车间班组安全建设制度汇编文档格式.doc
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九、紧急事故处理程序
十、班前班后会议制度
十一、车间(班组)人员安全互保、联保制度
十二、目标考核制度
十三、车间(班组)档案管理制度
车间主任(班组长)是车间(班组)安全生产第一责任人,对本车间(班组)的安全管
理负全面责任。
其具体职责:
1、负责组织车间(班组)成员学习、贯彻执行企业、车间、班组各项安全生产规章制
度和安全操作规程,教育职工遵章守纪。
2、负责组织开好班前会和班后会,并做好详细记录。
3、负责编制适合岗位日常检查的“安全检查表”,明确检查项目、存在问题及处理措施,
坚持一班“三查”制度(班前、班中、班后),制止违章行为,对紧急情况和不听劝阻者,有
权停止其工作,并立即报请上级处理,做好记录。
4、负责建立健全“隐患整改追踪记录卡”,对发现的安全隐患或不安全因素逐级上报,按
要求及时进行整改;
发生事故后立即报告,并组织抢救,保护好现场,参加和协助事故
调查、分析,落实防范措施,做好详细记录。
5、督促车间(班组)成员做好所属设备的检查维护,使其经常保持正常运行,督促和
教育职工正确使用劳保、防护用品及消防器材。
6、负责组织车间(班组)成员(新工人、合同工、临时工、农民工)进行经常性的安
全意识、操作规程等内容的岗位安全教育,杜绝违章指挥和违章作业。
。
5、安全操作示范。
组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,
边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,
不遵守操作规程将会造成的严重后果。
6、标志、标识教育。
企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。
7、“四新”教育。
新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;
投产使用后可能
导致的危害因素及其防护方法;
新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等
8、遵章守纪的重要性和必要性,
9、其它关于车间(班组)安全教育培训的内容。
注:
车间(班组)安全教育时间要根据情况自行确定,经考核合格后,方可上岗。
1、交工艺。
当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺指标
,并向接班人员交待清楚。
2、交设备。
当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内
的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。
3、交卫生。
当班人员应做好设备工作场所的清洁卫生,交班时交接清楚。
4、交工具。
交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。
5、交记录。
交接班时,设备运行记录、工艺操作记录维修记录等应真实、准确、整洁
6、凡上述交接事项不合格时,接班人有权拒绝接班,并应向上级反映。
7、由车间主任(班组长)或岗位负责人填写交接班日记,其内容为:
生产任务完成情
况,质量情况,安全生产情况,工具、设备情况(包括故障及排除情况);
安全隐患及
可能造成的后果、注意事项、遗留问题及处理意见,车间或上级的指示;
交接班记录定
期存档备查。
车间主任(班组长)、岗位操作人员要根据工作现场、岗位,编制符合规定的“安全检查
表”,明确检查项目、存在问题及处理措施。
1.检查设备的安全防护装置是否良好。
防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指
示报警装置等是否齐全灵敏有效,接地(接零)是否完好。
2.检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏;
制动装置是否有效,安全间距是
否合乎要求,机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范
要求,设备是否带“病”运转和超负荷运转。
3.检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况,是否严格执行了易
燃、易爆物品和剧毒物品的安全管理制度,通风、照明、防火等是否符合安全要求。
4.检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。
安全出口是否通畅,登高扶梯、
平台是否符合安全标准,产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动
范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求,危险区域是否有护栏和明显标志等。
5、检查有无忽视安全技术操作规程的现象。
比如:
操作无依据、没有安全指令、人为
的损坏安全装置或弃之不用,冒险进入危险场所,对运转中的机械装置进行注油、检查
、修理、焊接和清扫等。
6、检查有无违反劳动纪律的现象。
在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不
集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗;
滥用机械设备或车辆等。
7、检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。
在运输、起重、修理等作业时
信号不清、警报不鸣;
对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;
使用了
有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。
8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。
进入工作现场是否正确穿戴防护
服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等;
电工、电焊工等电气操作者是否穿
戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。
9、其它需要检查的内容。
车间(班组)针对日常检查中发现的安全隐患及不安全因素,在上级领导下建立并落实
车间(班组)事故隐患整改制度。
1、车间主任(班组长)对本车间(班组)安全隐患整改工作全面负责,车间副主任(
副班组长)、安全员协助车间主任(班组长)做好管理、监督和统计上报工作,车间(
班组)成员全力配合,确保安全隐患按期整改到位。
2、车间(班组)根据“安全检查表”中发现的潜在危险,不能处理的,填写“隐患整改追
踪记录卡”,按照安全隐患的严重程度、解决难易程度逐级上报,在上级领导下积极整改
3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。
4、对存在安全隐患的作业场所,要坚持不安全不生产的原则,制定切实可行的防范措
施,无措施不准生产。
5、安全隐患整改要实行逐级销号,对按期整改的安全隐患,班组要逐级进行销号;
对
未按期整改的安全隐患,要重点监控,确保彻底整改。
6、因安全隐患整改治理不及时、导致事故发生,在安全隐患责任区内确认事故责任,
严肃处理。
“隐患整改追踪记录卡”的使用和内容:
车间(班组)根据“安全检查表”中发现的安全隐患或不安全因素,不能处理的,在采取
防范措施的同时,认真填写“隐患整改追踪记录卡”,一式三份或三联,一份交包修组负
责人签字后退回备查,一份安排检修,一份交车间领导签字后退包修组备查。
包修组无
法处理的,将余下的两份“隐患整改追踪记录卡”报车间领导,一份车间安全员备案后安
排检修或上报厂部(车间无法处理的)。
“隐患整改追踪记录卡”在哪个环节受阻,就由
哪个环节承担其事故责任。
“隐患整改追踪记录卡”具体内容:
1、填报单位、姓名、年月日;
2、存在的隐患、依据(哪个检查表、第几项);
3、收卡领导签字(包修组、车间领导、其他领导三栏)、年月日;
4、整改要求;
5、整改负责人签字;
年月日;
6、完成情况(完成时间、工时、材料费;
或上报车间、厂);
7、销卡(岗位验收或列入安措、技改、大修等项目)。
由各企业车间(班组)根据实际情况具体制定。
1、凡属从事危险作业范围内工作的车间(班组),经企业安办审查现场检查后提出方
案,填写《危险作业申请单》一式二份,主管领导批准后方可作业。
2、特殊情况无法履行审批手续时,现场应有专人负责安全工作,并有具体的安全措施
,在情况允许后立即通知企业安办并补办审批手续。
3、企业安办应及时对危险作业点进行现场调查,作业时应派人或布置安全值班人员做
重点检查。
4、车间(班组)应认真遵守执行此制度,未执行者按违章作业处理。
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