机电工程工艺工法标准Word文档格式.docx
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埋入墙或混凝土内的管路,管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm。
埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加装保护管。
进入箱盒的管路排列应整齐,管口应在一个标高线上。
对于落地箱,管口应高出地面不少于50mm。
对于悬挂箱,管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为宜,箱外箱内均应安装锁紧螺母。
管子镀锌破损处均应做防腐处理。
1.1.4管子加工
钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管,断口处应平整,不歪斜,管口应无毛刺,并处理光滑。
管子套丝使用套丝机或丝扳,板牙应完好,防止产生断丝或乱丝。
1.1.5测定盒、箱位置
根据设计图纸或规范要求确定箱、盒的位置,以土建给定的标准水平线,进行挂线找正找平。
暗装箱、盒四周灰浆饱满、平整牢固,箱盒坐标应正确,且应符合下表要求:
实测项目
要求
允许偏差(mm)
箱盒水平、垂直位置
正确
10(砖墙)、30(模板)
箱盒1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
箱子固定
3
箱、盒口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
为防止暗装接线盒内灌进水泥浆或其它污物,应填充苯板或使用甲方认可的其它材料来保护,直至器具安装完毕为止。
1.1.6管路连接
管箍丝接时,不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍,管口应对齐,外露丝不得多于2扣。
套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5~3倍;
连接管的对口应在套管的中心,焊口牢固严密。
管路超过30m无弯曲时;
超过20m有一个弯曲时;
超过15m有两个弯曲时;
超过8m有三个弯曲时;
应加装接线盒,以便于穿线。
1.1.7管进箱、盒连接
箱、盒开孔应整齐并与管径匹配,要求一管一孔,不得开长孔,铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。
其敲落孔与管径不匹配时,应使用液压开孔器在箱盒的对应位置开孔,不得露洞。
管子进箱、盒应用专用锁母固定,管口露出箱、盒应5mm为宜。
两根以上的管入箱、盒内的管头长度应一致。
两管间距应均匀,排列整齐。
暗配管路的箱、盒地线可焊在棱边上。
1.1.8地线焊接
管路应做整体接地连接,在所有管子连接处,焊好跨接地线。
地线可用圆钢,根据管径来决定圆钢的直径。
管径大于DN65时,跨接地线应使用25x4镀锌扁钢进行跨接。
对于镀锌钢管不允许用焊接跨接地线的方式连接,而只允许用专用接地卡和裸铜线做跨接地线。
1.2吊顶内、护墙板内管路敷设工艺
说明:
有关配管参照明配管工艺,接线盒使用暗盒,使用镀锌板材,安装后涂防腐漆。
配管前一定要与其他专业(暖通、装饰)进行图纸会审,确定配管、开关、插座和灯位的相关位置,防止相互影响、拖延工期及造成浪费。
根据确定的开关、插座、灯、盒位置画好定位线,并在贴面板上钻孔或割孔。
管路敷设应利用吊顶内主龙骨进行固定,(管路紧贴顶板敷设时,进接线盒处应煨灯叉弯)护墙板内管路应与骨架固定。
管子进入箱、盒应煨灯叉弯,防止箱、盒受力而变形,箱、盒内外均应带缩紧螺母,使用内护口。
管子在主龙骨或轻钢龙骨上固定时,应使用管卡和自攻螺丝或用管卡与拉铆钉。
直径大于25mm以上或多根成排管路敷设时,应单独安装支架固定,以防止龙骨受力过大而损坏。
电线管暗敷设或贯穿墙面、楼板时,要注意不影响建筑物的结构强度和防水设施,贯穿部位要考虑美观而使用钢套管,贯穿建筑物外部的必须使用防水套管,贯穿防火区域的,必须做防火密封处理。
管路敷设应牢固通畅,在进人的吊顶内严禁有拦腰、绊腿管。
如接管不得已采用长丝倒丝时,应在管箍后面背紧锁紧螺母。
管路固定点间距不应超过1.5m,由吊顶内接线盒引往灯具及其他电器时,应使用软管,软管长度不应超过1.0m。
软管应采用包塑金属软管或阻燃PVC管,管两端应使用专用接头。
吊顶内的箱、盒安装,均应使盖板朝向检查口,以利检查维修。
在吊顶内明配的电线管按不同工种(灯具、电热、插座等),在每隔2米处涂以不同颜色的油漆或使用防水型配线环,以便检查和确认。
1.3管内穿线
1.3.1工艺流程
1.3.2管路清扫
穿线前应对所配管路进行吹扫,目的是将管内杂物及污水清除干净,使管内保持畅通穿线时不会受到阻碍及损坏。
扫管可用压缩空气,在管的一端管口将压缩空气送入,将落入管内的转渣、砂浆块和积水等从管的另一端吹出。
特别注意的是,在管子出气端必须有人看护,防止人员受到伤害,机械设备及环境受到损坏和污染。
还可以用带线绑上破布从两端来回拉拽,将管内杂物清理出来。
管子内部清理干净后,将带线再次穿入,带线截面大小应根据所穿入的导线或电缆的规格大小相适配。
1.3.3放线
前应对所用的导线绝缘情况进行测试,防止穿线完成后再检查出不合格造成返工。
导线放线时应使用放线架或放线车,防止因导线乱圈造成打结拧劲而损坏。
导线应根据不同的用电设备而截留不同的接线预留量,对于配电箱一般为箱周长的1/2;
对于开关插座接线盒等,预留量长度不超过150mm。
1.3.4穿线
