膜结构标准CECSzipWord文档下载推荐.docx
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6.2.3膜材之间的连接可采用搭接或对接方式。
搭接连接时,应使上部膜材覆盖在下部膜材上(图6.2.3)。
热合连接的搭接缝宽度,应根据膜材类别、厚度和连接强度的要求确定。
对P类膜材不宜小于40mm,对G类膜材不宜小于75mm。
对小跨度建筑、临时性建筑以及建筑小品,膜材的搭接缝宽度,对P类膜材不宜小于25mm,对G类膜材不宜小于50mm。
(a)搭接(b)对接
图6.2.3 膜材的连接
6.2.4 膜单元之间的连接可采用编绳连接(图6.2.4a)、夹具连接(图6.2.4b)或螺栓连接(图6.2.4c或d)。
(a)编绳连接(b)夹具连接
(c)螺栓连接(d)螺栓连接
图6.2.4膜单元的连接
6.2.5 当膜面在15m或更大距离内无支承时,宜增设加强索对膜材局部加强。
对空气支承膜结构和整体张拉式膜结构,加强索可按下列方式设置:
(a)钢索缝进膜面内;
(b)钢索设在膜面外(图6.2.5)。
(a)加强索缝进膜面内(b)加强索设在膜面外
图6.2.5膜面局部加强
6.3膜材与支承骨架、钢索、边缘构件的连接
6.3.1 对骨架支承式膜结构,膜材间的接缝可设在支承骨架上,并以夹具固定(图6.3.1)。
当支承在直径较小的钢索上时,可在膜材与钢索间设置加强膜片。
图6.3.1膜材与支承骨架的连接
6.3.2 膜材与边钢索的连接可采用图6.3.2-1所示构造。
膜材与脊索的连接可采用图6.3.2-2所示构造,膜材与谷索的连接可采用图6.3.2-3所示构造。
(a)(b)
图6.3.2-1膜材与边钢索的连接
(a)
(b)(c)
图6.3.2-2膜材与脊索的连接
(b)
图6.3.2-3膜材与谷索的连接
6.3.3 膜材与刚性边缘构件的连接可采用图6.3.3所示构造。
夹具应连续、可靠地夹住膜材边缘,夹具与膜材间应设置衬垫。
当刚性边缘构件有棱角时,应先倒角,使膜材光滑过渡。
(a)膜材与混凝土边缘构件
(b)膜材与钢边缘构件
图6.3.3 膜材与边缘构件的连接
6.4钢索及其端部连接
6.4.1 双向钢索可采用节点板连接(图6.4.1a、b),也可采用U形夹或夹板等夹具连接(图6.4.1c、d)。
(a)节点板(四索十字形连接)(b)节点板(三索T形连接)
(c)U形夹
(d)夹板
图6.4.1双向钢索连接
6.4.2 多向钢索之间可采用连接板连接(图6.4.2)。
钢索轴线应汇交于一点,避免连接板偏心受力。
图6.4.2多向钢索连接板连接
6.4.3锚固钢索时,其端部连接件可采用螺杆或连接环,以浇铸或压接等方式制作而成(图6.4.3)。
钢索直径大于30mm时宜采用浇铸方式锚固,钢索直径较小时可采用压接方式锚固。
连接环可采用单耳型或双耳型。
在需要调整钢索长度与内力时,可采用可调式单耳或双耳连接环(图6.4.3-1b、c;
图6.4.3-2b、c)。
连接环等部件在各种工况下应保证对净截面的强度要求。
(a)浇铸式螺杆(b)浇铸式双耳连接环(c)浇铸式单耳连接环
图6.4.3-1浇铸式索端连接件
(a)压接式螺杆(b)压接式双耳连接环(c)压接式单耳连接环
图6.4.3-2压接式索端连接件
6.4.4拉索与桅杆顶部可通过索端连接件与桅杆顶部的钢板相连接。
固定式桅杆可采用图6.4.4-1所示构造,活动式桅杆可采用图6.4.4-2所示构造。
(a)(b)
图6.4.4-1固定式桅杆顶部构造
图6.4.4-2活动式桅杆顶部构造
6.5拉索的锚锭
6.5.1拉索的锚锭系统可根据具体情况采用重力锚、盘型锚、蘑菇型锚、摩擦桩、拉力桩、阻力墙等类型(图6.5.1a~f)。
(a)重力锚(b)盘型锚(c)蘑菇型锚
(d)摩擦桩(e)拉力桩(f)阻力墙
图6.5.1拉索锚锭系统
6.5.2拉索锚锭的抗拔承载力应根据锚锭形式、地基条件等,经现场勘查和土质试验确定。
6.5.3拉索与锚锭可采用图6.5.3所示方法连接。
(b)(c)
图6.5.3拉索与锚锭的连接
6.6空气支承膜结构的构造
6.6.1空气支承膜结构中,膜材的周边可采用图6.6.1所示的连接方式。
(a)(b)
图6.6.1空气支承膜结构膜材周边连接
6.6.2气密室出入口与膜材间的连接应加设膜材过渡区(图6.6.2)。
图6.6.2气密室出入口处理
7制作
7.0.1 膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。
专业操作人员应持证上岗。
制作前操作人员应熟悉图纸和技术要求,了解工艺特点和关键环节。
膜材的裁剪、热合等制作过程应采用专用设备,相关的计量仪器应经计量标定合格。
7.0.2 同一膜结构工程宜使用同一企业生产的同一批号的膜材。
每批膜材均应具有产品质量保证书和检测报告,并应进行各项技术指标的进货抽检。
膜材表面应无针孔,无明显褶皱和明显污渍,不应出现断丝、裂缝和破损等,色泽应无明显差异。
7.0.3 膜材应储存在干燥通风处,且不宜与其它物品混放。
不应接触易褪色的物品或对其性能有危害的化学溶剂。
7.0.4 加工制作场地应平整,加工环境应满足一定的温、湿度要求。
承放膜材的工作平台应干燥无污物,整个加工制作过程应保持膜材清洁。
