排除程序及加工方面的容易故障。
(6)、刀具补偿及编程训练。
手工换刀与自动换刀的根本操作。
(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。
(9)、理论课:
复习总结车床加工的应知、应会内容。
1.2数控铣床操作与编程训练
手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。
(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,控制程序校验办法。
(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。
手工换刀根本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。
(7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排除根本故障。
(8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。
复习总结铣床加工的应知、应会内容。
1.3加工中心机床操作与编程训练
(1)、操作面板和掌握软件的容易用法。
(2)、刀具根本学问及应用情况了解。
刀库构造与自动换刀装置的初步了解。
(3)、加工中心编程的特点。
手工编程与程序阅读理解,空运行校验。
(4)、固定钻镗循环编程与上机调试。
(5)、刀具补偿及编程训练。
多把刀具的对刀、刀库数据设置,自动换刀的程序实施。
(6)、理论课:
刀具根本学问及其它应知、应会内容。
1.4自动编程与dnc掌握训练
(1)、自动编程系统原理的了解。
(2)、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,冗杂曲面类零件的绘制。
(3)、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建设。
(4)、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。
(5)、曲面铣削加工刀路的建设,粗、精加工的参数设定。
(6)、刀路的编辑。
(7)、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。
(8)、车床的自动编程技术。
(9)、自动编程的有用训练、dnc加工。
2、实训打算支配
2.1实训内容与学时总体分配表
数控编程实习报告数控编程实习报告〔2〕随着制造业的进展,机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。
社会的长进,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求独特化。
因而不能采纳传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。
一些小产品其冗杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。
在这样的状况下数控机床的浮现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控〔computernumericalcontrol,cnc〕系统。
1.1数控车床的操作与编程训练
〔1〕、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。
〔2〕、坐标系的建设,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
〔3〕、根本编程命令的解说。
〔4〕、固定循环命令的解说。
〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。
〔6〕、刀具补偿及编程训练。
〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
〔8〕、实际车削训练,合理设置各工艺参数。
〔9〕、理论课:
1.2数控铣床操作与编程训练
〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,控制程序校验办法。
〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。
〔6〕、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的根本编程。
〔7〕、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排除根本故障。
〔8〕、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。
1.3加工中心机床操作与编程训练
〔1〕、操作面板和掌握软件的容易用法。
〔2〕、刀具根本学问及应用情况了解。
〔3〕、加工中心编程的特点。
〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。
〔5〕、刀具补偿及编程训练。
〔6〕、理论课:
1.4自动编程与dnc掌握训练
〔1〕、自动编程系统原理的了解。
〔2〕、图纸分析,根本加工零件图形的绘制,冗杂曲面类零件的绘制。
〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工路线的建设。
〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定,模拟加工校验。
〔5〕、曲面铣削加工刀路的建设,粗、精加工的参数设定。
〔6〕、刀路的编辑。
〔7〕、程序的生成与编辑修改,程序与机床掌握系统间的接口技术。
〔8〕、车床的自动编程技术。
〔9〕、自动编程的有用训练、dnc加工。
2.1实训内容与学时总体分配表
数控编程专业人员实习报告材料数控编程实习报告〔3〕经过数十年的进展,数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控〔computernumericalcontrol,cnc〕系统。
〔5〕、刀具补
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