某市铸造厂清洁生产审核报告(下)Word格式文档下载.doc
- 文档编号:14474825
- 上传时间:2022-10-23
- 格式:DOC
- 页数:17
- 大小:180.50KB
某市铸造厂清洁生产审核报告(下)Word格式文档下载.doc
《某市铸造厂清洁生产审核报告(下)Word格式文档下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某市铸造厂清洁生产审核报告(下)Word格式文档下载.doc(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
方案名称
方案内容
预计
投资
(万元)
预计经
济效益
(万元/年)
环境效益
原辅材料A
1
最大限度利用原料
对所有原料包装袋、桶进行清理,最大限度利用原料减少浪费,降低污染
-
减少次品,减少原辅材料的浪费
2
选购优质原料
采购的原材料每天进行检查、分析,确保原材料的质量
保证原材料质量合格,减少废次品产生
3
原辅材料有序堆放
对原料的有序堆放和管理,提高生产效率,美化车间环境
降低劳动强度
工艺B
热处理回火工艺改进
设备C
车间绿色照明改造
清理车间喷粉线电改气
之前采用电阻丝加热,只能夜间利用谷电赶工。
每班开工前需要升温2小时。
改造天然气后,可以安排连续性生产,减少升温时间的能耗损失。
空压机节电改造
过程控制D
合理安排生产计划避免设备频繁起动
合理安排生产计划,尽量保证设备稳定运行,避免设备频繁起动,降低电耗
减少电力的消耗
冷却补水控制系统改进
原冷却循环系统添加水仅为手工,由于员工操作意识问题,导致添加过量或不足,造成生产系统不稳定。
现用购置球阀,对水位进行自动控制,防止用水浪费,使生产系统稳定。
0.6
预计可节约用水500吨
废弃物F
管理G
严格控制空调温度
严格控制空调温度夏季不低于26℃,冬季不高于20℃,保证生产及办公需要。
同时,对空调启用时间进行控制,允许夏季超过30℃,冬季低于2℃。
避免浪费,降低电耗
收集合理化建议表
发放收集员工的合理化建议,采纳其中可行的进行改进。
发现并且解决企业各方面存在的问题
设立巡检员定期检查管道漏损
设立巡检员,定期检查管道漏损,发现问题及时处理。
定期检查,减少厂区自来水漏损约2000吨。
4
员工H
加强对车间、员工的经济责任制考核
对于能源、原辅料的消耗、废品率等指标公司对车间考核、车间对员工进行绩效考核,将公司效益与员工收入挂钩,提高员工主观能动性,提高产品产量及品质,降低消耗。
降低原辅材料损耗
员工间加强交接班信息交流
员工之间加强日常交接班的信息交流,保证及时发现问题解决问题。
提高工作效率,降低能耗
加强员工节能意识培训
通过案例和宣导,加强员工节能意识。
让员工在日常行为中注意环保节能。
4.3方案的筛选
方案的筛选是抓好清洁生产审核的重要环节。
企业工作小组确定方案实施原则:
(1)投入后效果好;
(2)工期、技术允许;
(3)资金上企业尽量予以解决。
为此,审核小组在方案筛选上,杜绝随意性,条条调研,逐项科学论证,每项都经过审核小组讨论后再交领导小组拍板。
始终坚持三个原则:
先从管理上着手坚持由易到难、在技术改造上一定要成熟可靠效果好、在资金投入上只要产出/投入比高见效快就尽量落实资金投入。
本轮清洁生产审核产生的清洁生产方案汇总情况见表4-2。
表4-2方案筛选汇总表
方案类型
选定方案
未选取方案
计划实施方案
无/低费方案
A1、A2、A3、B1、C1、C2、D1、D2、D3、G1、G2、G3、G4、H1、H2
中/高费方案
F1、F2
4.4完善和实施无/低费方案
为了贯彻清洁生产审核边审核边实施的原则,必须组织人力、物力进行实施,以扩大清洁生产的成果。
XXXXXXXX在审核过程中也实施了部分清洁生产无低费方案,下面是两个较典型的例子。
B1.热处理回火工艺改进
1.方案内容
原热处理正火后回到室温,再进炉回火,现正火后,降至350℃,直接近炉回火,节约用气,用电。
2.方案主要设备及预计投资
无费方案。
3.方案预计效果
预计年可节约天然气4万标立方,合12.96万元。
C1.车间绿色照明改造
1.方案内容
原企业部分工段中采用3盏20w节能灯集中照明,满足生产现场照明需要的同时,减少1盏节能灯,降低电耗。
2.方案主要设备及预计投资
无费方案
3.方案预计效果
原集中照明需要设备功率60w,现照明仅需40w,更换186盏节能灯,按企业生产时间2112小时计算,共节约电能0.78万度。
无锡市铸造厂有限公司清洁生产审核报告
第五章可行性分析
5.1中/高费方案可行性分析
通过方案的分析比较,选择技术上可行,又具有经济和环境效益的方案供XXXXXXXX领导者进行科学决策,以得到节能降耗、预防污染的最终实施方案。
分析结果见表5-1。
编号
技术可行性
经济可行性
环境可行性
先进性
成熟性
可靠性
操作性
安全性
维护性
总
投
资
年效益
资金来源
回报
排放量
可降解
二次污染
污染转移
循环经济
F1
