金属纤维行业分析报告Word文档下载推荐.docx
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具有成本低、效率高、设备要求简单、应用面广、材质多样、综合性能优异等特点。
主要应用于交通运输、吸音降噪等领域。
金属纤维烧结毡是采用直径为微米级的金属纤维经无纺成网、叠配、高温烧结而成,常规过滤精度为3μm-200μm。
烧结毡由不同孔径层叠配形成三维多孔结构,具有孔隙率高、比表面积大、纳污量高、过滤精度高等特点,是理想的耐高温、耐腐蚀、低阻高效型过滤材料,其材质有不锈钢、铁铬铝、镍基合金等。
主要应用于化工、环保、海水净化、燃烧器、交通运输等领域。
多层金属烧结网是选用不同丝径和目数的金属网按一定次序排列,经高温烧结而成,常规过滤精度为3μm-200μm。
具有孔径分布均匀、强度高、可焊接、易再生、寿命长等特点,可加工成圆型、桶状、椎状等各种形式的过滤元件。
主要应用于化工、能源、电器、海水净化等领域。
过滤元件是以金属纤维烧结毡或多层金属烧结网为原料,经过焊接制得的一种过滤元件,包括滤芯、滤袋、碟片等。
具有耐压强度高、渗透性能好、耐腐蚀与耐热性强、易清洗、过滤精度高等优点。
主要应用于化工、工业环保、海水净化等。
过滤装置是近年来出现的一种新型金属纤维除尘设备,过滤装置是以各过滤元件为核心,与壳体、灰斗、钢架、电控系统、喷吹系统经过一定工艺组装,形成完成的过滤装置。
具有耐高温、耐腐蚀、强度高、耐磨性好、粉尘排放浓度低至2mg/Nm³
、透气性好、过滤阻力低至200pa、易清灰等特点,大大优化了现有除尘系统,已广泛应用到各种高温烟气除尘领域。
一、行业管理
1、行业主管单位和监管体制
2、行业主要法规和政策
二、行业发展概况和趋势
金属纤维采用集束拉拔或切削工艺制备而成,常规单丝直径为1μm-100μm。
金属纤维具有金属色泽,表面光亮,既保持了原有金属的导电、导热、耐腐蚀、耐高温等特性,又具有类似于化纤的柔软性。
金属纤维具有较强的金属离子性,具备抗菌、防静电、防电磁波辐射等功能。
在普通纺织纤维中混入金属纤维的金属化织物不仅具有普通织物的服用性,还具有抗菌、防静电和防电磁辐射等防护性能。
由金属纤维制成的金属纤维毡具有耐高温、耐腐蚀、高精度、易加工等优点,经过特殊的波折和高精度的焊接后可以被制成过滤元件,如滤芯、滤袋等,被广泛运用于石油化工、高温烟气净化、汽车尾气净化、工业燃烧器等领域。
目前,金属合金纤维作为新型的工业基础材料,公司产品已广泛应用于环保、冶金、建材、机械、化工、电器、国防军工、核工业和交通运输等工业过程中的过滤分离、电磁屏蔽、阻燃防爆、雷达隐身、高效燃烧、节能减排、流体渗透与分布控制等。
1、化纤纺丝是金属纤维毡传统的应用领域,市场需求较为稳定
过去几年,化纤领域用不锈钢纤维毡是国家进口替代的重要产品,具有孔隙率高、透气性大、过滤精度高、孔径分布均匀、强度高、可波折、易加工等特点,主要用于化纤产业中涤纶、锦纶、氨纶等聚合物熔体的过滤,可避免纺丝产生漂丝、断丝的现象。
我国化纤产量稳步增加,占到全球化纤产量三分之二以上,预计市场规模达到数亿元。
2、工业环保领域是金属纤维毡未来新兴应用领域,市场潜能巨大
工业环保用金属纤维过滤材料是传统的无纺布除尘袋的革命性替代产品,具有孔隙率高、透气性大、过滤精度高、孔径分布均匀、强度高、耐腐蚀、耐高温、可焊接、可再生、寿命长等特点,主要作为有色、冶金、建材、电力等烟气除尘滤材,排放浓度<5mg/Nm3,运行阻力<400Pa,为国家治理环境污染行动提供了一种科学可靠、性价比高的实现超低排放的技术路线,为国家的环保作出了贡献。
有色、冶金、建材、电力等环保要求较高的行业是未来金属纤维过滤制品的重点投资领域,预计将在环保设备更新改造中向行业参与主体提供百亿级的市场机遇。
3、燃烧器领域是金属纤维及制品重要应用领域,市场需求持续增加
燃烧器用纯金属纤维织物具有高孔隙率、高透气度、良好的换热性能和高热容量的特性,具有优良的抗堵塞和防回火的能力,其NOx的排放量低于30mg/Nmm³
,主要用于高表面热强度(蓝焰)的加热应用中。
近年来,随着我国环保要求的不断提高以及能源供应的多元化不断完善,对燃烧器的需求越来越大,特别是在我国主要大中城市以及有条件的地方,以油、气作为燃料的工业、民用锅炉越来越多,其核心部件就是燃烧器,每台燃烧器需要金属纤维毡或织物0.5-1平米,具有较好的市场发展潜力。
另外,国际市场对该类产品需求也在逐年稳步增加。
4、金属纤维防护织物在民用和军工领域均受到广泛关注,市场发展空间大
