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质量管理体系与措施
一、质量目标
1、本工程质量等级目标:
达到国家现行技术标准。
2、近几年来,公司一直把施工质量看成是公司的生命,是公司生存发展的坚实基础,“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。
多年的施工实践中,我们积累了丰富的施工管理经验,建立了完善的施工管理体系。
在本工程施工过程中,我们以合格工程为目标,实行质量目标管理制度,把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去,实行签约包干,同时做好自身的监督工作。
二、质量保证体系
形成一个有效的质量保证体系,贯彻执行ISO9002标准,根据有关质量管理的文件,从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关,施工过程中控制、检验和试验设备的控制,文件和资料管理,质量记录控制及各种培训等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。
三、质量保证措施
1、开工前的质量保证措施
⑴ 为确保工程质量,对全标段施工,我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理,均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。
目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理,通过试验手段,能够从严把好质量关,取得工程质量的高标准。
⑵ 做好施工准备工作,落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。
⑶ 组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。
⑷ 充分了解施工场地的地形地貌情况,对施工中可能出现的问题进行预控。
⑸ 组织好原材料和施工机械进场,检测各种设备的完好性。
⑹ 做好现场施工准备,布好测量控制网,并将结果及时上报监理工程师批准。
2、施工过程中的质量保证措施
⑴ 严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。
严守施工工艺各操作规程。
针对工程特点,成立QC小组,通过攻关,循序渐进,提高各分项工程质量,达到质量控制的目的。
⑵建立质量责任制,严格抓好质量“三检”制,即自检、互检、专检。
实行质量一票否决制度、上道工序不合格,下道工序不施工,并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理,抓好质量工作。
具体措施如下:
各施工班组设兼职质检员,负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后,下道工序班组质检员对上道工序进行互检。
检查过程中,如发现不合格点,各班组必须及时纠正,直到符合质量标准后方可报项目部专检。
项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检,按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。
每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内,后将检查的质量数据进行汇总,有整改问题,由各班组人员予以纠正,无整改问题,质检员在序表中签字,该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检,经项目部检验,整改项目全部消项后,由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。
在具体实施中,做到责、权、利挂钩,形成一级对一级负责,一级对一级控制的质量管理体系。
⑶自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度,并填写好记录表,确定合乎要求后方可准许运出。
经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。
根据砂砾石料含水量调整施工配合比,并挂牌公布,现场配备磅秤,要求施工队严格按配合比称量后搅拌。
及时做好砼及砂浆的检验试块。
砼试块要求每100m3砌体或每工作班组不少于一组,一组试块取同盘砂浆。
对本工程所用之原材料,成品和半成品都必须按标准进行采购检查,择优选用供应方,并进行审查,作出书面审查意见,为项目部作决策参考。
进场材料必须做到“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,并验出厂质量保证书。
做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。
水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前,必须按有关规范的要求取样,送试验室检验,合格后报监理工程师批准。
⑷ 成立工地试验室,配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。
工地试验室要以土工试验为主,主要对土样进行击实试验,并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量,提供最佳干密度和最佳含水量,以控制回填质量。
同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。
在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行,把试验工作贯穿于整个施工过程。
3、工程完工后的质量保证措施
竣工资料的整理,要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整,签字手续完备,各种工程报表统计准确。
及时组织好自检和初步验收工作,做好单位工程的质量评定,确保交工验收技术档案资料齐全。
四、质量管理实施细则
1、把好材料供应关。
原材料采购之前要做好市场调查,从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象;
对采购对象的产品中取样试验,试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家作为采购对象,建立供货关系,必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货,并做好记录。
2、控制好施工程序关。
工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。
3、落实好ISO9002标准运用关。
施工过程中严格执行ISO9002系列标准,并根据施工实际情况,不断完善内部质量保证体系,确保工程质量合格率达到公司的质量目标设计为上。
4、建立健全质量、创优组织关。
建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,各业务部门负责人为组员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行总工程师创优活动质量总负责、质量管理工程师专职监察,实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制,使创优落实到施工的具体工作中去。
5、应用好技术规范标准关。
