ASTMD汽车橡胶产品分类系统标准中文Word下载.docx

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D573橡胶试验方法----空气炉中老化;

D575橡胶压缩特性试验方法;

D624常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法;

D865橡胶试验方法----空气中热老化;

D925橡胶性能试验方法----表面瑕疵（接触,移动和扩散）;

D945压缩或剪切中橡胶性能的试验方法（机械示波器）;

D1053橡胶性能试验方法----低温硬化：

柔性的聚合物和涂织物;

D1171橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外（三角试样）*2

D1329评价橡胶性能的试验方法----低温回弹（TR试验）;

D1349橡胶实践----试验温度标准;

D1418橡胶和橡胶乳液的实践----术语;

D2137橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点;

D2240橡胶性能试验方法----硬度;

D3183橡胶实践----用产品上取样的试样准备;

D5964橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM2号油和ASTM3号油.*2

3.目的

3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.

3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.

4.类别（Type）和等级（Class）

4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制（SI）.

注3“Call–out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.

4.2橡胶材料以类别（耐热）和等级（耐液）为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.

4.3类别（Type）基于拉伸强度变化不大于±

30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点.在该温度下决定这些材料的类型.按表1.

4.4等级（Class）基于材料耐液性,是在ASTM3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃（稳定性上限）,每个等级溶账的极限见表2.

4.4.1在实践D5964中ASTM2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM2号和3号油相似,但不相同.

4.4.2由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM902和IRM903代用ASTM2号和3号油尚未确认.

表1由温度建立的类型的基本要求

类型

试验温度℃

A

70

B

100

C

125

D

150

E

175

F

200

G

225

H

250

J

275

表2由溶胀度建立的等级（（Class）基本要求

等级

溶胀,最大％

无要求

140

120

80

60

40

30

20

K

10

4.4.3基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.

4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±

5,6表示60±

5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.

5.品级（Grade）号,后缀字符和数字

5.1品级（Grade）号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求.品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列.品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面（见9.1）.

5.2后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.

表3后缀的含义

后缀

试验要求

耐热

压缩

耐臭氧和气候

耐压缩—桡曲

EA

耐液（水）

EF

耐液（燃油）

EO

耐液（滑油）

耐低温

撕裂

屈曲

磨损

黏结

M

燃烧

N

撞击

P

应力

R

回弹

Z

其他可以详细规定的要求

5.3后缀数字每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;

试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;

B4-10;

F1-11等.

表4ASTM试验方法

基本要求和首位后缀

基本

1

2

3

4

5

6

7

8

9

要求和后缀字码

拉伸强度

延伸率

硬度

D412

C模

D2240

后缀A耐热

D573

70h

D865

D895

后缀B压缩变形

标准试验样本从样块上切取

D395

22h

方法B

单块

分层

1000h

后缀C耐臭氧或气候

D1171

臭氧a

方法A

气候b

臭氧c

后缀D耐压缩屈曲

D575

后缀EO耐油

D471d

ASTM1号油

ASTM2号油

ASTM3号油

D471

168h

101号液

表6规定油

后缀EF耐液

燃油A

燃油B

燃油C

燃油D

体积比

+15变性乙醇

后缀EA耐水

D471e

蒸馏水

D471f

等体积蒸馏水+

Reagant牌乙烯

后缀F耐低温

D2137

D1053

5分钟

T2,T5,

T10,T50

或T100

方法A9.3.2

D1329

38.1分钟50%伸长回弹10%至少

38.1分钟50%伸长回弹50%至少

后缀G耐撕裂

D430

B模

D624

后缀H耐折叠

方法C

后缀J耐磨损

后缀K黏结

D429

硫化后黏结

后缀M耐燃性G

后缀N耐冲击G

后缀P耐应力

D925

方法B控制板

后缀R回弹性

D945

后缀Z特殊要求G

a用D1171的暴露于臭氧室的试验方法A;

bD1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;

c用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;

dASTM2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM902号油和903号油代替,见4.4.1.ASTM1号油,IRM902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号PenreCo.购买.也可以由NJ州08638—0806Tredon邮政信箱5806分配.

e应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.

f等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮

g规定的试验方法.

表5后缀,表示温度的符号

后缀要求

第二位数

试验温度℃a

A,B,C,EA,EF,EO,EQ,G,K

11

38

23

b

-10

-18

-25

-35

-40

-50

-55

-65

-75

12

-80

a这些试验温度基于D1347.

b室外试验情况下的环境温度.

6．合成和制造。

6.1本分类系统依据于提供的材料，由天然胶，再生胶，合成胶或其混合物，结合在一起作为产品硫化，并符号规定要求。

所有的材料及其加工均按商业实践.形成的产品无疏松，气孔，弱断面，外部材料或其他影响使用的缺陷.

6.2颜色.初FC,FE,FK和GE材料以外,表中的值都是基于黑色化合物,不适用于其他颜