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9.按时上下班;
不迟到早退。
10.勤俭节约,不损坏公共财物。
11.各车间主管,必须以身作则,与公司员工同舟共济,提高工作热情,团结协作精神。
12.禁止在厂区内吸烟.
二、作业安全管理制度
1.检维修准备
(1)检维修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备,执行公司“防火、防爆有关规定”及“动火管理规定”;
对设备内检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气进行置换,其氧含量不应低于18-21%,有毒气体和粉尘不得超过《工业企业设计卫生标准》规定的最高允许浓度。
(2)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸气(包括惰性气体)设备,必须切断物料出入口,阀门,并由设备所属的各生产运行部加盲板(电焊时应把管路断开)。
(3)对移交检维修的设备,置换由所属各生产运行部负责处理,移交前,要查电气、查物料处理、查置换分析检验,确认合格后方可办理移交。
2.检维修安全规程
(1)检维修人员对检维修项目检查,全面符合检维修规定时,要持检维修任务单,由安全员签字方可施工。
(2)检维修人员在检维修中,必须严格遵守检维修规程和本工种安全规程。
(3)高空作业,要按高空作业安全规定执行。
(4)土石方工程,吊装作业,要分别按照该工程安全规定执行。
(5)凡是机电传动设备检维修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“有人工作、禁止合闸”警告牌。
(6)临时行灯必须采用安全电压36伏,槽罐、装置、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏,绝缘要良好,使用电动工具要有可靠接地。
(7)检维修中要服从指挥,做到:
四不施工:
没有检维修任务单不施工;
检维修安全措施不落实不施工;
起动设备不合格不施工;
高空作业和多层交叉作业无防护不施工。
四不拆:
设备带电不拆;
传动设备电源未断不拆;
高温、高冷设备过热、过冷不拆;
工器条件不具备不拆。
落实“四个不干”,即“作业人员风险识别不到位不干;
安全措施不到位不干;
票证不全不干;
监护人不到位不干”。
坚持“五个不让干”,即“装置设备管理人员未到不让干;
没有作业计划不让干;
没有作业规程不让干;
没有HSE风险评价不让干;
作业现场交接不清不让干;
没有有效作业许可票证不让干”。
对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险性作业实施作业许可证管理,履行严格的审批手续。
实行科学检修“三条线”,即“工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料用料摆放一条线。
实行现场“三净”管理,即“停工场地净、检修场地净、开工场地净”。
(8)从事有毒有害系统检维修和事故抢修,动火作业要备好防护器具,急救药品和消防器材,以备应急之用。
3.电气检修
(1)电气检修,要按电力部《电业安全工作规程》执行。
(2)凡电气检修,必须执行电气检修工作单制。
各生产运行部所属的电气检修工作单由各生产运行部主任批准后电工办理。
(3)凡是在导电设备、线路上工作(不论高低压)必须停电作业,并在电源开关把上挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,除专责挂牌人外,禁止任何人随意拿掉标志牌或送电。
(4)在停电线路工作地段装接地线前,必须放电、验电、验明线路确认无电方可装接。
(5)线路经过验明确实无电压后,应在工作地段两端挂接地线,凡有可能送电到停电线路的分支线也要做接地线。
(6)停电、放电、验电和检修作业,必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不得进行作业。
(7)禁止带电检修作业,如确因生产需要非带电不可,应经电工采取可靠的安全措施,且由一名电工监护,一名电工作业。
(8)外线、杆检修,作业前必须全面检查,确认无疑方可进行作业。
○1线中某一段有两条以上线路临近平行时,应验明检修的线路确已停电,并挂好接地线后,在停电线路的杆下面设制标志,并设专人监护,以防误登杆。
○2对有两个以上供电的线路检修时,必须采取可靠的措施防止误送电。
○3对地下直埋电缆检修时,应切实避免伤及临近电缆。
○4在5级以上大风时,严禁同杆多回线中进行部分线路停电检修作业。
(9)检修作业完毕后,检修负责人必须全面对工作现场进行认真检查,确认一切无误后,方可离去。
三、工具使用管理制度
1、工具的分类
(1)个人工具由个人管理和使用的工具。
(2)公用工具由集体保管和使用的工具。
(3)自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具。
2、工具的管理
(1)所有工具必须建帐
1)公司机动部建立“公司工具汇总台帐”,各单位建立
“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。
2)各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理,保证帐物相符。
(2)工具的保养与维修
1)
个人工具由使用人员负责进行保管、保养,公用工具由所属班组或单位进行保养,禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏,做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护,始终保持工具良好状态。
2)工具损坏应及时进行修理,保持工具的完好,在本单位无力修理的工具由机动部负责上报审批进行外委修理。
(3)工具的申报、换新和领用
因增加定员需领新工具时,领用工具单位应上报申请和工具计划经机动部审批后,报公司分管领导批准后执行。
2)
因工作实际需要领用新工具时,领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划,经机动部审核、公司分管领导批准后执行。
3)每季度第三个月15日前,各单位根据本单位工具情况,对正常损坏或达到使用年限报废工具报出以旧(坏)换新工具计划,机动部鉴定后,报废的工具入仓储废品库统一处置,机动部将按照工具使用年限要求对计划进行审核,后经公司分管领导批准后执行,对未达到使用年限报废工具,公司原则上不予购买,如单位确实急需的,可由机动部核实情况后报公司分管领导批准后购买。
4)各单位领工具时,须持领料单到机动部审核确认,后经分管公司领导批准后发放,对以旧(坏)换新工具领用单位应持仓储报废工具入库单领用。
对领用工具发现存在质量问题的,应及时反馈到机动部。
5)工具随岗不随人,人员调动时,将本人工具或本单位公用工具向原单位进行转交后,方可办理调动手续,否则因人员调动引起的工具丢失,由原单位承担损失。
6)各单位应根据实际情况,在不违反本制度原则下制定本单位的“工具管理规定”,同时应做好自制专用工具工作。
7)所有工具均应定置管理,工具存放应摆放整齐,擦拭干净。
四、特种作业人员管理制度
1.从业人员在进行危险化学品作业时,必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程和各岗位操作规程。
2.在危险化学品作业期间,要高度集中精神,严禁打闹嬉戏,严禁在工作场所进食、饮水或喝饮料。
3.从业人员进行危险作业时,必须按规定穿戴好个人防护用品,不能直接接触会引起过敏和皮肤吸收引起中毒的化学品。
4.应对危险化学品的有关安全资料进行认真学习,并识别安全标签。
了解安全技术,掌握好应急处理方法。
5.对工作场地,要定期仔细地对各个方位进行彻底检查。
6.装卸物品时应注意人身安全和产品安全,严格按操作规程进行操作。
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