运用全面质量管理原理,抓好施工全面质量控制,开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范,在施工中把握技术标准关,作好技术交底,抓好试验检测关,严格施工纪律,严格各工序质量检验与控制,确保各项工程的生产质量。
6、制定好质量管理制度关。
认真执行好公司的质量管理办法,加强质量管理力度,对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制,分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度,使质量控制贯穿施工全过程。
7、攻克技术难度关。
开展技术培训,组织技术革新攻关,解决质量管理中的难点,建立QC小组和技术攻关小组,解决施工技术难题。
8、开展质量竞赛关。
要经常开展质量竞赛活动,比革新项目,比革新成果,比对单位贡献大小,不断提高和促进全员的质量意识。
9、严格测量关。
中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测,计算检查其精确度和实用性。
经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问,立即邀请设计院共同协商解决,确认各桩点的可靠性后,抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设,并埋设护桩,对各类桩点应用明显的标志并具有保护措施。
同时作好各测量记录并以保存。
关键结构部位严格按作业指导书,施工规范和有关操作规程施工,搞好技术培训和技术交底,每技术工种必须持上岗证上岗,严禁无证操作。
10、抓好试验关。
工程开工,试验先行,利用先进的试验设备和仪器,加强对原材料及配合比的试验和检验,未经检测合格的材料,严禁进入施工现场,按规定的频率检测所进材料。
11、增强检验、检查关。
积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作,认真接受质量监督检查验收,同时发挥不同层的质量检查人员的主动性,抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。
把各种质量隐患消灭在萌牙状态。
真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。
12、明确技术交底关。
工程开工前,由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底,对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心,介绍要耐心,书面交底要认真,使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数,运用自如,克服急于求快,盲目施工的问题发生。
13、编制好质量验收资料关。
竣工文件和施工技术总结,经本公司制定的《工程技术资料管理规定》及业主的要求,认真细致做好施工技术资料整理。
工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。
五、工程质量控制措施
(一)挖土工程质量保证措施
1.严格按挖土施工组织设计施工,严禁超挖,用水准仪严格控制好挖土标高,挖土过程中派管理人员现场监控;
2.选派经验丰富的执证挖土机操作员施工,挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩;
3.在放坡处作好土壁支护,降雨量大时及时作好坑内排水;
4.基坑土方收底施工方法
(1)机械开挖标高达到离设计高度300mm时,必须采用人工开挖,并对坑底标高进行控制,施工前对工人细致交底,并派人员现场监控,避免超挖。
(2)沟槽底标高的控制应根据提供的基准点,由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上,并做好明显的标志。
(3)施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上,并作好标记。
(4)挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。
(5)坑底土方开挖时若有超挖,必须采用碎石填平,严禁采用疏松土回填。
(二)混凝土工程质量保证措施
1.把好混凝土质量关。
检查坍落度是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。
2.混凝土浇筑必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐,施工持续时间过长时,设两班人员进行轮岗施工,确保现场施工人员精力旺盛。
3.严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及建设单位提出的质量标准,各种质量检验报告需报单位质量监督部门审核存档。
4.为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇筑过程中,由技术、技监人员全面负责,另有监理人员监督振捣质量。
5.混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净,浇水湿润,但不得有积水。
6.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做醒目标志,以加强管理,确保混凝土浇筑质量。
7.混凝土、砌筑砂浆必须由专职员按规定要求制作足够的试块,并标明强度等级、使用部位、日期及编号。
8.派专人作好混凝土浇水养护工作,冬期施工需使用草包、薄膜作好保温工作。
(三)测量工程质量保证措施
1.测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法(作业班组、项目组、公司)。
2.测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
3.测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。
在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。
4.总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测精度。
5.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。
6.轴线控制点及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。
7.所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。
(四)特殊气候条件下施工的质量保证措施
1.浇筑混凝土前应与气象部门作好联系,尽可能避免在大暴雨天和寒冷天气及-1℃以下气候条件下浇筑混凝。
2.如果浇筑混凝土时恰逢下雨,应随雨量大小,随时测定泥结石含水量,调整混凝土配合比。
3.现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝土质量。
4.做好施工现场的排水和四周的清理工作,防止积水和淤泥。
5.如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,加强施工管理力量。
确实无法施工时,可在合理部位留设施工缝,并取得现场监理许可,但应做好施工缝的处理工作。
(五)砌石工程质量保证措施
1.砌体应按设计要求测量放样,经验收合格后再开始砌石。
采用砂浆拌和机拌制砂浆,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许
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- 质量保证 体系 措施