住宅楼样板引路施工方案方案.docx
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住宅楼样板引路施工方案方案
***一期二标段
样板引路施工方案
一、样板引路分项工程概况
1、框架填充墙为:
外墙为MU5加气混凝土砌块(KM1),容重≤7KN/m3,砂浆为M5混合砂浆砌筑,内墙为砂加气砼砌块。
2、外墙:
饰面砖。
3、内墙:
水泥砂浆粉刷。
4、楼地面:
楼梯间为地砖楼地面,室内部分为水泥砂浆楼毛地面,卫生间刷纳米防水涂膜。
5、平顶:
水泥石灰膏砂浆,卫生间为水泥砂浆顶棚,阳台为涂料顶棚
6、门窗:
外门窗选用彩铝窗,中空安全玻璃;抗风性能分级为4级,气密性能为4级,水密性能分级为3级,保温性能分级5级,隔声性能分级为3级。
二、样板引路的内容
渗漏和裂缝是住宅工程的重点,依据设计图纸、江苏省工程建设标准《住宅工程质量通病控制标准》、佳源总部《工程常见病控制管理规范》、《现行建筑施工规范大全》.
项目部将如下分项工程执行样板引路制度:
1、砖砌体工程:
(墙体控制轴线、门洞尺寸控制线、皮数杆控制、卫生间止水带、构造柱留置、墙体灰缝及平整度、腰梁、窗台梁钢筋和模板、腰梁、窗台梁砼、墙体灰缝和平整度及梁下口留置的尺寸、检查填塞质量).
2、内墙粉刷工程:
(墙面清理、洞眼的封堵、界面处理剂涂刷、灰饼设置、砂浆打底、面层收光)
3、外墙面砖工程:
(洞眼封堵、胀模凿除、保温防水层、防裂砂浆、钢丝网固定、防裂砂浆、水泥砂浆粘接层、
外墙面砖、勾缝及面砖清理)
4、楼地面工程:
(楼面预埋管道进行密封、试水专项检查、基层处理、找平层、防水涂膜、水泥砂浆面层及地砖面层)
5、铝合金门窗(洞口尺寸检查、门窗固定、发泡剂施工、水泥塞缝、硅胶槽留置、框边打胶、铝合金门窗玻璃安装、空调百页安装).
6、给排水工程(给水:
管道敷设安装、管道连接、支吊架安装、试压清洗、消毒.排水:
预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定资产、封口堵洞、闭水试验、水试验)
7、电气工程:
(线槽、桥架安装、管内穿线安装、电缆敷设、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装)
(外墙节能和屋面工程编制专项施工方案)。
三、样板引路的检查流程
样板引路遵循每一工序经三方检查合格后,方可进入下一个工序的施工,严禁出现未经甲方和监理验收后直接进入下一道序,具体检查流程如下:
1、砌体工程:
验线(检查墙体控制轴线、门洞尺寸控制线、皮数杆控制、卫生间止水带检查)→检查构造柱留置→检查墙体灰缝及平整度→腰梁、窗台梁钢筋和模板→腰梁、窗台梁砼→检查墙体灰缝和平整度及梁下口留置的尺寸→检查填塞质量。
2、内墙粉刷:
检查墙面清理、洞眼的封堵→检查界面处理剂涂刷→检查灰饼设置→检查砂浆打底→检查面层收光。
3、外砖面砖:
检查基层处理(洞眼封堵,胀模凿除)→保温防水层检查→防裂砂浆检查→钢丝网固定检查→防裂砂浆检查→水泥砂浆粘接层检查→外墙面砖检查→勾缝及面砖清理检查.
4、楼地面工程
对有防水要求的楼面预埋管道进行密封检查→试水专项检查→基层检查→找平层检查→防水涂膜检查→水泥砂浆面层及地砖面层检查.
5、铝合金门窗
洞口尺寸检查→门窗固定件检查→填充材料的检查→使用功能检查.
四、分项工程施工方法及质量要求
1、砖砌体工程
1。
1。
施工前准备工作
1.1。
1、施工技术准备
1。
1.1。
1、砌体施工前应向植筋人员进行技术交底,确定植筋的位置、钢筋的格规、钢筋的长度,允许的偏差,植筋的深度不小于8cm,抗拉强度大于7。
0KN等植筋的规范要求.
1。
1。
1。
2、施工前由技术组在楼层面弹出墙体的墙边线,弹出门窗洞口尺寸线,并在墙面上标出窗口边线。
做好皮数杆,在皮数杆上标清:
标准砖砌筑的皮数和高度、大砌块每层高度,灰缝厚度,腰梁的位置,框架梁下口留置的尺寸.