普通金属纤维混纺防护织物以其抗菌、防静电、防电磁波辐射、柔韧舒适、可反复清洗等特点已经在电子屏蔽、个人防护等领域得到广泛的应用。
特种金属纤维防护服是具有技术革命性的个人辐射防护织物,具有透气、轻量化、无毒、无铅等特点,其核心屏蔽层采用特种金属纤维混纺而成,能有效阻断X射线、γ射线及β射线,并且对低频及高频电磁波均具有优异的屏蔽性能。
与现有同类屏蔽产品比较,重量减轻30%以上,没有铅的污染和生物学危险,具有更好的透气性和散热性。
该产品在介入手术防护和核辐射事故抢险救援、核爆炸环境响应等领域取得突破,解决了目前传统铅材料辐射防护服重量大、舒适性差、有毒等问题。
三、行业竞争格局
由于金属纤维及其制品企业的行业门槛较高,现阶段在我国该行业具有较强竞争力的企业数量并不多。
1、贝卡尔特新材料(苏州)有限公司
比利时贝卡尔特集团成立于1880年,总部设于比利时。
贝卡尔特集团是全球规模最大的金属纤维及制品生产加工企业,该公司产品质量稳定,种类齐全,具有品牌效应,市场占有率高。
贝卡尔特新材料(苏州)有限公司是其在我国投资设立的外资公司。
2、湖南惠同新材料股份有限公司
始于1983年,前身是长沙矿冶研究院金属纤维厂。
2002年从长沙矿冶研究院分离,成立了湖南惠同新材料有限责任公司。
2015年11月,公司在新三板挂牌,主要产品系各种金属纤维及金属纤维制品。
四、行业壁垒
1、技术壁垒
金属纤维及制品制备技术涉及到丝材料制备、有色金属加工、过滤与分离、机械及设计、焊接与成型、多孔材料检测等众多技术,因此技术门槛成为进入该行业的最大障碍。
一方面,由于本行业为新兴的高新技术产业,国内没有能够提供满足要求的关键生产设备的厂家。
许多生产设备为非标设备,是公司经过多年的摸索与创新自行研发设计的。
第二方面,金属纤维及制品的制备工艺较为复杂,技术难度较高,需要企业具备较强的研发实力和长时间的经验积累、技术储备。
最后,由于产品的新颖性和特殊性,其应用领域在不断扩展,因此市场开拓需要掌握复杂的多学科产品应用技术。
2、人才壁垒
由于行业产品应用领域广泛,因此需要涉及材料、机械、冶金、纺织、工程、设计等多专业背景人才,且需要经过较长时间的工作经验积累,方能够在研发、产品设计和生产过程中帮助企业在市场竞争中立足乃至占据优势。
对于行业新进入者来说,通常难以在短时间内组件完善的专业团队。
五、行业特征
1、行业周期性
产品广泛应用于广泛应用于环保、冶金、建材、机械、化工、电器、国防军工、核工业和交通运输等领域,因此不易受到个别最终应用领域行业周期性发展的特点的影响。
2、行业区域性
由于金属纤维及制品应用领域广泛,另外产品体积有限、运输成本不高,所以行业的区域性不明显。
3、行业季节性
由于金属纤维及制品应用领域广泛,下游客户集中于工业、制造业企业,各季节收入无明显差异,行业季节性不明显。
六、行业主要风险
1、政策风险
金属纤维及其制品行业属于《新材料产业发展指南》中的“金属材料”。
是我国重点鼓励、扶持发展的产业。
我国政府通过制定产业政策和颁布法律法规,从税收减免、投资优惠、支持研究开发、加强人才培养、鼓励设备国产化到知识产权保护等方面,对本行业给予大力扶持。
未来,若因经济形势变动或者国家战略调整,使得产业扶持政策发生变化,则不利于金属纤维及其制品行业持续稳定发展。
2、市场竞争风险
现阶段,金属纤维及其制品在我国的市场需求处于高速增长期,虽然由于行业壁垒的限制,国内专业厂商数量较少,且尚无企业处于绝对龙头地位,但由于国内厂商的产品和技术水平与国外厂商尚有一定差距,因此国内厂商在市场竞争中整体面临国外先进厂商的威胁,国内厂商需在较短时间内通过加速研发、降低产品成本等在激烈的市场竞争中得以生存并发展。
3、安全生产风险
金属纤维及其制品行业属于制造业,在生产过程中,可能会因为工人操作不慎,而危害到生产工人的健康安全。
具体而言,如行业内公司在安全管理环节发生疏忽,或员工操作不当,或设备出现问题,均可能诱发人员、设备等安全事故,造成较大的经济损失,进而危及公司正常生产经营。
4、核心技术人员流失风险
核心技术人员是企业生存和发展的根本,是企业的发展动力和核心竞争力。
对于金属纤维及其制品行业而言,其生产过程通常需要多项技术和经验支撑,这很大程度上依赖于核心技术研发人员的创新和研发。
若公司出现核心技术人员流失的状况,可能会影响公司的持续研发能力,甚至造成公司的核心技术流失。
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