HLWP1802重钢结构制作工艺规范文档格式.docx
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3.1
设计与制作规范
名称
《钢结构设计规范》
《建筑钢结构焊接技术规程》《钢结构制作工艺规程》
《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构工程质量检验评定标准》《高层民用建筑钢结构技术规程》《碳素结构钢》
《优质碳素结构钢》《低合金高强度结构钢》《焊接结构用耐候钢》《高层建筑结构用钢板》《桥梁用结构钢》
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及带钢》《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
3.1.1GB*****-20033.1.2JGJ81-20023.1.3DBJ08-216-953.1.4GB*****-20013.1.5GB*****-20013.1.6JGJ99-983.2
钢材标准
3.2.1GB700-883.2.2GB/T699-19993.2.3GB/T1591-943.2.4GB/T41723.2.5YB4104-20003.2.6YB(T)10-813.2.7GB3274-19883.2.8GB/T706-88
文件编号*****2A/0第3页共63页2009.10.5安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司版本页码重钢结构制作工艺规范生效日期3.2.9GB/709-883.2.10GB5313-853.2.11GB/T3277-913.2.12GB/T8162-873.2.13GB/T*****-923.2.14GB*****-893.2.15GB/T*****-19983.3焊接材料标准3.3.1GB/T5117-19953.3.2GB/T5118-19953.3.3GB/T*****-943.3.4GB/T8110-19953.3.5GB/T*****-883.3.6GB/T*****-933.3.7GB/T5293-853.3.8GB/T*****-20033.3.9GB/T4842-843.3.10HG/T25373.4无损探伤标准3.4.1GB*****-893.4.2GB3323-873.4.3JBJ/T3034.13.5其他标准3.5.1
GB985-88
《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》《厚度方向性能钢板》《花纹钢板》《结构用无缝钢管》《直缝电焊钢管》《圆柱头螺栓》
《热轧H型钢和部分T型钢》
《碳钢焊条》《低合金钢焊条》《熔化焊用钢丝》
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》《碳钢药芯焊丝》《低合金结构钢药芯钢丝》《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》《氩气》
《焊接用二氧化碳》
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
文件编号*****2A/0第4页共63页2009.10.5安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司版本页码重钢结构制作工艺规范生效日期3.5.23.5.33.5.43.5.53.5.63.5.7
GB986-88GB/Z39-87GB*****-89JB3092-82GB8923-88JB/T6963-93
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》《焊接材料的验收、存放和使用》《钢结构焊缝外形尺寸》《火焰切割面质量技术要求》
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《钢制件熔化焊工艺评定》
4.0职责
4.1质量保证部负责此标准规范的制定、审核、解释和修改管理工作;
4.2生产管理部负责此标准的实施批准工作;
4.3档案室负责制定标准的存档、发放管理工作。
5.0工作规范
5.1总则
5.1.1本“技术要求”同施工图一起,作为本公司重钢结构的制造,检验和验收的统一标准。
5.1.2重钢结构的制造必须符合设计说明书和施工图纸要求,并按本规范进行生产准备、零部件加工、装焊油漆和检验发运。
5.1.3本规范规定了重钢结构制造中必须执行的技术要求。
对于加工制造中一般公认基本的工艺要求,应按国家标准和行业规定执行,未列入本规范。
5.1.4在重钢构件制造过程中,各生产工序必须实行“三级质量检验制度”(即自检、互检和专检),以确保消除每一道工序中所发生的质量问题,防止不合格产品流入下道工序。
5.1.5制造和检验所使用的量具、仪器和仪表等,必须由二级或二级以上专业计量部门计量合格,并在合格期内。
5.1.6本规范依据国家、行业有关重钢结构制造和质量验收规范,结合本公司技术条件制定的。
同时,本规范为本公司内部控制文件,其解释权属安徽鸿路钢结构(集团)
通用制造流程具体见附件1的要求,对于每个项目针对其不同技术特点的要求,在方案和质量控制计划中予以明确,具体在各项方案中体现。
5.3生产准备
5.3.1所有重钢结构工程均需根据施工图,编制构件制作明细表和材料明细表。
并根据采购到厂钢材规格绘制排料图,指导车间下料切割工作。
5.3.2根据工程要求,制订钢构件制作计划进度表和质量控制计划。
5.3.3制订合理的工艺流程和场地布置,配备足够的、质量可靠的生产设备、工艺装备、量具、仪器、仪表和动力设施。
