住宅楼玻璃幕墙工程施工方法完整版Word格式.docx
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住宅楼玻璃幕墙工程的施工方法
1、作业条件
1.混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。
2.预先进行测量放线。
1)选任意层为基准层放出纵、横轴线,用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。
在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线,同时核对化学锚栓中心线与主龙骨中心线是否相符。
测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。
2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线,便于紧固铁件的安装。
3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并把各层的楼层标高标于楼板边,以便安装时核对。
3.连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿,使其露出混凝土面,弹线后如标高和位置超出允许偏差值时,必须按设计洽商进行处理。
4.吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。
电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。
5.主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。
2、工艺流程
各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温、防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃。
3、施工要点
1.安装各楼层紧固铁件:
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。
紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环,它的位置准确与否将直接影响幕墙的安装质量。
安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正,初步就位后将螺栓初紧固,再进行校正核对,准确后螺栓最后紧固,然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接,焊缝质量应符合设计要求。
各层紧固件(或凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。
2.竖向、横向龙骨装配:
在龙骨安装就位之前,预先装配好以上连接件。
1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。
2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。
3)横向次龙骨的连接件。
4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。
各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求,连结必须牢固、横平竖直。
3.竖向主龙骨连接:
主龙骨由下往上安装,一般每两层为一整根,每层通过紧固铁件(或凸形铁件)与楼板连接。
1)先将主龙骨竖起,上下两端的连接件对准紧固铁件(或凸形铁件)的螺栓孔,勿拧螺栓。
2)主龙骨可通过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,主龙骨上端对好楼层标高位置,左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合,前后(即E轴方向)不出控制线,确保上下垂直。
3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。
4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处的上下龙骨中心线要对正。
5)安装到最顶层之后,再用经纬仪校正一次,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构联接的螺丝拧紧。
焊缝重新加焊至设计要求,焊缝处清理检查符合要求后刷两道防锈漆。
4.横向次龙骨安装:
安好一层竖向龙骨之后可流水作业安横向龙骨。
1)安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。
2)用木支撑将竖向主龙骨撑开,再装入横向次龙骨,取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩,起到较好防水效果。
3)大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,横向龙骨水平后,拧紧螺栓。
4)继续往上安横向形骨时,要严格控制各横向形骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
5.安装镀锌钢板:
凡是单层玻璃的部位,内面均要安装镀锌钢板。
为使钢板与龙骨的接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入横向龙骨铝合金槽内,在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格要符合设计要求。
6.安装保温、防火矿棉:
镀锌钢板安完之后安装保温、防火矿棉。
1)将矿棉保温层用粘结剂粘在钢板上,用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼接处不留缝隙。
2)安装冷凝水管及排水管体系,具体方法符合设计要求。
7.双层玻璃安装:
1)清理框内污物,将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口,注意橡胶条型号要相符,镶嵌要平整,四角应呈直角。
2)为避免玻璃与龙骨直接接触,在龙骨框格中的底框及两侧各嵌两个橡胶垫片。
3)安装时用电动吸盘机操作,该机放置在室内楼板上,机器附有真空泵及液压装置,有8个吸盘,与机械配合可吸起玻璃,做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。
4)先将玻璃表面灰尘、污物擦试干净,注意要正确判断内、外面。
5)操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外,再往回拉对正后压落在龙骨框槽内,上、下、左、右嵌入深度要一致。
6)将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内,然后固定玻璃,安密封条并镶嵌平整、密实。
8.安装盖板及装饰压条:
1)单、双层玻璃安装完之后即可安装盖板,连接方法要符合设计要求,然后在盖板外面镶嵌橡胶密封条,要求平整,严密。
2)盖板外面安装饰压条,外形及连接方法符合设计要求、横平、竖直,接缝严密。
9.擦洗玻璃:
全部安装完之后,在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一遍,达到表面洁净,明亮。
4、成品保护
1.框料及各种附件,进场后分规格,分类码放在防雨的专用棚内,不得在上压放重物,运料时轻拿轻放防止碰坏划伤。
玻璃要分规格立于木方上,设专人看管发放和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。
2.玻璃幕安装完后,为防止人员靠近,在楼层上距幕墙的一定距离处,挂安全网,并派专人巡视。
3.靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃做好临时保护,可用纤维板遮挡。
5.注意事项
1.玻璃安装不上:
安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。
2.装饰压条不垂直不水平:
安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。
3.玻璃出现严重"
影象畸变"
现象:
造成原因是:
玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、
玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。
因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。
安装过程中各道工序严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦试干净。
4.构件表面污染严重:
主要是在运输安装过程中,过早撒掉表面保护膜,或打胶时污染面层。
5.玻璃幕渗水:
由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,到冬季积水可能结冰后膨胀造成整块玻璃被挤压碎,因此安橡胶条时胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准。
6.质量要求
1.龙骨的材质、规格、断面尺寸必须符合设计要求和有关标准规定,并附有出厂证明书。
2.主、次龙骨及其附件制作质量要符合设计图纸要求和有关标准规定,并附有出厂合格证和产品验收凭证。
3.所有铝合金构件安装必须牢固,其位置及连接方法必须符合设计要求。
4.双层玻璃裁割尺寸正确,安装平整、牢固、无松动现象。
5.铝合金构件表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀。
6.所有外露的金属件,从任何角度看均应表面平整、横平竖直,不应有变形。
螺钉与构件结合紧密,表面不得有凹凸现象。
7.玻璃的颜色、图案符合设计要求,表面洁净、无斑污,安装朝向正确。
8.玻璃的密封条镶嵌平整严密,密封胶应密封均匀一致,表面平整光滑不得有胶痕。
9.允许偏差项目
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1竖向龙骨垂直偏差33.5m长度范围内、吊线检查
2横向龙骨水平偏差33.5m长度范围内,水准仪或尺检查
总长度6尺量
3龙骨表面平整度33m靠尺和塞尺量任何一方
4标高9用水准仪或尺量检查
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THISTEMPLATEISDESIGNEDBYFOONSHION
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