2300MW脱硝技术协议.docx
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2300MW脱硝技术协议
总体说明
1.本投标文件适用于侯马2×300MW热电联产扩建工程(本期工程安装2台1065t/h锅炉),采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于70%考虑。
2.本投标文件技术规范除附件1所述内容以外,附件2、3、4、5、6、7均为技术规范的要求。
如招标人有除本招标书以外的其他要求,应以书面形式提出。
如投标人没有对本招标书提出书面异议,招标人则可认为投标人提供的产品完全满足本招标书的要求。
3.投标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但投标方将保证提供符合本投标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。
投标方将执行本投标文件所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
4.如未对招标文件提出偏差,将认为投标方提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。
若有偏差,无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件13“差异表”中。
5.本工程采用KKS标识系统。
投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。
系统的编制原则由招标方提出,在设计联络会上讨论确定。
6.投标方或其技术支持方已具有2台以上300MW及以上机组选择性催化还原法(SCR)脱硝装置成功运行业绩,且投标方与其技术支持方已有合作协议并有合作的合同业绩。
投标方在递交投标文件时,将同时提交相关合同文件的复印件(包括封面、主要参数页、签字页等),以证明其满足本次招标的资格要求。
否则其投标文件将被视为无效。
7.本投标书包括脱硝系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造、土建建(构)筑物的设计、建设全过程的技术指导、安装指导、分部调试、整体调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等;并能满足锅炉正常运行的需要。
10如果投标书技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处,由招标方决定最终采用哪种描述。
11投标方将对脱硝系统(包括辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
12本投标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
附件1技术规范
1.总则
1.1项目概况
1.1.1概述
电厂规划容量为2×300MW机组,本期工程建设规模为600MW,安装2×300MW直接空冷燃煤供热机组。
本期工程计划2008年12月开工,2010年3月和2010年5月第一台、第二台机组分别投产发电。
1.1.2厂址概述
侯马市位于侯马盆地南端,东毗曲沃县,西临新绛县,南连闻喜县,北与襄汾县相接。
交通运输十分方便,南同蒲铁路纵贯全境,侯马至西安铁路、侯马至河南越山铁路及大运高速公路、大运公路过境,此外,还有省、县、乡公路可直达厂区。
侯马2×300MW热电联产扩建工程厂址拟建于侯马市城南区域张少村。
张少厂址位于浍河南岸约1km的紫金山山脚下,北靠大运公路,西北与张少村相邻,东北为单家营村,厂区地形南高北低,自然地面标高430m~422m(黄海高程系,以下同)。
厂址地势平坦开阔。
其厂址距市区约3~5公里。
1.1.3气象条件
累年极端最高气温为42℃
累年极端最低气温为-21.4℃
全年平均降水量:
514.4mm
地区全年平均风速:
2.0m/s
50年一遇10m高度10分钟平均最大风速:
23.4m/s
累年最大积雪深度:
17cm
累年最大冻结深度:
56cm
夏季主导风向:
N
厂址海拔高度:
430m
当地平均大气压:
966.1hPa
根据《中国地震动参数区划图》,本期扩建工程厂址区域场地50年超越概率10%的地表水平加速度为0.15g,特征周期为0.57s,对应基本地震烈度为7度(暂定)。
根据水质分析结果,场地内地下水对钢筋混凝土基础无任何腐蚀性。
1.1.4当地环境有害气体情况:
无
1.1.5冷却水:
开式循环冷却水系统,水质为城市中水。
1.1.5.1冷却水温度:
≤38℃
1.1.5.2冷却水压力:
0.25~0.3Mpa
1.1.6交通状况
侯马市位于侯马盆地南端,东毗曲沃县,西临新绛县,南连闻喜县,北与襄汾县相接。
交通运输较为发达,公路、铁路纵横交错。
南同蒲铁路纵贯全境,侯马至西安铁路、侯马至河南越山铁路及大运高速公路、大运公路过境,此外,还有省、县、乡公路可直达厂区。
1.2主要技术规范
1.2.1设备名称:
选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,每台炉两台。
1.2.2脱硝工艺系统设计原则
(1)脱硝工艺采用SCR法。
(2)脱硝效率按不小于70%方案设计。
(3)脱硝系统不设置烟气旁路系统,不考虑省煤器高温旁路系统。
(4)脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。
(5)吸收剂为纯氨。
(6)脱硝设备年利用小时按5500小时考虑,投运时间按8000小时考虑。
(7)脱硝装置可用率不小于98%。
