蔡家山煤矿技改扩能方案.doc
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冷水江市蔡家山煤矿
技改扩能方案
矿长:
杨期明
2014年12月24日
19
冷水江市蔡家山煤矿技改扩能方案
根据冷市整关办【2014】1号关于落实《冷水江市落后小煤矿关闭退出工作实施方案》有关事项的通知要求,我矿属于申请保留矿井,特制定冷水江市蔡家山煤矿技改扩能方案。
一、目的任务
1.通过技术改造提高企业规模,从现有6万吨/年达到15万/年。
降低生产成本,增加企业的经济效益。
2.加大安全投入,提高企业的装备水平,改善生产条件,进一步提高企业抗风险能力。
3.为当地农村富裕劳动力提供就业岗位。
二、企业概况
1.煤系地层
大矿井处于冷水江矿区中连井田56-61勘探线之间,属于中连井田。
井田及井田边缘出露地层由老至新有第四系(Q),石炭系中上统壶天群(C2+3ht)、石炭系下统梓门桥组(C1z)、测水组(C1c)、石磴子组(C1s)。
可采煤层为3、5煤层。
3煤层:
灰黑-黑色,以块状结构为主。
煤层结构简单,夹矸0-2层,一般1层,是本矿井的主采煤层。
煤厚0.6-3.00m,平均厚1.8m。
煤层倾角20°~30°,平均倾角26°左右。
煤层结构简单,与5煤层平均层间距5-20m左右。
5煤层:
黑色反光,粉末状结构为主,煤层结构较复杂,夹矸0-2层,一般1层,夹矸多为炭质泥岩或泥岩。
是本矿井的可采煤层。
煤厚0.39-3.23m,平均厚1.67m。
煤层倾角20°~30°,平均倾角25°左右。
矿井水文地质条件简单,矿井允水地质因素主要为大气降水、含水层水、断层水和老窿水。
+140m水平正常涌水量为5m3/h,最大涌水量为8m3/h;+50m水平正常涌水量为3m3/h,最大涌水量为7m3/h
断裂构造主要有蔡家山正断层。
其中蔡家山正断层是本矿主要断层,其走向北东10º-90º左右,倾向北西,倾角55º-90º。
断距20~50m,造成梓门桥组下部灰岩及煤系地层部分缺失,使浅部煤层遭到破坏。
本矿范围内蔡家山正断层的上盘+140m标高以上为老窑采空区,下盘为单斜构造,煤层赋存较好,为蔡家山煤矿的主要开拓部位。
蔡家山正断层构造赋存下的煤层,断裂构造为开放型,走向北东10-90度,倾向北西,倾角55-90度,断距20米-50米,造成梓门桥灰岩与煤系地层部份缺失,使浅部煤层破坏,并释放了大部份瓦斯。
为防止瓦斯突出,选择3煤层做为保护层开采,解决矿井煤与瓦斯突出有效的区域性措施。
由于矿井3煤层瓦斯相对5煤层瓦斯小,将3煤层做为瓦斯解放层开采:
一是大量瓦斯经过一定时间排放,瓦斯含量相对减少,区域瓦斯压力也就降低,造成瓦斯在煤层内部的破坏力减少。
二是矿井范围内,断层上盘+140米水平以上资源3煤层己基本采完,只剩余+140米-+50米之间的3、5煤层,矿井南翼为原福元煤矿和原兰家田煤矿采空区。
发生煤与瓦斯突出,均与地应力、瓦斯含量、煤层结构相互依存的关系,而蔡家山煤矿3、5煤层顶板为砂岩,裂隙多,易于瓦斯流动和释放,而矿井中部存在一条蔡家山开放型正断层,使瓦斯流动有一个通道,引起瓦斯排放和压力降低,造成矿井煤层瓦斯含量相对较小。
根据湘煤行[2014]09号文批复,矿井绝对瓦斯涌出量为1.18m3/min,相对瓦斯涌出量为16.68m3/t,二氧化碳相对涌出量为4.95m3/t。
为煤与瓦斯突出矿井。
根据湘煤行[2014]09号文批复,本矿煤尘无爆炸危险性。
煤层无自燃发火倾向性。
2.位置及交通
冷水江市蔡家山煤矿位于湖南省冷水江市城区220,方向直距5km,处于湖南省冷水江市冷水江矿区中连井田中部,属冷水江市中连乡杨家村管辖,地理座标为东经111027'22”~111027'39”,北纬27043'41”~27044'29”,面积0.3822km2。
矿井有运煤简易公路南接1808省道至冷水江市,距冷水江市7km,并与湘黔铁路衔接,南距冷水江火车站和金竹山电厂14km,交通方便。
