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进料及至施工区的道路利用新建施工便道即可。
地质情况为:
主要为石英砂岩,表面有薄层覆盖土及少量孤石,承载力满足要求,无低洼、滑坡等不良地质地段。
施工用水利用xxx河水,水量充足,可以满足施工用水需求。
砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。
图1-1xxx拌合站拟建场地地形图
xxx混凝土搅拌站主要供应隧道进口端、服务区桥梁、xx预制场、xx特大桥、xxx特大桥、xx2号桥、xx1号桥、xx预制场、xx大桥、xx大桥、xx大桥、1号预制场、xx2#桥、xx1#桥以及部分涵洞通道等20个主要工点混凝土需要。
见附图1,附图2。
表1-1桥梁工程混凝土工程量统计
桥梁名称
砼(m3)
xx1#桥
20207.6
xx2#桥
2224.2
xx大桥
4972.5
15770.1
12523
5775.4
15547.9
xxx主桥
877.81
xxx桥引桥
29154.611
39032.348
xx服务区1#桥
5958.2
xx服务区2#桥
14615.2
xx服务区3#桥
600.6
xx服务区4#桥
921.6
人行天桥
576.69
隧道进口端
50314
混凝土供应原则:
在施工期间首先满足xxx特大桥施工进度,在其间隙期供应其它工点混凝土(因其工程量较小,对标段工期不能构成影响),则拟按全项目进度指标进行混凝土拌和站设计。
第1章混凝土最大需求量计算
根据调查及现场实际资源配置,工期为24月,考虑4个月的建站调试期,日最大混凝土需求量计算以20个月混凝土用量为计算依据。
xxx混凝土搅拌站混凝土施工方量约225325m3,平均每天混凝土用量375方,按照正态分布曲线,取2倍值为750方,乘以保险系数,取高峰期每天用量为1000方。
第2章材料量计算
根据以上每天最大混凝土需用量,xxx混凝土搅拌站每天材料用量为:
平均时段:
水泥小于100吨,砂子用量小于125m3,碎石用量小于150m3。
高峰时段:
水泥小于400吨,砂子用量小于500m3,碎石用量小于600m3。
第3章设备选型
(1)、混凝土搅拌机选型
拟选用设计1台HZS90型和1台HZS150型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。
标书中设计为90型混凝土搅拌站,符合标书承诺。
(2)、罐体选型
由以上计算可知每天水泥最大用量为:
200T;
受运输或其它因素影响,为保证现场施工,拟选单台4个100T水泥罐,共可存储800T水泥,平均时段能满足8天以上生产需要。
初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂,其各配备200T存储罐即可。
(3)、变压器选型
根据调查:
单套混凝土搅拌机功率120kW,再加上其它生产、生活用电80kW,空损系数按0.85考虑,拟初步选定500kV·
A变压器即可满足该拌和站施工需要,同时设一台300kW发电机作为备用电源。
(4)、混凝土运输车选型
根据混凝土需求量计算,每小时混凝土用量约41m3,拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车,每车加工、运输消耗时间共需40min计,同时考虑到机械维修保养等因素,则需混凝土运输车辆选用12台。
(5)、其它设备
为满足施工需要,选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关设施、设备。
第4章xxx拌合站设计
本拌和站配备以下设备:
1台HZS90型搅拌机、1台HZS150型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等,相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。
具体设备配备见表6-1所示。
表1-2投入主要设备统计表
第5章平面布置及规划
本混凝土搅拌站设置于xxx谷间,遵循“布局紧凑、少占用地”为原则,搅拌站实际占地面积约为1200m2,站内共设置拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石料存放区(分待检区域和检验合格料区域)、砂石料筛洗区、砼运输车停放区、办公区、工地实验室、蓄水及污水处理区等区域。
具体平面设计图见附图4所示。
每台混凝土搅拌机功率100kW,再加上生产、生活用电120kW,拟初步选定500kV·
A变压器即可满足该拌和站施工需要。
同时设一台300kW发电机作为备用电源。
根据现场实际情况,本搅拌机施工用电高压接入点与xxx大桥施工用电采用同一接入点,然后接入搅拌站变压器,经变压为施工用电与生活用电,接入总配电柜,从主电线分线,分支器三相五线进入电箱,下线套PV塑管。
