湖底淤泥换填施工方案Word文档格式.docx
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本工程主要环境效益为目的观景工程,用于休闲、娱乐、观景。
为本区的住户带来美丽、清爽及休闲感觉。
第二章施工技术措施
2.1游泳池施工工艺
2.1.1施工流程:
2.1.2测量放线:
(1)开工前,根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图、设计坐标等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。
(2)开工前,先按设计要求的构筑物外边线进行测设(要考虑施工作业的宽度)。
(3)测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器,以使施测结果符合设计要求。
(4)施工放样应以预加沉降量的边坡断面为标准。
(5)施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册,妥善保存。
2.1.3施工便道
1)施工便道填筑:
①施工便道平面布置:
本次游泳池基础开挖工期短,充分利用现有施工便道作为主运输道,从3-1-19号楼前铺设一条宽6m长80m的临时便道作为游泳池基础处理、换填大石的施工道路。
(如下图)
②施工便道结构:
本施工便道要承担游泳池基础淤泥清理、土体填筑、构筑物材料运输的重要任务;
地质为塑性饱和多年沉积土,要进入大型机械作业一定要填筑硬基便道,在结构中要按重型车运行考虑,路宽6000mm,底层填筑1000mm块石,面层铺筑6%水泥石屑,厚150mm,用22t压路机碾压。
2.1.4施工围堰
(1)施工围堰流程图
1)围堰布置:
施工围堰平面布置,围绕游泳池换填区域全封闭布置,要满足防渗、排水和主体施工要求,稳定要性好,布置如图:
2)围堰清基
围堰清基厚度约1000mm,由于交通不方便,施工方向要从3-1-19号楼往4-1-05号楼岸清理,由于河床宽度在74.6~95.6m,(围堰长120.48m)施工方法要用两台挖掘机进行,一台在前面清挖淤泥,另一台在后填筑块石和淤泥装车(说明:
围堰挤压块石有以下作用:
由于现有的河床地质淤泥深都大于3m,全部清走工作量大,填筑1m厚的块石,起到固基作用,让围堰基础稳定,不会造成滑坡)
由于施工围堰设于河床,顶面高程与河床相同,挤压块石后,挤压块石两边设1m×
1m的排水沟,二座2m以上集雨井,用二台5.5kw潜水泵动力排水。
3)围堰填筑
在清基完成后围堰填筑,围堰的土料必须符合水工建筑规范的防渗要求。
必须要使用粘含石量较少的粘土。
土料开采选用1台反铲挖掘机开挖,配以6台12t自卸汽车运输,二台75kw推土机推整,一台12t压路机,从一边向另一边采用进占式施工方法。
由一台75kw型推土机推整,待填筑出0.3米后再用压路机压实,分层填筑,分层碾压,层厚一般为0.3米,填筑必须垂直水流方向,直到设计要求的高程。
4)防渗处理
由于本围堰土方填筑不高,全部完成后,在迎水坡开始人工铺设编织防水布和堆沙包至围堰顶。
迎水坡编织防水布铺设过程中的搭接长不小于
0.5m,边铺设边人工堆填60cm砂包进行堆压。
5)基坑排水
基坑排水设于围堰内侧的预留开挖平台(高程26.00m)中,距离围堰脚1m,排水沟断面1000×
500,在上下各设置一个集水井,长×
宽×
高=1.5m×
1.5m×
1m,各侧装设5.5kw潜水泵一台进行动力排水。
(说明:
当基坑开基础的高程低于26.03m时,排水沟要往低处移)
6)围堰拆除
当游泳池以及所有构建物完成后,拆除坝体的围堰,拆除方向从一边向另一边进行,一般先拆除下游,再拆除上游,拆除的弃渣运至业主指定的弃料场(按现场确认的1、2号坝淤泥外运运距7km计算),用75kw推土机平整。
2.1.5游泳池基础处理(换填大石)
(1)基础处理说明:
游泳池基础的土质,根据现时调渣为塑性饱和多年沉积土,当地下水降低后有固结现象,深度约4m(现场实测),按《水利水电小型水库施工技术》中小型坝体基础一般是朱罗第四系列土,由于本项目没有地质报告资料,采用深挖换填法施工,基础先按3.5m深开挖,换填大石挤淤。
(2)基础开挖施工流程:
1)施工便道填筑
施工便道按本方案2.1.2方法填筑。
2)游泳池基础开挖
①游泳池基础开挖说明:
由于基础是软基,在填筑块石和在机械的重力作用下,一定会出现沉降,开挖深度3.5m,符合开挖深度,本次不作二次开挖,作一般的挖运淤泥处理,由于地形限制,开挖坡度选用1:
1.5,用松木桩加砂包固坡。
②开挖过程:
选择1m3的挖掘机,为了运输方便起见,要采用推进式开挖(如下图),开挖深度3.5m,要一次性挖到设计高程,不得漏挖、欠挖;
为了保护硬基施工便道,挖装时不得太满,避免水和淤泥落到硬基施工便道,当出现时,不得用挖掘机清理,要用人工清理,免得挖机损坏硬基施工便道。
③东风车运输:
由于在硬基施工便道上作业,选择4.5t东风车担任淤泥外运任务,其车箱尾板一定要严密,不得有漏浆现象,免得损坏施工便道,淤泥运至业主指定的弃料场(按现场确认的1、2号坝淤泥外运运距7km计算),弃料场必须安排工人清理车箱(运淤泥较难一次性卸干净)。
④推土机平淤泥:
淤泥平整较为困难,选择宽带的D6推土机进行,填筑高程由业主定,再好利用山体的高差一次性完成,否则要在淤泥面上重新筑施工便道,业主要增加投资。
⑤基坑排水:
为保证基底面完全无水,一般在开挖有五平方时,开始用人工平底和开挖排水沟、集水井,排水沟设于坡脚线外1000mm工作面中,选择5.5kw和2.5kw潜水泵进行动力排水。
⑥土方开挖施工质量控制
a、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核;
