车间现场培训区与操作工岗位培训标准手册Word文件下载.doc
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3.职责
现场培训区由车间建设管理,制定相应的管理办法。
CMS项目组提供项目指导和支持。
4.车间现场培训区建设包括以下项目
1)专门的培训场地;
2)专门的培训设备、工具和材料。
5.培训内容
1)岗位技能培训:
要求掌握工位操作要领,符合岗位SOS标准。
2)岗位规范培训推荐以下项目:
a)安全(包括SUI、MSDS、PPE、人机工程、紧急疏散、消防器材使用等);
b)SOS、JIS;
c)5S;
d)TPM;
e)暗灯;
f)拉动系统/看板;
g)团队合作。
岗位SOS/JIS等
营职培训
技能实作培训
(应会培训)
正式独立上岗
考核
继续培训
能够培训他人
故障问题解决
不合格
培训状态标示
7、表CMS/PI.05-01《员工岗位技能柔性培训评估标准》
序号
项目
培训状态
1
安全
1、理解岗位安全与健康防护用品的配备和穿戴;
2、熟知本岗位的MSDS和SUI
1、达到1/4的要求;
2、理解岗位安全目视化要求;
3、争取执行SUI。
1、达到2/4的要求;
2、掌握本岗位紧急事件处理办法
3、能进行危险危害辨识,采取安全措施
1、达到3/4的要求;
2、能对新上岗者进行指导培训
1、达到4/4的要求
2、能否组织开展工段/班组安全整改;
开展人机工程分析活动
2
标准化
1、理解SOS/JIS
2、理解岗位5S程序和内容
3、理解岗位目视化标识
2、掌握SOS/JIS顺序、内容、要点;
3、按照SOS/JIS顺序和内容进行操作,符合质量要求;
4、理解FPS。
2、能按照FPS要求在规定的工作区间和节奏内完成操作,动作熟练;
2、能指导编制工位SOS。
3
TPM
1、理解暗灯系统和使用方法
2、理解设备、工具、检具、量具操作规程的TPM;
了解流程和内容
2、能在生产过程中正确运用暗灯系统;
3、掌握设备、工具、检具、量具的操作规程;
正确执行TPM流程、填写相关表格
2、会处理本岗位设备、工具的一般故障;
3、掌握现场改善的方法和流程
2、能指导班组员工进行设备维护。
4
制造质量
1、理解“三不”原则;
2、了解质量检查标准;
质量反馈流程和质量看板。
2、掌握本岗位操作要领;
质量标准
3、理解质量问题的处理方法、流程和记录。
1、执行“三不”原则;
2、能处理本岗位的一般质量问题;
3、能正确指令质量检查标准、质量反馈流程。
2、能够组织开展工段/班组质量改进活动
5
缩短制造周期
1、理解看板拉动系统;
2、了解岗位物料清单;
3、理解可疑物料处理流程。
2、熟悉岗位物料清单,能分区零件;
3正确执行看板拉动系统和FIFO。
2、正确处理可疑物料。
2、能够组织开展工段/班组现场“5S”改进活动
6
员工发展
1、理解劳动纪律
2理解合理化建议流程和指标
2、能与团队伙伴协调合作;
2、广泛参与团队活动
3、理解岗位柔性培训流程和指标。
2、积极提出合理化建议;
帮助团队成员;
3、操作技能柔性达2个以上岗位
2、能指导开展现场改善的团队活动。
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