开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求,门、锁完好,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱内有良好的通风孔,每箱都挂上安全用电等其它危险标志。
电箱内设150安刀闸一个,漏电断路器60安四个或三个,延时为0.2秒,内设绝缘板,所有电器为,内六角或外六角对接,GB线耳,电箱另加设双重接地。
每分电箱均重复接地,分电箱漏电开关延时为0.1秒。
分电箱设总开关一个,一闸一漏电一桩机。
其它用电设备均为单个开关控制,照明接2.5平方电缆接聚光灯。
1.2xx拌和站
经现场调查,在xx山谷,距K126+200右侧施工区200m处有较平坦的木薯耕地,但需进行适量土石方挖填及河道改道,拟在该处设此施工区混凝土拌和站。
选址位置处为xx尾部沟谷间农田用地,远离居民区,对当地居民生活无干扰。
附近无高压线,无炸药库等危险源。
施工用水利用xx河水,水量充足,可以满足施工用水需求。
砂、石料拟由xx合格的石料加工厂供应。
xx混凝土搅拌站主要供应往前隧道、xx村大桥砼用量。
表1-3桥梁工程混凝土工程量统计
工程名称
xx隧道
50000
8833.55
在施工期间首先满足xx隧道施工进度,在其间隙期供应其它工点混凝土(因其工程量较小,对标段工期不能构成影响),则拟按全项目进度指标进行混凝土拌和站设计。
5.2.1混凝土最大需求量计算
xx混凝土搅拌站混凝土施工方量约58833.55m3,平均每天混凝土用量98方,按照正态分布曲线,取2倍值为196方,乘以保险系数,取高峰期每天用量为300方。
5.2.2材料量计算
根据以上每天最大混凝土需用量,xx混凝土搅拌站每天材料用量为:
水泥小于60吨,砂子用量小于80m3,碎石用量小于100m3。
水泥小于90吨,砂子用量小于120m3,碎石用量小于150m3。
5.2.3设备选型
拟选用设计1台HZS90型搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。
60T;
受运输或其它因素影响,为保证现场施工,拟选单台4个100T水泥罐,共可存储400T水泥,平均时段能满足6天以上生产需要。
初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂,其各配备80T存储罐即可。
单套混凝土搅拌机功率120kW,再加上其它生产、生活用电80kW,空损系数按0.85考虑,拟初步选定300kV·
A变压器即可满足该拌和站施工需要,同时设一台200kW发电机作为备用电源。
根据混凝土需求量计算,每小时混凝土用量约8m3,拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车,每车加工、运输消耗时间共需40min计,同时考虑到机械维修保养等因素,则需混凝土运输车辆选用5台。
5.2.4xx拌合站设计
1台HZS90型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等,相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。
表1-4投入主要设备统计表
序号
设备名称
规格或型号
数量
1
混凝土搅拌机
HZS90
1台
3
料罐
100T/80T
4个/1个
4
计量系统
1套
5
操作平台
6
料斗(含输送系统)
15m3
1个
7
发电机组
300kw
8
变压器
9
配电柜
10
配电箱
11
装载机
50C
12
地镑
100T
13
潜水泵
3台
14
砼运输车
8-10m3
5台
15
生活车
1辆
5.2.5平面布置及规划
根据现场实际情况,本搅拌机施工用电高压接入点与xx村大桥施工用电采用同一接入点,然后接入搅拌站变压器,经变压为施工用电与生活用电,接入总配电柜,从主电线分线,分支器三相五线进入电箱,下线套PV塑管。
第二章钢筋加工场标准化建设
xx钢筋加工场主要供应服务区桥梁、xx预制场、xx特大桥、xxx特大桥、xx2号桥、xx1号桥、xx大桥、xx大桥、xx大桥、1号预制场、以及涵洞通道等12个主要工点钢材需要。
表2-1桥梁工程钢材工程量统计
钢材(kg)
4350058.9
460352.8
1103243.3
3355001.9
2692580.2
1261932.5
3096950.8
xxx特大桥主桥
5542080.5
xxx特大桥引桥
6822642.6
75628.4
涵洞通道
钢筋供应原则:
在施工期间首先满足xx特大桥施工进度,在其间隙期供应其它工点钢筋(因其工程量较小,对标段工期不能构成影响),则拟按全项目进度指标进行钢筋加工场设计。
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- 场站 标准化 建设 方案