1。
1.1。
3、对施工班组由技术负责人进行详细的技术交底。
1。
1。
1。
4、委托检测中心出具砂浆配合比,加强后台计量管理(现场取样试块每组3块)。
1。
1。
2施工现场准备
1.1.2。
1、砌筑前应对砌筑部位清理干净。
1。
1.2。
2、砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
1.1。
2。
3、砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3
1.2、施工方法
1。
2。
1、基层处理:
砌筑部位墙根的砼表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度,高差大于2cm用C20细石砼找平。
1.2。
2、砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌筑法,
即满铺、满挤操作法。
铺浆长度不大于500mm,砂浆饱满度必须达到以下要求:
水平灰缝饱满度≥95%,垂直灰缝饱满度≥85%,不得出现瞎缝、假缝、透明缝、通缝。
1.2。
3、砖缝应随砌随勾,灰缝厚度一致,砂浆饱满,水平及竖向勾缝控制:
宽度为8-12mm,深度为3mm左右。
1.2。
4、填充墙砌筑应待砼强度达到100%后方可进行,墙体均分二次砌筑,第一次砌至腰梁、窗台压顶处,待腰梁、窗台压顶砼浇筑后,第二次砌筑砌体至梁底留置5cm,应在不少于7天的静置时间后,采用掺微膨胀剂的细石砼嵌实.
1。
2.5、窗台板、腰梁设置为:
a、窗台板:
底层和顶层应设置通长现浇砼窗台梁,高度为120mm,纵筋配置为4Ø10,箍筋为:
Ø6@200,砼强度等级为C20。
其它层同样通长设置,高为100mm,内配3Ø8,,箍筋为单肢箍,Ø6@200,C20砼。
b、腰梁:
在墙体中部设置,设置高为120mm,内配4Ø10,箍筋为:
Ø6@200的C20砼.
1.2.6、构造柱设置为:
a。
所有墙体转角处,b.砌体无约束的端部,c.不同厚度墙体交接处,d.洞口宽度大于2000mm两边,e墙体长度大于5m。
构造柱宽度为200mm,厚度同墙宽,配置4Ø12,箍筋Ø6@200,砼强度等级为C20。
1。
2.7、所有门窗边均设置宽度为100mm。
厚度同墙内配2Ø10,箍筋Ø6@400的砼门窗边柱,砼等级为C20。
1.2.8、水平和竖向灰缝的宽度应控制在8~12mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
1.3、质量要求
1。
3.1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,边角整齐,并要有出厂合格证,加气砼砌块出釜停放期不应小于28天。
1。
3。
2、砂子宜选中粗砂,砂子的含泥量不得超过5%,使用前用5mm孔径的筛过筛,严禁使用山砂和混合粉。
1.3.3、水泥采用PC32。
5水泥,送检合格后方可使用。
1.3.4、墙体与结构的拉结:
拉结筋作为墙体与结构拉结的重要
措施,拉结筋为∅8@400,长度通长,拉结筋应理直铺在水平灰缝内.
1。
3。
5、严禁要墙体上交叉埋设和开凿水平槽,竖向槽须在砌体砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在穿线管位置粉刷前加贴钢丝网片。
1。
3.6、构造柱位置的砖砌体必须留置马牙槎,马牙槎应先退后进,错开60mm,严禁留置直槎。
确保砼与砌体的粘接,避免出现垂直裂缝.
1。
3.7、构造柱浇筑前应用清水提前湿润两侧的砖砌体,浇筑过程中,必须振捣到位,特别是马牙槎上口砼要密实.
1.3。
8、允许偏差:
轴线位移不大于10mm,垂直度不大于5mm,表面平整度不大于8mm,门窗洞口高、宽±5
1。
4、关建部位控制
1。
4。
1、卫生间止水带由于拆模过早,造成已破坏、止水带距离墙体误差过大须凿除,二次浇筑止水带,必须将砼结合处浮浆清理干净,浇水湿润后,采用同灰比的砂浆铺设3cm,再进行浇筑砼,用振动棒振捣密实,以保证新旧砼结合牢固.
