室内外给排水工程施工工艺.docx
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室内外给排水工程施工工艺
室内给排水工程施工工艺
一、给水管道的安装
本工程室内生活给水管道采用钢塑复合管,螺纹连接。
(一)工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压
(二)安装准备
认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
(三)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
(四)干管的安装
1.每层从上至下统一吊线安装管卡,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外漏2至3扣,清除麻丝,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
2.管螺纹连接:
连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。
加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。
连接要点:
螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧上2~3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回。
装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料不得挤入管道,以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧,应更换新的填料。
3.管道安装要求每米偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。
4.管道支吊架:
管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。
管道支吊架制作最大间距要求如下表所示:
管道支、吊架最大间距要求表
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
间距(m)
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡。
(五)支管安装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管。
(六)管道及阀门安装的允许偏差见下表:
管道及阀门安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
水平管道纵横方向弯曲
镀锌钢管
每1m全长25m以上
1
≯25
塑料复合管
每1m全长25m以上
1
≯25
2
立管垂直度
镀锌钢管
每1m全长5m以上
3
≯8
塑料复合管
每1m全长5m以上
2
≯8
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
(七)管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。
(八)管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。
二、排水管道的安装
本工程雨水管采用虹吸式雨水排水系统,室内污水废水管采用PVC-U排水管胶接。
(一)虹吸式雨水排水系统安装
1、施工工艺流程
地下水平管――立管――雨水斗――支管――水平悬吊管
2、关键施工技术
2.1、管道穿过楼板处应预留空洞。
空洞预留可采用钢管制作,比穿板管径大100mm,中间焊个提手,待混凝土初凝时取走,以便于重复使用。
2.2、将雨水斗底座与整流器底盘在不锈钢天沟底面用螺栓固定牢固。
中间加衬密封圈,确保雨水斗处不发生渗漏现象。
2.3、根据雨水斗的位置,连接好水平悬吊管。
按照水平悬吊管的走向,确定悬吊管的支架位置。
根据规范及材料工艺要求确定支架数量,进行支架安装。
将连接好的悬吊管固定在支架上。
2.4、管道连接前应清理管材管口部分内外表面,作到清洁无污染;熔接切断面严格做到垂直,且经过刨刀刨口。
使用热熔(或电熔)焊机连接管道,应保证管道熔接部位及电热板的清洁。
按照厂家技术标准调好熔接温度、熔接时间,熔接时要注意观察,熔接处凸缘形成即可用力。
2.5、管道穿楼板必须设置套管。
套管采用钢管,高出地面50mm,套管应采取防水措施进行封堵。
PVC-U排水管安装
1、工艺流程:
安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验
2、操作工艺
2.1、预制加工:
根据施工图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口现插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意留口方向。
2.2、干管安装:
首先根据施工图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、坡度作好托、吊架。
施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
个管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
埋地管和吊顶内干管应做闭水试验,试验合格后方可隐蔽。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
2.3、立管安装:
首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入标志为止。
合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
2.4、支管安装:
首先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。
清理现场,按需要支搭操作台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各预留管口和洞口;排水塑料管道支吊架间距应符合下表规定:
排水塑料管道支吊架间距
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管(m)
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管(m)
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差见下表:
室内排水和雨水塑料管安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪(水平尺)
2
标高
±15
3
横管纵横方向弯曲
每米
1.5
直尺、拉线和尺量检查
全长(5米以上)
≯38
4
立管垂直度
每米
3
吊线和尺量检查
全长(5米以上)
≯15
2.5、器具连接管安装:
核查建筑物地面和墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。
合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
(三)灌水试验
1.污水水管道安装后,按规定要求进行闭水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。
检验方法:
满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2.雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
检验方法:
灌水试验持续1h不渗不漏为合格。
三、卫生洁具的安装
(一)工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
(二)蹲式大便器安装
1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。
用成品喉箍紧固。
2.将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线,并画在墙上。
用水平尺(或线坠)找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。
使蹲便器进水口对准墙上中心线。
同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。
4.延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。
根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,
使两端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。
按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
(三)座式大便器的安装
1.将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无
杂物。
2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,在坐便器两侧固定螺栓眼
处画好印记后,移开坐便器,将印记做好十字线。
3.在十字线中心处剔φ20×60的孔洞,把φ10螺栓插入孔洞内用水泥
栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合,移开坐便器。
将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平,找正,螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
4.对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地平800mm高度画水
平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。
在十字线中心处剔φ30×70深的孔洞,把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10×100)插入孔洞内,用水泥栽牢。
将背水箱挂在螺栓上放平、找正。
与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
(四)洗脸盆安装
1.洗脸盆零件安装
(1)安装脸盆下水口:
先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。
外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。
(2)安装脸盆水嘴:
先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,
插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后按住水嘴,用自制八字死扳手将
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