220KV级电力变压器说明书样本doc 10页Word文档下载推荐.docx
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GRDL1W-252/1250-4
瓷制
西安西电高压电瓷有限责任公司
低压侧套管
BR1-4.5/16000
中性点套管
BRDLW-126/630-3
西安高压电瓷厂
2.1.4强迫油循环风冷却器
数值
型号
油泵电机功率
KW
湖南跃进机电有限公司
油泵转速
930
r/min
油泵
6B120-6/3VTH
散热器
YFZL6-300
西安鹏远冷却器有限公司
5
油流量指示器
BLZ1-150-120/85
沈阳特种电器厂
6
散热器风扇电机
0.75
DBF7-9Q12
保定航空技术有限公司
2.2运行状态参数
参数
标准值
油面温升
小于55K
绕组温升
小于65K
变压器油
总烃含量小于150uL/L;
变压器油位
储油柜油位与温度相对应
套管
油位正常,套管外部无破损裂纹、无油污、无放电痕迹
气体继电器
内部无气体
7
吸湿器
吸附剂干燥且颜色正常
8
引线接头
无发热现象
3零部件清册
物资编码
数量
储备量
压力释放阀
YSF6-55/130KJ
台
QJIG-80
#25变压器油
桶
10
散热器风扇
套
12
压力式温度计
电阻式温度计
散热器油泵
4检修专用工器具
名称
规格
梅花扳手
12-24
套筒扳手
撬棍
根
铜棒
U型卡环
个
钢丝绳
19mm×
6mm
枕木
手拉葫芦
1.5吨
9
摇表
2500V
块
1000V
11
双臂电桥
吹尘器
13
电线轴
14
润滑脂
15
塑料布
米
16
耐油胶皮
17
绝缘清洗剂
18
白布
19
棉丝
Kg
20
绝缘胶带
黄绿红
盘
各1
21
绝缘塑料带
22
汽油
#90
升
23
千斤顶
24
油罐
容积30立方
25
真空表
最小值小于133.3Pa
26
烘箱
调节式,最高温度+150℃
27
绝缘纸板
QR342-73
28
酚醛纸板
GB1302-77
29
导电膏
5检修特殊安全措施
5.1解体阶段条件与要求
5.1.1吊钟罩宜在室内进行,以保持器身清洁。
在露天进行时,应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行,器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:
空气相对湿度≤65%为14H,空气相对湿度≤75%为10H,当器身温度高于空气温度时,可延长2小时。
(器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。
)如暴露时间需要超过上述规定,应接入干燥空气装置进行施工。
5.1.2器身温度应不低于周围环境温度,否则应功用真空滤油机循环加热雨,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。
5.1.3检查器身时,应由专人进行,穿着专用的检修工作服和鞋,并戴清洁手套,寒冷天气还应戴口罩,照明必须采用低压行灯。
5.1.4进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记,防止遗留在油箱内和器身上;
进入变压器油箱内检修时,需考虑通风,防止工作人员窒息。
5.2拆、装瓷瓶阶段的安全措施
5.2.1吊车起吊,必须有专业人员指挥、监护,并有统一信号。
5.2.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损,并符合载荷要示。
5.2.3起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
5.2.4起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。
5.2.5瓷瓶拆下后,要竖放在专用支架上,等待检修、试验。
5.2.6吊装瓷瓶时注意保护,不受撞击、挤压。
5.2.7竖直安装前,必须装装瓷瓶在空中翻竖。
翻竖过程中任何一点都不能着地。
5.2.8卸下的零部件做好位置记号、顺序号,妥善保管。
5.2.9装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
5.2.10吊装前,吊车司机必须与指挥人员双方核对指令,信号,吊装时,司机接到准确信号方可操作,若指挥有误或发现异常情况,司机有权暂停操作。
5.3拆、装钟罩阶段的安全措施
5.3.1吊车起吊,必须有专业人员指挥、监护,并有统一信号。
5.3.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求.
