天然气流量计算公式.docx
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天然气流量计算公式
实用文案
(1)差压式流量计
差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,
根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比.在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用.孔板流量计理论流量计算公式为:
式中,
qf
为工况下的体积流量,
m3/s
c
为流生系数,
无冈;
=d/D
无量钢;
d
为工况下孔板内径,
mm
D
为工况下上游管道内径,mm
为可膨胀系数,无
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量钢;
A
P
为孔板前后的差压值,Pa
;
p
1
为工况下流体的密度,kg/m3
对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:
式中,
qn
为标准状态下天然气体积流量,m3/s
As
为秒计量系数,视采用计,量
单位而定,
此式
As=3.1794X10
-6
c
为流生系数;
E
为渐近速度系数;
d
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为工况
下孔板内径,
mm
;
FG
为相对密度系数,
£
为可膨胀系数;
FZ
为超压缩因子;
FT
为流动湿度系数;
P1
为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,
MPa
A
P
为气流流经
孔板时产生的差压,
Pa
差压式流量计一般由节流装置〔节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管
路〕
和差压计组成,
对工况变化、
准确度要求高的场合那么需配置压力计
〔传感器
或变送器〕、温度计〔传感器或变送器〕流量计算机,组分不稳定时还需要配置
在线密度计〔或色谱仪〕等.
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2
〕速度式流量计
速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计.
工业
应用中主要有:
1涡轮流量计:
当流体流经涡轮流量传感器时,在流体
推力作用下涡轮受力旋
转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变
磁电转换器的磁阻值,
检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,
产生周期性的电脉冲信号.
在一定的流
量
〔雷诺数〕
范围内,
该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比.涡轮流量计的理论流量方程为:
式中
n
为涡轮转速;
qv
为体积流量;
A
为流体物性〔密度、粘度等〕,涡轮结构
参数〔涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等〕有关的参数;
B
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为与涡轮顶隙、流
体流速分布有关的系数;
C
为与摩擦力矩有关的系数.
2涡街流量计:
在流体中安放非流线型旋涡发生体,流
体在旋涡发生体两侧交
替地别离释放由两列规那么的交替排列的旋涡涡街.
在一定的流量
〔雷诺数〕
范围
内,
旋涡的别离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量
成正比.
涡街流量
计的理论流量方程为:
式中,
qf
为工况下的体积流量,
m3/s
D
为表体通径,
mm
M
为旋涡发生体两侧
弓形面积与管道横截面积之比;
d
为旋涡发生体迎流面宽度,
mm
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f
为旋涡的发
生频率,
Hz
;
Sr
为斯特劳哈尔数,无量纲.
③旋进涡轮流量计:
当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后,流体被强迫
围绕中央线强烈地旋转形成旋涡轮,通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进
动.
在一定的流量
〔雷诺数〕
范围内,
旋涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感
器处流体的体积流量成正比.旋进旋涡流量计的理论流量
方程为:
式中,
qf
为工况下的体积流量,m3/s
f
为旋涡频率,
Hz
K
为流量计仪表系数,
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P/m3〔p
为脉冲数
〕
④时差式超声波流量计:
当超声波穿过流动的流体时,在同一传播距离内,其
沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度那么不同.在较宽的流
量〔雷诺数〕范围内,
该时差与被测流体在管道中的体积流量
〔平均流速〕
成正比.
超声波流量计的流
量方程式为:
式中,
qf
为工况下的体积流量,
m3/s
V
为流体通过超声换能器皿
1
、
2
之间传
播途径上的声道长度,
m
L
为超声波在换能器
1
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2
之间传播途径上的声道长度,m
;
X
为传播途径上的轴向分量,
m
t1
为超声波顺流传播的时间,
s
t2
为超声
波逆流传播的时间,
s
速度式气体流量计一般由流量传感器和显示仪组成,
对温度和压力变化的场合那么
需配置压力计
〔传感器或变送器〕
、
温度计
〔传感器或变送器〕
、
流量积算仪
〔温
压补偿〕或流量计算机〔温压及压缩因子补偿〕;对准确度要
求更高的场合〔如
贸易天然气〕
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那么另配置在线色谱仪连续分析混合气体的组分或物性值计
算压缩
因子、密度、发热量等.
3
〕容积式流量计
在容积式流量计的内部,
有一构成固定的大空间和一组将该空间分割成假设干个已
知容积的小空间的旋转体,如腰轮、皮膜、转筒、刮板、椭圆齿
轮、活塞、螺杆
等.
旋转体在流体压差的作用下连续转动,
不断地将流体从容积的小空间中
排由.
根据一定时间内旋转体转动的次数,
即可求由流体流过的体积量.
容积式
流量计的理论流量计算公式:
式中,
qf
为工况下的体积流量,m3/s
n
为旋转体的流速,周
/s
V
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为旋转体每
转一周所排流体的体积,m3/
周.
