国Ⅲ柴油质量升级措施系统配套装置氮气站改造项目工程电气工程施工方案Word文档格式.docx
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12.0雨季施工安全防护措施………………………………………………………19
附表一:
质量控制点
附表二:
施工手段用料
附表三:
安全生产风险评估
1.0概况
1.1工程简介:
国Ⅲ柴油质量升级措施系统配套工程氮气站改造,由XXX石化工程有限公司设计,由中石化XX工程公司负责施工,xxxx四方监理公司负责监理
改造主要内容是:
氮气站高低压配电间新增2台低压配电柜及一台变频器柜的;
高低压配电间低压回路调整;
新增泵P-001、P-002的电动机配电;
原位更新防爆照明箱及新增液氮罐平台照明;
新增设备防雷、防静电保护接地。
其主要工作量有:
电气盘柜3台,电缆1420米,接地扁钢敷设42米,接地极安装12米,保护管敷设348米,立杆灯、弯灯安装13套,电机检查接线2台等。
1.2工程特点
本改造工程电缆敷设有的需从原有电缆沟与电缆桥架内通过,施工时必须对原有电缆及设备加强防护,禁止踩踏原有电缆沟内托臂,电缆敷设轻拉轻放,防止损坏原有电缆绝缘及电缆沟内托臂与电缆桥架。
盘柜需要在原变电所内增加,12#、13#盘柜分两段安装,需要停电才能安装上电,停电时要保证另一段的正常运行,甚至会产生其他临时增加的工作量和材料等,时间紧任务重。
2.0编制依据及施工执行的规范标准
2.1施工图纸
国Ⅲ柴油质量升级措施系统配套工程氮气站改造图纸:
J1-53-11EE1
2.2标准、规范
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程低压电器工程施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001
3.0主要工程实物量
序号
设备名称及规格
单位
数量
备注
1
低压配电柜800×
600×
2200
台
2
变频器柜800×
3
电缆
米
1420
4
镀锌管
348
5
镀锌扁钢-25×
42
6
接地极φ10
12
7
灯具
盏
13
8
照明箱
9
电机检查接线单转
4.0施工原则
4.1以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。
4.2以建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)及电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006为依据,认真细致地做好工程质量管理。
4.3施工前充分做好各种准备工作,对人员及机具必须落实到位,在总体施工计划的基础上排好各工序及各施工期间的详细施工计划,确保整个施工过程有序进行。
4.4施工过程中要加强统筹安排,抓住主要矛盾,灵活机动地安排施工力量,特别是在变电所停电期间,确保控制点得到有效控制。
4.5及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方及监理的监督检查,坚持隐蔽工程经工程监理方检查签字才能进入下道工序施工。
按有关规定认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。
5.0施工进度及劳动力安排
5.1施工进度计划
一、国Ⅲ柴油质量升级措施系统配套工程氮气站改造本着充分准备,灵活机动,能抢则抢的思想,计划首先把站内接地网敷设完成,然后在条件允许的情况下,把保护管及设备支架制作焊接完,接着安装动力箱、敷设电缆,最后安装灯具及电机检查接线和盘柜安装接线。
二、具体施工步骤如下:
1、办理动土票及动火票,开挖接地扁钢沟,敷设焊接接地扁钢。
然后向监理申请验收,验收合格后土方回填,并做好隐蔽工程检查验收记录。
2、办理动火票,制作安装保护管及设备支架,焊接处补刷防锈漆。
3、照明电力配管及电缆敷设
4、防爆动力箱、灯具安装及电机检查接线
5、盘柜安装接线
5.2劳动力安排
工序
部门
接地扁钢
敷设
保护管及设备支架制作安装
盘柜安装
照明电力配管及电缆敷设
防爆动力箱、灯具安装及电机检查接线
一
项目管理人员
项目经理
电气工程师
其他管理人员
合计
二
项目施工人员
安装电工
试验电工
焊工
力工
合计
10
5.3施工网络图:
工作内容
2011年6月
2008年7月
第一周
第二周
第三周
第四周
第一周
施工准备
接地施工
保护管支架安装
灯具安装接线
电缆敷设
盘柜安装接线
单机调试
联动试车
6.0施工技术措施
6.1施工程序
施工前准备→接地扁钢沟画线→开挖接地扁钢沟→敷设扁钢及土方回填→保护管及设备支架制作安装→照明电力配管→电缆敷设→动力箱、灯具安装及电机检查接线→盘柜安装接线→交调试。
6.2接地施工
6.2.1接地施工内容主要为接地网敷设,同时也包括设备金属外壳接地;
