电厂除灰系统热控设备检修文件包.docx
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电厂除灰系统热控设备检修文件包
工作任务单
设备名称:
1.检修类别:
□标准检修
计划检修时间:
年月日至年月日
2.工作许可:
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力第一种工作票□热力第二种工作票
□动火工作票
□该设备所属系统已办理工作票,不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3.检修后设备试运行计划:
□需要,见试转申请单,编号为:
□不需要
4.检修前交底:
1)设备概况:
上次检修日期:
运行小时:
2)设备存在的问题:
工作任务单
设备名称:
除灰系统热控设备
检修项目:
除灰系统热控设备检修
检修级别:
□A□B□C□D
设备型号:
设备位置:
工作描述:
1、文件准备,工器具准备、备品备件准备。
2、办理工作票。
3、压力开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理。
4、料位开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理。
5、气动元件检查、检修。
6、过滤器组件检查、清扫、油杯加油。
7、就地控制柜检查、清扫及线缆整理。
8、圆顶阀传动试验。
9、场地清理、终结工作票。
工作条件:
动火票:
Y□N□
脚手架:
Y□N□
拆除保温:
Y□N□
吊车使用:
Y□N□
其它(具体说明):
修前交底:
1、拆前检查线路,确保电源已停。
2、拆除检修设备小心轻放,做好标记。
3、取样管口用布包好,防止取样管进入异物。
4、电缆整理,防止电缆损坏。
注意事项:
A.危险点分析(危害):
1、开关连接头渗漏;
2、安全措施失败;
3、设备损坏或人身伤害。
B.作业环境:
1、工作场地卫生清理;
2、工具摆放整齐;
3、拆除的设备摆放整齐。
施工单位:
工作负责人:
开工时间:
预计工日:
工日
实际工日:
完工后返回信息:
□质量验收已完成□现场已清理□工作票已执行
检修工序记录
工序0概述
□检修目的是压力开关检查、校验、更换不合格开关;料位开关检查、校验、更换不合格开关;就地仪表检查。
就地控制柜检查、清扫及线缆整理;过滤器组件检查、清扫、油杯加油;圆顶阀传动试验。
□文明生产整改,消除七漏。
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□《热工设备检修质量标准》。
工序2文件准备、备品备件、
□准备所有定值表。
□准备不同系列压力开关、料位开关、电磁阀、压力表、限位开关等备品.
工序3场地及文件准备、工器具准备
3.1工器具准备:
□组和工具一套,10"、12"活扳手各一把、内六方工具一套。
□万用表、验电笔、500V摇表、
□开关校验单。
3.2场地准备
□实验室清洁卫生,校验器材标准合格。
工序4办理工作票
□根据需要办理工作票。
工序5压力开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理
5.1电缆整理
□复查是否带电,确保已停电。
□拆线。
线头包扎好,做好标记,防止短路、接地。
□把电缆固定在合适位置,防止损坏。
5.2拆除压力开关
□拆除压力开关,轻拿轻放,防止开关损坏,开关做好标记。
□护套管口用布包好,防止进灰。
□检查连接接头,防止渗漏。
5.3压力开关检查
□压力开关拆回后,卫生清理干净。
□检查外观,确保无损坏。
5.4压力开关校验
□选择合适的校验台和标准压力表。
□正确安装标准表和被校开关以及校验接线。
□平稳地升压至压力开关测量上限值,进行密封试验。
□平稳地升压或降压,检查开关调校前的动作值情况,做好纪录,每个定值记录三次。
□调整开关,使开关动作定值符合要求。
□试验开关动作情况,满足定值要求,每个定值重复三次,做好纪录。
□贴校验合格证,填写校验单。
□整理试验设备,打扫实验室卫生。
记录点——R1
5.5压力开关回装
□正确安装压力开关。
□固定压力开关。
□检查标识齐全。
□卫生清理干净。
5.6压力开关接线
□压力开关固定好后,打开接线盒,准备接线。
□就地接线箱至开关电缆整理。
更换或加装电缆护套管及其连接头。
□查线、接线。
信号线芯无机械疲劳损伤,信号线头为顺时针圆圈,所接触点正确接线牢固。
要求电缆整齐、标识齐全、清晰,接线牢固。
□线接完后,合上接线盒盖板,锁紧固定螺丝。
工序6料位开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理