7.0.5 当采用搭接方式热合膜材而需打磨表面涂层时,打磨不应对热合处膜材造成任何损伤。
7.0.6 热合加工制作前,应根据膜材的特点,对连接方式、搭接或对接宽度等进行试验,膜材热合处的拉伸强度应不低于母材强度的80%,符合要求后方可正式进行热合加工。
在热合过程中应严格按照试验参数进行作业,并做好热合加工记录。
7.0.7 膜片裁剪后应全部进行检验,各向尺寸偏差不应大于±
2mm。
热合后的膜单元,周边尺寸与设计尺寸的偏差,对G类膜材不应大于0.5%,对P类膜材不应大于1.0%。
7.0.8 热合缝应均匀饱满,线条清晰,宽度不得出现负偏差。
膜材周边加强处应平整,热合后不得有污渍、划伤、破损现象。
7.0.9 经加工制作并检验合格的膜单元,应先行清洁,然后单独存放。
7.0.10 膜单元的包装方式,应根据膜材的特性、具体工程的特点确定。
包装袋应结实、平滑、清洁,其内表面应无色或不褪色,与膜成品之间不得有异物,且应严密封口。
在包装的醒目位置上应有标识,标明膜单元的编号、包装方式和展开方向。
7.0.11 膜单元的运输工具上应铺垫层,并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击。
7.0.12 索的加工制作应符合国家现行有关标准的规定。
钢丝绳下料前应进行预张拉。
索的制作长度应考虑预拉力的影响。
索长度的加工允许偏差,当长度不大于50m时,±
10mm;
当长度大于50m且不大于100m时,±
15mm;
当长度大于100m时,±
20mm。
7.0.13 钢构件的制作应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。
7.0.14 膜结构的其他附属部件,应按设计图纸加工制作,并应符合国家现行有关标准的要求。
8安装
8.1 钢构件、拉索安装
8.1.1 膜结构的钢构件、拉索进行安装前应具备下列条件:
1相关的土建结构工程经验收合格;
2钢构件、拉索及其配件经安装单位验收合格;
3现场具备安装条件;
4完成施工组织设计。
8.1.2 吊装前应检查支座、钢构件、拉索间相互连接部位的各项尺寸。
支承结构预埋件位置的允许偏差为±
5mm;
同一支座地脚螺栓相对位置的允许偏差为±
8.1.3 对地脚螺栓、螺母应进行防锈和防碰撞保护。
8.1.4对临时连接的部位应采取安全可靠、便于拆卸的固定措施。
8.2 膜单元安装
8.2.1 膜单元安装应在全部土建和外装饰工程完工后进行,安装前应制定安全措施,对安装现场可能伤及膜材的物件应采取防护措施。
8.2.2 安装单位应按设计单位提供的膜单元总装图和分装图进行安装。
8.2.3 在现场打开膜单元的包装前,应先检查包装在运输过程中有无损坏。
打开包装后,膜单元成品应经安装单位验收合格。
8.2.4 吊装膜单元前,应先确定膜单元的准确安装位置。
膜单元展开前,应采取必要的措施防止膜材受到污染或损伤。
展开和吊装膜单元时可使用临时夹板,但安装过程中应避免膜单元与临时夹板连接处产生撕裂。
8.2.5 膜单元宜连续安装就位,否则应采取可靠的临时固定措施。
8.2.6 当风力大于三级或气温低于4OC时,不宜进行膜单元安装。
8.2.7 膜材在防雨盖口等现场热合部位应无漏水、渗水现象,且表面应平整美观。
8.2.8 膜结构安装完毕后,应对膜体内、外表面进行清洁。
8.3 施加预张力
8.3.1 对于通过集中施力点施加预张力的膜结构,在施加预张力前应将支座连接板和所有可调部件调节到位。
8.3.2 施力位置、位移量、施力值应符合设计规定。
8.3.3 施加预张力应采用专用施力机具。
每一施力位置使用的施力机具,其施力标定值不宜小于设计施力值的两倍。
8.3.4 施力机具的测力仪表均应事先标定。
测力仪表的测力误差不得大于5%。
8.3.5 施加预张力应分步进行,各步的间隔时间宜大于24h。
工程竣工两年后宜第二次施加预张力。
8.3.6 施加预张力时应以施力点位移达到设计值为控制标准,位移允许误差为±
10%。
对有代表性的施力点还应进行力值抽检,力值允许误差为±
应由设计单位与施工单位共同选定有代表性的施力点。
8.4 施工记录文件
8.4.1 在膜结构的安装过程中应形成下列记录文件:
1技术交底记录;
2与膜结构相连接部位的检验记录;
3钢构件、拉索、附件、膜单元等运抵安装现场后的验收纪录;
4钢构件现场焊缝的检验记录;
5施加预张力记录;
6施工过程检验记录;
7膜结构安装完工检验记录。
9工程验收
9.0.1膜结构制作、安装分项工程应按具体情况划分为一个或若干个检验批,按本章的规定进行工程质量验收。
与膜结构制作安装相关的钢结构分项工程的验收,应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205执行。
其他相关分项工程的验收,应按有关的施工质量验收标准执行。
9.0.2膜结构的支承结构和各项连接构造应符合本规程第6章中相应的规定。
9.0.3膜面排水、防水应全部进行检查。
膜面排水坡度、排水槽、天沟、檐口等做法应符合设计要求。
表面应无
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