5.3.4按照设计文件和图纸要求,编制各工序操作要领。
5.3.5对重大工程或有特殊要求的钢结构件,应在开工前编制方案。
方案至少应包括:
生产工艺流程、生产组织管理、质量保证体系、进度安排、重大技术措施项目和实施计划等。
5.3.6对关键工序或重要构件,要提前进行焊接工艺试验以保证成批生产的顺利进行。
5.3.7对首次采用的新钢种(或焊接材料),在开工前必须做好焊接工艺评定试验。
其试验的内容应包括:
埋弧自动焊、气体保护焊、电渣焊和手工电弧焊的对接焊接头和角接焊接头,带有衬垫的对接焊接头(如方管、圆管的对接)。
5.3.8参与重钢结构制造的技术管理人员,必须是有一定实践经验或具有助理工程师以上的职称人员承担;
电焊工必须取得焊工合格证,并在有效期内;
重要部位的焊缝,应在离焊缝50mm处打上焊工钢印号,以确保焊接质量及达到可追朔性的目的。
无损探伤检验人员也必须持有资格证书。
文件编号*****2A/0第6页共63页2009.10.5安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司版本页码重钢结构制作工艺规范生效日期5.4材料5.4.1钢材
5.4.1.1重钢构件采用Q235、Q345、Q390、Q460等钢材。
其机械性能和化学成份应符合《碳素结构钢》(GB700-88)和《低合金高强度结构钢》(GB1591-94)标准的有关规定。
5.4.1.2对耐大气腐蚀的建筑结构,且要求保持良好的焊接性能,宜采用Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q460NH《焊接结构用耐候钢》、应符合(GB/T4172)标准有关规定。
5.4.1.3高层建筑钢结构采用Q235GJ、Q235GJZ、Q345GJ、Q345GJZ《高层建筑结构用钢板》,应符合(YB4104-2000)标准的有关规定。
对有厚度方向性能要求的,应根据国家标准《厚度方向性能钢板》(GB5313-85),适用于板厚度为15-150mm、屈服点不大于500Mpa的镇静钢钢板,并根据含硫量和厚度方向断面收缩率,进行Z15、Z25、Z35三个级别检验。
5.4.1.4桥梁结构采用Q235q、Q345q、Q370q、Q420q等《桥梁用结构钢》应符合(YB(T)10-81)标准要求。
5.4.1.5圆钢(如地脚螺栓、拉杆等)采用优质碳素钢,其机械性能和化学成份应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)标准的有关规定。
5.4.1.6焊钉的各项性能应符合《圆柱头焊钉》(GB*****-89)标准的各项规定。
5.4.1.7一般情况下不宜采用进口钢材,如需要用相应技术等级的进口钢材,应以供货国的标准,进行商检和焊接工艺评定试验,商检和焊接工艺评定试验不合格的不应使用。
5.4.1.8钢材的厚度和不平度允许偏差,应符合国家标准(GB/T709-88)的规定要求,见表4-1和表4-2。
5.4.1.9钢材表面不允许存在裂缝、结疤、麻纹、气泡和夹杂。
表面锈蚀、麻点、划痕、压痕的深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2。
钢材端边或断口处不允
文件编号*****2A/0第7页共63页2009.10.5安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司版本页码重钢结构制作工艺规范生效日期许有分层或夹渣等缺陷。
5.4.1.10凡采用卷筒板,应在开平后再用七辊以上矫平机进行有效矫平和消除轧制应力,方能加工构件的腹板或翼板零件。
5.4.1.11采用热轧带钢作为构件翼板零件。
其截面尺寸和外形允许偏差应符合《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/709-88)标准的有关规定。
5.4.1.12做好钢材入库的检验和验收工作
5.4.1.12.1钢材入库时由采购部门提供仓库以下资料
A、本次到货材料清单(指明工程名称)、采购合同;
B、钢材“质量检验证明书”(有供应商单位公章,复印件字迹清晰,无涂改痕迹);
5.4.1.12.2仓库按到货材料清单,初步核对材料规格和数量;
5.4.1.12.3仓库将本次材料清单和“质量检验证明书”、“采购合同”交公司质检部门的专职质检员现场验收;
5.4.1.12.4质检员在仓库配合下,对每一批进库的各种规格钢板按10%抽检;
对每一卷筒板按100%检查;
对每一捆带钢进行100%检查(检查内容为:
核对实物与“质量检验证明书”上的钢材牌号、炉批号是否一致,其机械性能和化学成份是否符合国家标准,对提供的质保资料与原材料批号对不上时,需做理化检测。
检查钢材翘曲、表面锈蚀、压痕、夹层等缺陷情况。
并测量钢材厚度)。
5.4.1.12.5将检查结果由质检员填写“材料检验记录表”,钢材的“质量检验证明书”原件存放质检部门,复印后并加盖原件存放专用章和公司质量专用章后,作为提交业主、监理认可和完工资料用。
5.4.1.12.6验收合格后的钢材在堆场上按不同牌号、规格分垛设立固定标牌,并在钢材两端用油漆色标。
5.4.1.12.7验收不合格的钢材,由专职质检员填写《原材料质量信息反馈单》交采购部门,并将不合格品隔离,做好标识,等待处理结果。
文件编号*****2A/0第8页共63页2009.10.5安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司版本页码重钢结构制作工艺规范生效日期
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