6.2.2接地极采用φ10镀锌圆钢,接地网采用-25×
4镀锌扁钢;
6.2.3保护接地,防雷防静电接地公用一个接地网,接地网电阻不大于10欧姆。
电气设备正常不带电的金属外壳,安装支架,工艺设备,工艺管线,钢结构等均应可靠接地;
6.2.4所有接地扁钢在材料到货时均应仔细检查,确保质量,对有损伤,有磷状或片状老锈的扁钢拒绝使用;
6.2.5加强焊接质量管理,焊接作业必须由持焊工证的合格焊工操作;
6.2.6所有接地网焊接处焊渣均应及时敲掉,并做好防腐,加强检查,防止有焊瘤,咬边、裂纹、夹渣、气孔等缺陷发生;
6.2.7扁钢焊接搭接长度不得少于扁钢宽度得2倍;
6.2.8接地线如遇排水沟必须套DN50PVC管,钢管口距离排水沟边缘500mm,埋深距地面不小于1米;
6.2.9接地线如穿防火墙、隔堤必须穿DN50PVC管。
6.3保护管及设备支架制作安装
6.3.1本工程保护管及设备支架采用∠30×
4镀锌角钢制作安装;
6.3.2根据图纸合理安排,所有支架都要统一样式,成排支架要求长度一致,且在同一水平或垂直面上;
6.3.3支架焊接焊缝要饱满,拒绝出现咬肉、漏焊和点焊现象;
6.3.4焊接完成后要把焊渣及时敲掉,在焊接处补防腐漆;
6.3.5钢管支架最大间距如下
明配钢管支架最大间距
敷设方式
钢管
名称
钢管直径
15-20
25-32
32-40
50-65
最大允许距离(米)
吊架或沿墙、柱明装敷设
厚钢管
1.5
2.0
2.5
薄钢管
1.0
-
6.4电力配管及电缆敷设
6.4.1明配钢管应做到横平竖直,外观良好,固定牢固;
6.4.2钢管丝口连接,管端套丝长度不小于管接头长度的1/2,在管接头两端应焊跨接地线;
管内应清扫干净,外观无变形和损坏,连接可靠,管路弯曲半径、弯扁度符合要求;
6.4.3钢管套丝处应补刷防腐漆,作好防腐;
6.4.4管道安装应排列整齐,管口光滑,护圈齐全,连接紧密,跨接良好。
弯曲半径不应小于电线电缆的最小弯曲半径,一般为外径的10倍,敷设于地下时,不应小于管外径10倍,表面不应有明显的折皱不平弯扁现象;
6.4.6管线进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,连接紧密,纳子齐全;
6.4.7明配钢管排列应整齐,固定点的距离应均匀,管卡与终端转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500毫米;
6.4.8明配钢管在灯位、开关、箱盒的150至300毫米处应设管卡或支架固定。
在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称均匀,管卡支架的间距应符合规范规定;
6.4.9本工程电力线路选用阻燃或非阻燃铠装电力电缆,照明干线采用3×
2.5铠装电力电缆;
6.4.10电线电缆敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符,必须具有3C认证,外观是否有扭绞和压扁现象,绝缘层是否损坏;
6.4.11管内绝缘导线敷设时,必须对管内进行吹扫,管口带塑料护口,以防导线划伤;
6.4.12电缆在桥架内应排列整齐,绑扎固定,进出配电箱、转弯、直段超出30m时应有铭牌标识出回路号、始端、终端;
6.4.12必须对电缆进行绝缘电阻测试,各相线间、各相线对地线、零线间、零地线间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧姆;
6.4.13室外的直埋电缆敷设时,埋深应符合设计要求。
敷设前在电缆沟中敷设100mm厚黄沙,将电缆埋入后,再铺设100mm厚黄沙,在黄沙上铺设混凝土板或砖进行保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显侧方位标志或标装;
6.4.14连接到设备的线缆应穿金属软管保护,接头采用专用配件;
6.4.15电缆头采用干包式,制作时须有防尘防污措施,必须一次完成,以防受潮,切剥时不能伤及绝缘层及线芯。
6.5防爆动力箱、灯具安装
6.5.1灯具、动力箱安装前应进行型号、外观等检查,灯具的相线应经开关控制,安装牢固,标高符合设计、规范要求;
6.5.2灯具、动力箱配件齐全,螺栓连接牢固,设备的型号、规格应符合设计要求,铭牌及防爆标志应正确、清晰;
6.5.3设备的外壳应无裂纹、损伤,隔爆结构及间隙应符合要求;
6.5.4接合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好,弹簧垫圈应压平。
密封衬垫应齐全完好,无老化变形,并符合产品的技术要求;
6.5.5灯具、动力箱的金属外壳接地要良好;
6.6低压盘柜、变频器柜安装检查接线
6.6.1设备安装前,对设备进现场摆放位置,吊车行驶通道及站位进行清理,备齐安装使用机具设备,人
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