铸铁砂再生系统技术改造
√
〇
F2
铸件自加工铁屑回收回用
表5-1中/高费方案可行性分析
注:
用“√”表示好、“〇”表示一般、“×
”表示差、“-”表示无影响。
5.2中/高费方案可行性论证
将推荐出来的2个中/高费方案通过调查、研究,详细论证方案实施的可行性,确保投入的资金能够得到较好的效果。
5.2.1铸铁砂再生系统技术改造项目(F1号方案)
(1)技术评估:
本公司在2007年“退城进园”建设新厂区时,已对原有的铸铁砂处理系统进行了技术改造,将原来铸铁用砂的再生回用率由20%提高到85%,大幅度减少了废砂量。
但随着国际、国内对环境要求、节能减排降耗要求的不断提高,公司必须紧跟形势的发展,主动配合政府做好节能减排、降耗工作,在企业生产过程中最大限度地降低固废量,既能有利于环境保护又有利于企业节约生产成本。
鉴于目前的砂再生系统的技术水平,铸铁用砂还有15%作为固废处理掉,但这15%中只有少部分的是小于150目的细粉,大部分大于150目的颗粒砂还可以再利用。
如果能将这150目以上的砂能从其中分离出来,那就可以再利用而大大降低废砂的排放量,从而做到节能减排降耗。
通过对铸造同行的调查,目前已有新的砂再生设备能将这15%中的大于150目的砂从中分离出来。
使砂再回用率从85%提高到95%。
为此必须对铸铁现有砂再生系统进行技术改造,增加再生设备,来提高回用率。
通过技术改造后要达到的目标:
从现有的砂再生回用率从85%提高到95%。
在现有铸铁砂再生系统的基础上,再增加一级再生系统,将原有再生系统中分离出来的15%的废砂再进行再生,将其中大部分150目以上的砂分离出来回用。
再生系统原理为:
原再生系统分离出来的15%的废砂通过斗式提升机进入过渡砂斗储存,再进入分离器中进行分选,先用振动筛进行一次分选出较粗的砂粒,再用沸腾装置进行二次分选,在此过程中粉尘通过除尘器除尘后作为固废处理掉,大部分分选出来的150目以上的砂粒就进入再生砂斗,进入再生砂斗的再生砂通过发送器发送到混砂机进行混砂使用。
因此,在技术上可行。
(2)经济评估
1)、设备投资:
总金额125万元。
主要设备为:
砂斗、电控系统、斗式提升机、分离器、除尘器、发送器、钢结构七大部分。
2)、设备基础等配套的土建投资金额的10万元。
3)、项目投资总金额:
约135万元。
在评估经济可行性时,选择了以下指标:
1)总投资费用(I)=总投资-补贴
2)净现金流量(F)=销售收入-经营成本-各类税+年折旧费=年净利润+年折旧费
3)投资偿还期(N)N=I/F(年)
4)净现值(NPV)
NPV=
5)净现值率(NPVR)
6)内部收益率(IRR)
式中:
i1─当净现值NPV1为接近零的正值时的贴现率
i2─当净现值NPV2为接近于零的正值时的贴现率
评估标准:
以净现值≥0,净现值率或内部收益率最高为最佳可行。
式中贴现率按照10%,折旧按10年计算。
各项经济评估指标计算见表5-3。
根据项目经济可行性判定原则:
NPV>
0,项目方案可以接受,且经济上完全可行。
(3)环境评估
通过技术改造后,使铸铁用砂再生回用率由原来的85%提高到95%,即提高10%的回用量。
按年产8000吨铸铁件计算,原来每年要消耗新砂800吨,现在回收率提高了10%(15%﹣5%),则可少消耗新砂800×
(10%÷
15%)=533.3吨砂。
即每年节约533.3吨砂,按每吨660元计算,则节约533.3×
660=35.1978万元。
按投资135万元计算,则投资回收期为135÷
35.1978≈4年。
另外,由于减少了533.3吨固废的排放量,将产生巨大的社会效益,所以在环境方面是可行的。
5.2.2铸件自加工,铁屑回收回用(F2方案)
(1)技术评估
我公司主要生产铸件,过去由于我公司不具备加工条件,所以铸件的粗加工只能委托外单位加工。
每年委托外单位加工铸件3000吨左右,加工后的铁屑由加工单位处理,加工费用年均300万元左右。
过去,我公司铸件在外协单位加工时,将各种牌号铁屑混和,使我公司无法再回用铁屑及回收铁屑内合金,造成再生资源(铁屑)浪费。
本公司添置车床后,铸件可由我公司自己加工,在加工时,将各种牌号铁屑分类堆放,在生产时按各类铸件牌号的要求分类回用。
且使铁屑内的合金也充分得到回收。
该项目上马后,对环保、再生资源有极大的益处,该二台车床全部采用数控技术,在国内处于领先水平,因而技术上是可行的。
项目计划投资共550万元,具体构成如下:
1、大型数控落地镗铣床一台:
265万元
2、大型数控立车一台:
160万元
3、20T起重机一台:
约16万元
4、葫芦行车改造:
约6万元
5、设备基础:
约80万元
6、不可预见费(含利息):
约23万元
本次项目投资构成:
1、设备投资447万元(含运输费、调试费等)
2、设备基础80万元
3、不可预见费23万元(含利息)
根据项目经济可行性判定原
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 某市 铸造厂 清洁 生产 审核 报告