钢管在穿线前应检查管口是否还有毛刺,护口是否已经带好,如有遗漏应立即补齐或更换。
穿线时,绑扎处应对准管中进入管内,防止卡破或受阻。
管口两端操作人员应相互配合,一送一拉,同时还应观察放线情况。
同一交流回路的导线必须穿入同一根管内,互相间无干扰的同一设备或同一设备的控制回路可穿入一根管内。
同类照明的几个回路可穿入一根关内,但,管内导线总数不应超过8根。
管内所穿的导线不允许有接头。
所穿导线较长,并经过接线盒时,在接线盒处应有人进行看护,防止导线损坏。
1.3.5导线连接
导线连接时不应使导线的绝缘强度降低,不应使导线的机械强度降低,不应使导线的接头电阻增大。
导线连接削绝缘层时不允许将导线芯割伤,用电工刀削线时,不准采用环绕切削,而采用斜剥法,最好使用专用剥线钳。
小截面导线宜使用专用安全型压线帽连接,不同截面应选用相适配的压线帽,导线总截面小于接线帽截面较大时,应往接线帽内插入辅助导线填实。
1.3.6绝缘测试
为确保送电及运行安全,对敷设的所有回路都应进行绝缘电阻检测,以便及时发现和消除隐患。
测试绝缘电阻一般选用1000V、0~1000MΩ兆欧表。
在用电设备不接通的情况下进行,干线与支线分别摇测。
绝缘电阻应符合设计要求或规范要求,检测结果应及时填入交工技术资料内。
二)、电气工程配电箱安装施工
A、施工准备
1材料要求:
1.1铁制配电箱:
箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
1.2镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
1.3绝缘导线:
导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
1.4其它材料:
电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
3、作业条件:
3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
B、操作工艺
1、配电箱安装要求:
1.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;
明装时底口距地1.2m;
明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
1.2弹线定位:
根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;
弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
1.3明装配电箱(盒):
铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
其方法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
1.4配电箱的加工:
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。
以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进行切割。
切割后用扁锉将棱角锉平。
以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好切割线后进行切割。
盘面的组装配线如下:
1.5实物排列:
将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。
对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。
1.6加工:
位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。
然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。
钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。
1.7固定电具:
油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。
1.8电盘配线:
根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。
盘后导线应排列整齐,绑扎成束。
压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。
但是多股线需用压线端子。
如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。
2、配电箱的固定:
2.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
2.2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。
如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。
除以上要求外,有关固定方法同上所述。
2.3暗装配电箱的固定:
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
2.4绝缘摇测:
配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与
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