1.4.2、外墙窗台压顶浇筑完成后,收面槎毛时严格控制坡度,外口比内口低30mm,
1。
4.3、建筑砌体中留置的临时过人洞口墙体两侧应留置拉结筋,洞口顶部应设置过梁,过梁每边压墙不少于300mm,砼强度为C20纵筋配置为4Ø12,箍筋为:
Ø6@200。
洞口尺寸不应超过1000×1800mm(宽*高),洞口侧边离墙体交接处的墙面宽必须超过500mm,补砌时用与原墙相同的材料填砌严密,避免出现裂缝。
2、内墙粉刷工程
2.1、施工前准备工作
2.1。
1、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。
2.1。
2、抹灰前,用防水砂浆修补墙体上穿墙洞眼,固定钢丝网。
2。
1。
3、为了防止基层空鼓,所有墙面粉刷前喷涂界面处理剂,以确保水泥砂浆与砼面的结合.
2。
1。
4、基层喷涂前,应清除影响砂浆与墙体粘附力的松散物和浮灰,随后浇水湿润,喷涂配合比应正确,喷点应均匀,喷点显露明显,结合牢固,不脱粉、掉粒现象。
2.2、施工方法
2.2.1、工艺流程为:
基层处理→不同墙体材料钉挂钢丝网→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹面层→验收;
2。
2。
2、抹灰时分二道成活,第一道砂浆打底,用木抹子槎毛,待六、七成干时,进行第二道砂浆面层施工,在初凝前用铁抹子收光、抹平.
2.2.3、厨房、卫生间墙面采用1:
2防水砂浆底,1:
3防水砂浆面层
2。
3、质量要求
2。
3.1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
2。
3。
2、允许偏差:
立面垂直度控制在4mm以内,表面平整度在4mm以内,阴阳角方正控制在4mm以内。
2.4、关建部位控制
内墙粉刷主要防止墙面空鼓和裂缝及渗水。
2.4.1、对窗框内侧四周进行粉刷时,应分别咬框2—3mm进行粉刷,同时离框5mm,深3mm留槽,便于密封胶嵌实牢固.
2.4.2、抹灰时应分层进行,当抹灰厚度大于或等于30mm时,应加挂钢丝网,砼和墙体结合处为防止开裂,钉挂10mm*10mm网眼的钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度为150mm,
2.4.3、对飘窗台板进行抹灰时,按照0。
3%坡度进行找坡,抹灰层过厚可以用细石砼进行找坡,同时在窗台三个外侧边设30mm深止水口.确保雨水不渗入窗台内。
2.4.4、罩面后的次日应洒水养护,养护不少于7日。
3、外墙面砖工程
3。
1、施工前准备工作
3。
1.1、施工前应对对拉螺栓眼设专人进行细致处理,原则上自内向外修补,内侧用1:
2水泥砂浆进行埋塞,待达到一定强度后,从外往内灌发泡剂,剔除发泡剂凹进2cm左右,再用防水砂浆进行封闭至砼墙面平,最后用1:
2水泥砂浆凸出墙面5mm,比孔洞大5-8mm。
3.1.2、施工前应对挑架孔洞进行修补,首先对孔洞上口墙体修凿成喇叭型,对孔洞必须确保清理干净,浇水湿润,然后外内口模板封闭牢固,用C25细石砼进行灌注,小型振动棒振捣密实,待达到强度后,对内口凸出墙面的砼进行细凿与墙面齐平。
3。
1。
3、对局部外墙砼胀模处进行凿除修平。
3。
1。
4、砂浆打底前对砼墙、柱、梁与砖墙连接处均钉挂钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度为150mm。
3.2、施工方法
3.2。
1、工艺流程:
基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝。
(外墙节能保温单独编制专项施工方案)
3。
2.2、粘贴前要弹出控制线,水平方向间距1。
2m,竖向间距1。
5m,竖向采用吊线坠的方法,以减少控制线的误差;并在外墙阴阳角挂1mm直径钢丝线控制,上下端用Ф8微调拉紧,
3。
2。
3、面砖粘结层采用面砖粘合剂;粘贴时严格按照说明与水勾兑,控制好使用量,.
3.2。
4、勾缝采用专用勾缝剂,水平和垂直缝控制在8-10mm,先勾水平缝,再勾垂直缝,勾好后,要凹进砖表面2~3mm,勾缝后用棉纱将面砖擦干净,并注意养护。
3。
3、质量要求
3.3.1、面砖粘贴牢固,无空鼓、裂缝
3.3。
2、面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续地、密实,宽度和深度一致.
3.3。
3、允许误差:
立面垂直度不大于3mm,表面平整度不大于4mm,阴阳角方正不大于3mm,接缝直线度不大于3mm,接缝高低差不大于1mm,
3.4、关建部位控制
3.4。
1、在控制线的基础上进行试排砖,正面、阳角不允许出现半砖,不合模数时通过灰缝进行
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