球墨铸铁管安装方法Word下载.docx
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5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心
线定位,小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,>400mm的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,
DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,>200以上管用钢丝绳
和导链拉入承口(见下图);
6、检查装配接头胶圈:
利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°
四点检查胶圈压缩比(见下图);
接口腔图卷:
好探尺
第二章、管沟回填
1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体经检查合格后,沟槽应及时回填;
2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料;
3、回填程序应先填实管底,再同时回填管道两侧,最后回填
至原地平面标高;
、回填按GB50268应分层夯实,管中心线以下每200nmi为一层,夯实回填密度按设计要求执行。
中心线以上每500nlm为一层夯实,超出管顶500nlm以上可以用小型机械夯实;
5、用砂子回填应加水用振动棒振实,振实程度应保证管子不上浮为宜;
6、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步;
7、注意回填期间重要的是做到均匀回填,管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。
第三章、附属构筑物
一、管件、固定台
1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤,按设计要求设置固定台,其类型尺寸必须按设计图要求;
2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物,如其它管道等,没有位置做固定台,应使用防滑脱管件;
3、固定台应在坚固的地基上构筑,其后背土应为原土,两者紧密靠紧;
4、水平固定台与管件应设置沉降缝,缝间浇注水泥前垫一层油毡,以防止管件与支敦发生不均匀沉降;
5、固定台:
所有供水管线上有较多弯头,一般情况下,有位置设固定台不选用防滑脱管件,有压管线皆受水力作用无法静定,需加设固定台以稳定它,固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小,形状尺寸也不同,举例来说:
6Kg/cm2水压,应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2,水平侧压力应大于5t/m2,承载力力小于上值时,基础应加固处理;
6.举例DN500球墨铸铁管弯头支墩尺寸见图表
水平弯头
固定支墩平面尺寸见下表
水平弯头度数
项目管径
11(mm)
I.(mm)
E(mm)
a(mm)
b(mm)
c(mm)
a=90
P=16kg/cm2
DN500
2100
1600
950
700
900
300
a=45
1700
1200
600
450
a=22.5
1500
500
200
a=11.25
1000
400
250
150
其余规格也可参照柔性接口给排水支墩03ss505图集。
二、阀门井室
1、井室应在敷设好管道,装好阀门之后砌筑,其尺寸必须满
足设计要求;
2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上;
第四章、试压
一、基本规定
1、试压区段长度,对有压管线,除有特殊规定外,试压段长度不应大于lOOOnio
2、强度试验压力,承受压的埋地铸铁管的试验压力。
当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计使用工作压力的2倍;
当设计使用压力大于0.5MPa时,应为设计使用压力加0.5Mpa,试压保压时间半小时。
3、严密性试验,在保压时间段,如压力有所下降,可采用加压泵加水的办法,然后在试验时间段未测量为保持在试验压力所注入的水量(精确到±
50%),对有压管线水损失量应不大于0.001升/小时•公里管线-每毫米公称直径-每0.IMPa试验压力,即相当于每公里DN100的管线在试验压力IMpa一下,漏水不应大于每小时1升。
试验时间不得少于2小时。
二、试压前规定:
1、试压管线均应在全部回填后再试压;
2、若有特殊要求,个别可留出接口不回填,但管身中间要充分回填一定高度的土(最小0.5米),防止管移动及漂浮。
3、管件固定台(水泥)养护已达到设计强度方可;
4、注水浸泡达24小时以上(水泥衬吸水);
5、试验管段的所有阀门打开,不允许用闸阀做堵板,应制作两端堵头及靠背千斤顶(按推力吨位配置);
6、管道升压时,管道的气体应排尽,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新排气后再按10%逐级升压;
7、水压试验时,管道两端严禁站人;
8、试压情况作好记录;
第五章.安装工具
1.起重管子用钢丝绳5条611.9-—623mm,型号:
绳6*19,
股(1+6+12)即可。
最长钢丝绳14.5m
2.紧管绳长度:
根据管径大小6米或8米长有区分,T型DN1600以下管栓导链用的钢丝绳长一般2米—6.5米
3.吊管件用细钢丝绳2条,4)8mm—15.7mm
4.钢丝刷子3把;
5.毛刷3把,宽度:
100—150mm
6.钢板尺5把,L=150mm;
7.皮尺1把,L=15m;
8.2磅手锤2把;
9.螺旋千斤顶5-15吨/I台。
10.根据管径大小配备不同吨位2-8吨手动导链.
11.手电2把。
12.工作灯4v—6v3个。
13.油桶2个,每个1.5L容量。
14.活动扳手12”,1把。
15.18磅大锤1把。
16.可逆式夯实机,型号自选,功率在1KW左右,2台或3台,工程队自定。
17.整体打压设备、工装等另定。
18.试压用承插口堵头自制,各一套;
19.T型管用倒链拉入法各规格管选用倒链参数表:
(1)适用管径(mm)
倒链(吨)
数量(个)
备注
(2)DN100—200
1
(3)DN300--400
2
(4)DN500—600
5
(5)DN700-一800
(6)DN900--1000
(7)DN1200—1400
8
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