浮子流量计.
浮子流量计在中型和小型实验装置上使用很广泛,这是因为浮子
式流量计简单、
直观、
价格低廉,
适合作一般指示.
浮子流量计有玻璃锥管型和
金属锥管型两大类,玻璃锥管型的缺乏之处是耐压不高和玻璃锥管易碎,另外,流体温度压力对示值影响大.
一般可根据流体实际温度和压力按式
(
3.28
)进行人工换算.式中由于引入
Pn,在被测气体不为空气时,也可利用该公式进行换算.
qv=qvf
(3.28)
式中
qv——实际体积流量,
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Nm3/h
;
qvf仪表示值,
m3/h
;
P
n——被测气体在标准状态下的密度,
kg/Nm3
p
an——空气在标准状态下的密度,
kg/Nm3
Tn
、Pn——气体在标准状态下的绝对温度、绝对压力;
Tf
、Pf——气体在工作状态下的绝对温度、绝对压力.
湿空气干局部流量测量问题
①湿空气干局部流量测量的必要性.
在化工生产的氧化反响过程中,
一般是将空
气送入反响器,
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而真正参与反响的仅仅是空气中的氧,
由于空气中的氮和氧保持
恒定比例,
所以测量得到进入反响器的氮氧混合物流量,
也就可以计算由氧的流
量.
但是压缩机和豉风机从大气中吸入的空气除了氮氧成分之
外
〔微量成分忽略
不计〕
总是包含一定数量的水蒸汽,
而且水蒸气的饱和含量是随着其温度的变
化而变化的.
为了将氧化反响限制在理想状态,
须对进入反响器的氮氧混合气流
进行精确测量,
也即将进入反响器的空气中的水蒸气予以扣除,
得到湿空气的干
局部流量,这是湿气体中需要测量干局部流量的一个典型例子.
②湿空气密度的求取.
湿空气由其干局部和所含的水蒸气两局部组成.
标准状态
下湿气体的密度可用式〔
3.29
〕计算.
P
n=
P
gn+
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P
sn(3.29)
式中
?
P
n——湿空气在标准状态下(101.325kPa,20C)的密度,kg/m3
P
gn——湿空气在标准状态下干局部的密度,
kg/m3
P
sn——湿空气在标准状态下湿局部的密度,kg/m3
工作状态下湿空气的密度可按式(3.30
)计算.
P
f=
P
gf+
p
sf(3.30)
P
f——湿空气在工作状态下的密度,kg/m3
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P
gf——湿空气在工作状态下干局部的密度,kg/m3;
p
sf——湿空气在工作状态下湿局部的密度,kg/m3
p
gf
和
p
sf
分别按式(
3.31
)和式(
3.32
)计算.
P
gf
=
p
gn
(3.(31)
p
sf=
(3.(32)
式中
f——工作状态下湿气体相对湿度,
0
〜
100
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%;
psfmax
工作状态下饱和水蒸气压力;
p
sf工作状态下水蒸汽密度,
kg/m3
p
sfmax
工作状态下饱和水蒸汽密度,
kg/m3
其余符号意义同式〔3.28
〕.
③不同原理流量计测量湿空气干局部流量时的计算公式
a.
频率输由的涡街流量计.
频率输由的涡街流量计用来测量湿空气流量时,其输
生的每一个脉冲信号都代表湿空气在工作状态下的一个确定的体积值.
这时,
要
计算湿空气中的干局部,只需在从工作状态下的体积流量换算到标准状态
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(101.325kPa,20C)下体积流量时,从总压中扣除水蒸气
压力,如式(
3.33
)
所示.
qvg=qvf
=3.6
(3.(33)
式中
qvg
——湿空气干局部体积流量,
Nm3/h
qvf
——湿空气工作状态下体积流量,
m3/h
;
f
——涡街流量计输由频率,P/s(1P=0.1Pa•s);
Kt
——工作状态下流量系数,
P/L
O
b.
模拟输由的涡街流量计.
模拟输由的涡街流量计用来测量湿空气的干局部流量
时,只有工作状态(
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pff
、
Tf
、
Zf
)与设计状态(
Pdd
、
Td
、
Zd
)一致
时,
无需补偿就能得到准确结果
如果有一个或一个以上
?
不一致,
可用式
(
3.34
)
进行补偿.
qv=Aiqmax=
(3.34)
式中
Ai
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涡街流量计模拟输由,%;
qmax
流量测量上限,
Nm3/h
Pd
设计状态湿空气绝压
kPa(Mpa);
d
——设计状态湿空气相对湿度;
psdmax
设计状态湿空气中饱和水蒸气压力,与
Pd
单位一致;
Td
设计状态湿空气温度,
K
;
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