详见交通位置图1-1-1。
3.企业性质和从业人员
冷水江市蔡家山煤矿属普通合伙企业,从业人员总计200人,其中安全管理人员50人,井下采掘作业及维修人员150人。
4.企业规模:
目前核定生产能力为6万吨/年。
将通过技改扩能达到生产能力15万吨/年。
三、资源储量情况:
1、根据湘国土资储小矿备字(2014)040号关于《湖南省冷水江市冷水江矿区中连井田蔡家山煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明,我矿现在保有量100万吨,累探量为120万吨。
2、我矿周边矿界外5000米内不存在任何乡镇煤矿,以后有足够的空间扩界增加资源。
3、我矿在北翼已经提出申请并标明了扩界范围,现等待相关部门进行批准。
综合上述三点,我矿发展空间完全符合国家煤炭产业政策要求,有足够的资源保证我矿增加生产年限,保证我矿成为上规模的现代化矿井。
四、建设工期
建设工期为2年,即从2014年12月~2016年12月。
五、资金的筹集方式
总投资为1837万元,均为自筹。
六、技改后的预期效果:
1.解决就业人员250人,
2.实现产值11509万元,创税184.57万元,其中新增税金615万元。
3.安全生产条件达到国家质量标准化二级要求。
七、技改期间南翼老系统改造:
技改时间达二年之久,为了使技改期间矿井各系统安全可靠,通风、运输到达要求,在技改的同时必须对南翼以下地点进行维修整改。
序号
整改地点
整改措施
作业人数
完成时间
1
+240m总回平巷、一二水平回风上山
扩巷加固
5人
2016年12月
2
+140m、+50m运输平巷
扩大巷道断面重新支护并重新架设轨道
3人
2015年11月
3
2133工作面
机巷风巷进行重新支护加固维修
3人
2015年10月
4
2135工作面
机巷风巷切眼上山进行重新支护加固维修
3人
2015年12月
5
各种设施
对所有风门、密闭、管路、电缆、开关重新按规定进行清理维修悬挂
3人
2016年3月
八、蔡家山煤矿现状:
开拓方式
明斜井加暗斜井开拓:
现设置有二个井口(主井、风井):
①明斜井加暗斜井:
用于矿井提升、运输和进风。
明斜井:
全长190米,坡度27°,绞车:
JTP1.2×1.0;暗斜井:
全长220米,坡度26°,绞车:
JTP0.8×0.6。
②风井:
用于整个矿井回风,平巷700m,坡度0°。
设计生产能力
6万T/a
2013年原煤产量
5万T
2014年保有地质储量
180万T
2014年未可采储量
175万T
煤层赋存条件
区内可采煤层为3煤层,5煤局部可采,3煤平均厚度为1.8米,地质赋存条件中等,区内有褶皱构造和断裂构造。
相对瓦斯涌出量16.68m3/T,水文地质简单。
开采技术条件
①采煤方法:
走向短壁式采煤法;
②采煤工艺:
爆破落煤,单体液压支柱加兀型梁支护,刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板。
③巷道掘进:
采用炮破形式,采用压风机供风,风动钻眼,钻机:
岩巷,YTP-26型钻机,煤巷:
风煤钻机。
④巷道支护:
煤巷采用金属支护,岩巷采用锚网喷联合支护,装岩采用耙岩机装岩。
⑤运输:
主斜井采用JTP1.2×1.0绞车提升,暗斜井采用JTP0.8×0.6绞车提升。
一水平+140m运输大巷和二水平+50m运输大巷:
采用蓄电池机车运输,型号为:
GTY2.5/6GB,数量4台。
采煤工作面:
采用刮板输送机运煤;采区:
采用溜煤上山运煤。
⑥通风:
通风方式:
中央分裂式,主井进风,专用回风井回风,现矿井为一进一回。
通风方法:
机械抽出式,2台同等功率轴流式抽风机;型号:
YBK56-4-Ⅱ-NO11,功率30KW,一台工作,一台备用。
掘进:
采用大功率对漩式风机压入式通风,功率11KW。
矿井、采区、工作面:
采用全负压通风。
⑦排水:
+140m水平有内外水仓,水仓容量420m3,安装D80-30×4型多级泵,台数2台,一台工作,一台备用,电机功率30KW,水泵流量43m3/h,扬程:
100米,管路:
ф85×8mm,数量二趟;+50m水平有内外水仓,水仓容量480m3,安装D80-30×5型多级泵,台数2台,一台工作,一台备用,电机功率30KW,水泵流量43m3/h,扬程:
120米,管路:
ф85×8mm,数量二趟。
⑧压风系统:
地面安装2台AG-55型压风机,功率55KW,一台工作,一台备用,压风主管ф85mm,无链钢管。
⑨供电系统:
矿井双回路供电,来自冷兴中心变电站和矿山变电站,1万伏进矿。
另备用电源2台400KW,柴油发电机。
井下供电:
380V下井,水泵双电源供电,采、掘、运电器设备单独供电,局扇三专供电,抽风机专用变压器供电。
⑩监控监测系统:
安装KJ7500监控系统,探头数量、种类、分站安设地点满足安全要求,系统运转正常。
人员定位系统已安装并正常投入使用。
通信系统:
矿井、井上、井下安装KJ4H-16型程控交换机1台,隔爆本安型电话机25部,井上、井下通信畅通方便。
矿内外通信安装了2部固定电话,手机人手1部,矿内外通信畅通。
瓦斯抽放系统:
安装井下瓦斯抽放系统,抽放泵:
ZWY7/15,2台,主管ф114,支管ф75,PVC管。
钻机:
ZDY-650型4台,
WTC瓦斯参数仪1台,MD-2瓦斯解吸仪1台,100%瓦斯检测器4台。
安全系统:
除三条生命线外,建立了两个避灾硐室,反向风门2组,自救器200台。
防尘洒水系统:
工业广场内+250m标高,建有120m3高位水池,防尘主管ф32mm,无缝钢管,井下管网到位,洒水、喷雾装置齐全。
目前开采水平及开采标高范围
目前开采水平:
+140m水平、+50m水平。
开采标高范围:
+50m-+240m标高。
九、蔡家山煤矿扩能升级改造项目
根据目前蔡家山煤矿开采技术条件研究分析,影响产业升级是排水系统、提升系统、通风系统、人员付井提升系统和两北两翼未贯通。
项目
存在问题
排水系统
随着开采面积增大,矿井+140m正常涌水量预算增大到20m3/h,最大涌水量30m3/h,矿井+50m正常涌水量预算增大到25m3/h,最大涌水量35m3/h,现有水仓容量、排水泵、排水管路不符合排水要求,应升级改造。
通风系统
目前矿井南翼风井,担任全矿井回风,存在回风路线远,管理困难,巷道变形快,维修量大,造成矿井通风不稳定,风量不满足产量升级要求。
北翼为未开采区,未有风井,影响产业升级要求
人员付井提升系统
现未有专用付井提升运输人员,不能满足产能升级要求
南北两翼+50m贯通平巷
现两北两翼未贯通,未形成独立的运输、通风系统,不能满足产能升级要求
提升系统
现地面绞车为JTP1.2×1.0型绞车,不能满足产能升级要求,不满足提升15万t/a能力。
升级改造项目
排水系统
水仓容量
水泵
管路
+140m增加80m3
+140m水平和+50m水平分别更换成排水能力更大水泵
+140m水平和+50m水平分别更换为Ф85×8mm管路二趟
+50m增加140m3
提升系统
地面绞车改成JTP1.6×1.2绞车
通风系统
在矿井北翼增设一风井,形成两翼对角式通风,现有南翼风井担负11、21采区回风,增设北翼新风井担负12、22采区
人员付井提升系统
重新掘打600m斜井下山
南北两翼+50m贯通平巷
贯通平巷巷道为1000m
十、蔡家山煤矿升级改造技术方案
1、升级改造必要性、可行性
排水系统:
(1)必要性:
随着开采深入,+140m正常涌水量预算会增大至20m3/h,最大涌水量会增大至30m3/h,现有水仓容量为420m3,水泵流量43m3/h,水仓不能满足8小时正常涌水量容量,泵排不能在20h内排出24小
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