6.1电缆整理
□复查是否带电,确保已停电。
□拆线。
线头包扎好,做好标记,防止短路、接地。
□把电缆固定在合适位置,防止损坏。
6.2拆除料位开关
□拆除料位开关,轻拿轻放,防止开关损坏,开关做好标记。
6.3料位开关检查
□料位开关拆回后,卫生清理干净。
□检查外观,确保无损坏。
6.4料位开关校验
□选择合适的校验介质
□正确安装被校开关以及校验接线。
□平稳地校验插入介质。
□检查开关调校前的灵敏度情况,做好纪录。
□调整开关,使开关动作符合要求,
□试验开关动作情况,做好纪录。
见证点——W1
6.5料位开关回装
□正确安装料位开关。
□固定料位开关。
□检查标识齐全。
□卫生清理干净。
6.6料位开关接线
□料位开关固定好后,打开接线盒,准备接线。
□就地接线箱至开关电缆整理。
□查线、接线。
信号线芯无机械疲劳损伤,信号线头为顺时针圆圈,接线正确牢固。
要求电缆整齐、标识齐全、清晰,接线牢固。
□线接完后,合上接线盒盖板,锁紧固定螺丝。
工序7过滤器组件检查、清扫、油杯加油
□过滤器组件清洁。
□更换过滤器组件密封圈。
□油杯加油至油杯3/4处。
□过滤器组件检查,确保接头无漏气现象。
见证点——W2
工序8圆顶阀传动试验
□拆除过滤器组件进气管。
□包扎好过滤器组件进口,确保无灰尘等异物进入。
□确保圆顶阀气源管路通畅无泄漏现象。
□限位开关动作正常无泄露。
□检查标识齐全。
□对控制气源管路进行吹扫。
见证点——W3
工序9就地控制柜检查、清扫及线缆整理
□柜内电磁阀检查,确保接头无漏气现象。
□柜内压力表检查,确保无损坏。
□控制柜内部卫生清理干净。
□控制柜内部线缆整理整齐干净,信号线芯无机械损伤,接线牢固。
□所有控制柜线缆口用防火泥封堵。
见证点——W4
□卫生清理干净。
工序10场地清理
□清理现场,做到“工完料净场地清”。
工序11终结工作票
□试验工作结束后,工作负责人填写工作票。
□相关人员签字,注销工作票。
技术记录
设备名称
除灰系统热控设备
检修工序名称
检修
试运记录
设备名称
除灰系统热控设备
检修工序名称
系统调试
华润电力
登封有限公司
检修报告
四、检修中发现并消除的主要缺陷:
项目名称:
除灰系统热控设备检修
检修级别:
B级
检修单位:
施工负责人:
施工时间:
年月日- 月日
施工人数:
五、尚未消除缺陷及未消除的原因:
一、检修中进行的主要工作:
二、备品、备件和材料消耗记录:
六、设备变更或改进情况:
三、工时消耗记录
项目
机械
电气
热工
焊接
起重
保温
金相
其它
总
计
工时
质量安全计划
序号
工作内容
质量标准
工作负责人
维护单位验收
技术支持部验收
授权
签名
日期
授权
签名
日期
授权
签名
日期
1
文件准备
相关设备资料、说明书齐全
W
1
2
3W
4
5
6W
7
8
2
工器具准备、备品备件准备
工器具在检验合格期内
W
9
10
11W
12
13
14W
15
16
3
办理工作票
按工作票管理规定办票
W
17
18
19W
20
21
22W
23
24
4
火检冷却风金属软管检查
金属软管表面光滑、无毛刺、破损现象。
连接牢固。
W
25
26
27W
28
29
30W
31
32
5
压力开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理
开关校验合格,校验单填写完整。
开关安装牢固无漏气,信号线芯无机械疲劳损伤,线头为顺时针圆圈,接线牢固。
R1
33
34
35W
36
37
38W
39
40
6
料位开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理
测量杆无明显弯曲、磨损,开关模拟测试正常,信号线芯无机械疲劳损伤,线头为顺时针圆圈,接线牢固。
W1
41
42
43W
44
45
46W
47
48
7
气动元件检查、检修。
可动部件动作灵活,无漏气。
49
50
51W
52
53
54W
55
56
8
过滤器组件检查、清扫、油杯加油
过滤器组件内部清洁,无泄露,油杯油位加至油杯3/4。
W2
57
58
59W
60
61
62W
63
64
9
圆顶阀传动试验
气源管路无泄漏,限位开关动作正常无泄露,圆顶阀开关正常。
W3
65
66
67W
68
69
70W
71
72
10
就地控制柜检查、清扫及线缆整理
电磁阀及控制柜内部干净、整齐、,信号线芯无机械损伤,接线牢固,电缆整理整齐。
W4
73
74
75W
76
77
78W
79
80
11
场地清理、终结工作票
工作场所场地清理干净。
W
81
82
83W
84
85
86
87
88
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