随时复测开挖边坡坡比及高程,保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求,防止超挖和欠挖。
b、边坡开挖必须满足设计和监理人要求,注意维护,以保证边坡稳定。
c、土方开挖要严格控制施工顺序,开挖顺序从高往低逐层开挖。
d、在建筑物永久边坡开挖前,先开挖好永久边坡上部的截水沟,以防雨水漫流冲刷边坡;
工作平台应保持排水顺畅,并做好水土保持工作,防止土壤被冲刷流失。
e、为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷,及时做好边坡护面和加固。
3)游泳池基础边坡加固:
由于地形限制,地基土质较差,开挖坡度选用1:
1.5,开挖完成后,采用φ150长
3m松木桩,双排梅花形排列,全开挖坡面,用砂包填筑固坡。
2.1.6土方填筑:
(1)土方填筑说明:
本项目土方上部结构为钢筋砼游泳池,基础采用换填大石挤淤约3.5m高,然后再填土压实。
设计时图纸未要求土料场进行土料物理试验,击实度、干密度、含水量、含砂量、渗透量等指标作出相关数据,施工时由业主指定的土料场,按一般填筑常规进行,下层1/3填土高取密实度为90%;
中段2/3填土高取密实度为93%;
填土顶面部分取密实度为96%;
(2)土料场选择:
土料场由业指选择,监理、施工方参与,含水量18~22之间的粘土,运距5km。
(3)机械的选择:
机械名称
型号或规格
单位
数量
备注
挖掘机
PC200
台
1
土料场挖装土
推土机
D6
平土
压路机
22t
碾压
东风车
8t
6
土料运输
(4)土料开采
1)料场测量放样
根据业主提供的测量基准点,基准线和水准点及其基本资料和数据。
按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设出用于征地范围的控制网,保护好测量基准点、基准线和水准点及其自行增设的控制网点。
2)土方开挖施工方法:
①临时施工道路:
除修建进料场的道路外,尽量利用施工现场现有道路,结合利用要建设计道路路线布置临时道路。
对局部不够宽的施工道路采用适当加宽或每个一定距离填筑一个汇车台,以方便施工车辆行驶。
②植被清理:
根据测设的取土范围,按监理单位要求,定出植被清理的范围。
成材用人工砍伐,将其运到监理单位指定地点堆放,植被清除采用人工配合推土机铲推成堆,将其运到弃渣场。
③表土清挖施工方法:
采用推土机集料,挖土机挖装,自卸汽车运土到弃渣场。
④取土场土方开挖方法:
取土场土方开挖采取梯段式分层开挖方法开采,由推土机推土集料、挖土机挖装,自卸汽车运土,开挖面形成梯段状,分层向山体内推进。
如图4-1-1示。
(5)土方填筑
1)土方填筑程序
土方填筑施工流程如下:
2)土方填筑施工准备
①施工测量放样:
在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,提交报告与业主和监理工程师。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样,会同监理人进行断面测量,双方校签测量成果及计算土方工程量,提交报告与发包人,待批复后即可进入实质施工阶段。
②填土表面清基:
土方填筑前,先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净,清理范围超过设计基面边线外150cm;
高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状,交接宽度不小于50cm,地表先进行压实及基础处理,测量出地面标高,断面尺寸,经验收合格后,方可进行回填。
3)土方填筑施工方法:
土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土,即汽车在已压实的刨毛土层上卸料,用推土机向前进占平料。
填土由低往高分层填筑施工,每一层填土铺料厚度小于30cm;
填土宽度比设计边线超宽不少于30cm的余量,到最后两层时,超宽宽度应再加大,以方便运输车辆会车。
(如图4-1-2)
雨后填筑新料时应清除表面浮土,同时减薄铺料厚度;
推土机平料过程中,应及时检查铺层厚度,发现超厚部位要立即进行处理,要求平土厚度均匀,表层平整,为机械压实创造条件。
推土机平整完一段填土,即可进入下一段平土,对平整好的这一层土料,采用22T重型振动压路机进行分段碾压,行车速度为2km/h,压实遍数初步定为4~6遍,准确数由现场试验来确定。
分段碾压时,碾压采取错距方式,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接宽度不小于0.3m,垂直碾压方向搭接长度应不小于3m。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量在设计控制范围内。
碾压完成后即进行刨毛(深1-2cm)处理并洒水至表面湿润,此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑
2.1.7浆砌石护坡
浆砌石施工程序及施工方法
(1)浆砌石铺砌工艺流程
(2)铺砌操作要求
1)铺浆(座浆)
浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍,有利于灰缝座实。
挡墙毛石砌体,要求逐块座浆,逐块安砌,避免形成空洞。
2)摆放石料
在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆开始溢出为度。
3)竖缝灌浆
石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并插捣密实。
(3)
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