(8)装置服务寿命为30年。
1.2.3脱硝系统入口烟气参数
脱硝系统入口烟气参数
表1.2.3.1
项目
单位
数据(干基)
省煤器出口烟气成分(过量空气系数为1.22)
CO2
Vol%
13.08
O2
Vol%
3.91
N2
Vol%
74.18
SO2
mg/Nm3
6711(估算)
H2O
Vol%
8.59
锅炉不同负荷时的省煤器出口烟气量和温度
项目
BMCR
THA
75%THA
50%THA
省煤器出口湿烟气量(设计煤种)kg/s
375.11
344.38
264.56
190.37
省煤器出口烟气温度
(设计煤种)℃
366
357
331
300
锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分(设计煤种,标准状态,干基,实际含氧量)
表1.2.3.2
项目
单位
数据
烟尘浓度
g/Nm3
≤50
NOx(以NO2计)
mg/Nm3
设计值450(6%O2)
Cl(HCl)
mg/Nm3
F(HF)
mg/Nm3
SO2
mg/Nm3
SO3
mg/Nm3
1.2.4纯氨分析资料
脱硝系统用的反应剂为纯氨,其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求,如下表:
表1.2.4.1液氨品质参数
指标名称
单位
合格品
备注
氨含量
%
99.6
残留物含量
%
0.4
重量法
水分
%
—
油含量
mg/kg
—
重量法
红外光谱法
铁含量
mg/kg
—
密度
kg/L
25℃时
沸点
℃
标准大气压
1.2.5工艺水
本期脱硝工程工艺用水为深度处理后的中水。
1.2.6水源参数
表1.2.6.1水源参数表
工艺水
压力
Mpa
0.2~0.3
消防水
压力
Mpa
<1.0
关闭压力
Mpa
<1.5
生活水
压力
Mpa
<0.5
1.3设计条件
1.3.1锅炉容量及制粉系统
1.3.1.1锅炉最大连续蒸发量:
1065t/h
1.3.1.2汽轮机THA工况下的锅炉蒸发量:
962.2t/h
1.3.1.3制粉系统形式:
中速磨冷一次风机正压直吹系统
1.3.1.4锅炉负荷类型:
带基本负荷,并考虑40~100%B-MCR范围调峰
1.3.2安装地点:
室内
1.3.3锅炉煤质资料
1.3.3.1煤质分析
项目
单位
设计煤种
校核煤种一
校核煤种二
收到基碳Car
%
48.20
43.30
55.30
收到基氢Har
%
3.35
3.06
3.42
收到基氧Oar
%
3.70
4.02
3.50
收到基氮Nar
%
1.05
1.07
1.14
收到基硫Sar
%
2.30
2.33
2.04
收到基灰份Aar
%
33.25
36.52
27.55
收到基水份Mar
%
8.15
9.7
7.05
空气干燥基水份Mad
%
1.60
1.80
1.20
干燥无灰基挥发份Vdaf
%
21.50
21.10
23.60
收到基低位发热量Qnet.ar
MJ/kg
19.415
17.352
21.913
(kcal/kg)
4643
4149.8
5240.4
哈氏可磨性指数HGI
-
72
68
76
冲刷磨损指数
Ke
2.6
3.4
2.3
1.3.3.2灰分析
序号
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种一
校核煤种二
1
灰成份分析
二氧化硅
SiO2
%
53.10
51.44
51.54
三氧化二铝
Al2O3
%
32.31
32.44
31.8
三氧化二铁
Fe2O3
%
7.31
8.45
9.34
氧化钙
CaO
%
1.49
1.94
1.56
氧化镁
MgO
%
0.95
0.89
0.87
氧化钾
K2O
%
0.81
0.92
0.94
氧化钠
Na2O
%
0.41
0.43
0.53
三氧化硫
SO3
%
1.76
1.69
1.72
二氧化钛
TiO2
%
1.26
1.25
1.15
其它
0.60
0.55
0.55
2
灰溶点
变形温度
DT
℃
1500
1500
1500
软化温度
ST
℃
1500
1500
1500
熔融温度
FT
℃
1500
1500
1500
3
粉尘比电阻
温度24℃
Ω.cm
2.22×1012
1.13×1012
1.8×1012
温度80℃
Ω.cm
3.17×1012
1.63×1012
3.6×1012
温度100℃
Ω.cm
6.23×1012
4.07×1012
4.34×1012
温度120℃
Ω.cm
7.33×1012
4.62×1012
7.3×1012
温度150℃
Ω.cm
4.34×1011
3.37×1011
3.6×1012
温度180℃
Ω.cm
5.34×1010
4.16×1010
5.4×1011
1.3.3.2锅炉点火用油
油种
0号轻柴油(GB252-2000)
十六烷值
≮45
运动粘度
3.0-8.0厘沱
残碳
≯0.3%
灰份
≯0.01%
水份
痕迹
硫份
≯0.2%
机械杂质
无
酸度
不大于7mgKOH/100mL
比重
0.80~0.83t/m3
凝固点
0℃
闪点(闭口)
>55℃
低位发热值
~41863kJ/kg
1.4技术标准
脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等将符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
对于标准的采用将符合下述原则:
●与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须
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