5.3.3起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
5.3.4起吊变压器整体或钟罩时,钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上,遇有棱角处应放置衬垫,起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况,确认后在继续起吊。
5.3.5起吊时钢丝绳的夹角不应大于60º
,否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。
5.3.6起吊或落回钟罩时,四角应系缆绳,由专人扶持,使其保持平稳。
5.3.7起吊或降落速度应均匀,掌握好重心,防止倾斜。
5.3.8起吊或落回钟罩时,应使高、低压侧引线,分接开关支架与箱壁间保持一定间隙,防止碰伤器身。
5.3.9当钟罩因受条件限制,起吊后不能移动而在空中停留时,应采取支撑的防止坠落措施。
5.3.10采用汽车吊起重时,应检查支撑稳定性,注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离,并设专人监护。
6维护保养
6.1待停电时对套管进行清扫
6.2待停电时对触头及触指进行清扫并涂抹适量导电膏
6.3待停电时对各旋转动部位涂适量润滑脂
6.4运行中检查各旋转机构的销钉及卡簧有无松动、脱落、折断现象。
6.5运行中检查接线螺丝有无松动、脱落、折断现象
6.6运行中检查吸湿器硅胶有无变色现象。
7检修工序及质量标准
7.1变压器的解体
7.1.1部分排油后拆卸陶管、升高座、储油柜、冷却器、压力释放阀、温度计等附属装备,并分别进行校验和检修,在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。
7.1.2排出全部油并进行处理。
7.1.3拆除无励磁分接开关操作杆。
7.1.4检查器身状况,进行各部件的紧固并测试绝缘。
7.1.5更换密封胶垫、检修全部法门,清洗、检修铁心、绕组及油箱。
7.2回装
7.2.1装回钟罩后按规定注油。
7.2.2适量排油后安装套管,并装好内部引线,进行二次注油。
7.2.3安装冷却器等附属装置。
7.2.4整体密封试验
7.2.5注油至规定的油位线。
7.2.6进行电气和变压器油试验。
8检修记录
变压器大修总结报告
变压器
编写:
审核:
批准:
年月日
表1
发电厂号变压器
型号:
电压:
结线组:
制造厂:
出厂号:
出厂日期:
年月日
变压器投入运行日期:
两次大修间小修次
本厂投入运行日期:
两次大修间临修次
变压器上次大修日期:
两次大修间共停用天
高压套管:
型只
中压套管:
低压套管:
冷却装置:
有载分接开关:
厂型
累计操作次数:
无励磁分接开关:
厂型
本次大修记载事项:
大修原因:
大修地点:
吊检天气:
环境温度:
℃
相对湿度:
%
吊罩检查于:
月日时至月日时
参加吊罩人员:
大修工期:
年月日至年月日
大修实耗人工:
工日;
实耗费用:
元
完成标准大修外增加的项目:
大修检查处理记录(表2):
大修中已处理的主要缺陷:
大修中遗留的问题:
大修验收意见:
大修后设备评级:
工程质量评价:
参加验收人员:
厂领导:
工程部部长:
电气点检长:
电气点检员:
电气运行主管:
电气检修班长:
验收日期:
年月日
表2
序号及名称
检查项目
技术要求
处理情况
工作人员
检查人员
吊罩检查
1)器身暴露在空气中的时间:
相对湿度≤65%为16H,相对湿度≤75%为12H
2)环境良好,否则采用防护措施
吊罩环境:
室内、外
天气:
器身温度:
℃--℃
%--%
开始抽油:
日时分
开始注油:
措施:
绕组及绝缘
1)绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出;
匝间绝缘无损伤
2)相间隔板完好
3)围屏紧固、清洁、无放电痕迹
4)各部垫块无位移、松动、排列整齐
5)油道畅通,无油垢或其他杂物堵塞
6)压紧装置无松动
7)导线接头无发热脱焊
8)表面清洁无油垢
9)绕组绝缘等级确定
围屏检查结果:
绝缘等级:
引线
1)引线排列整齐
2)多股引线无断股
3)引线接头焊接良好;
表面光滑、无毛刺、清洁
4)引线与套管导电杆连接紧固
5)外包绝缘厚度符合要求包扎良好,无变形、脱落、变脆、破损
6)引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板,引线绝缘无卡伤
7)引线间距离及对地距离符合要求
8)表面清洁
9)穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好
绝缘支架
1)绝缘支架有足够的机械强度
2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹,否则应予更换
3)绝缘支架的固定螺栓紧固,有防松螺母
4)表面清洁
铁芯及夹件
1)铁芯外表平整无翘片,无严重波浪状
2)无片间多路、发热、变色或烧伤痕迹
3)绝缘漆膜无脱落
4)对地绝缘良好,常温下≥200MΩ
5)铁芯与方铁间绝缘
6)铁芯与夹件间绝缘
7)铁芯与拉带间绝缘
8)铁芯与穿芯螺杆绝缘
9)铁芯与夹件油道畅通,油道垫块排列整齐
10)
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