分离器与换热器Word下载.docx
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对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。
设计压力设计压力指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,压力容器的设计压力不得低于最高工作压力,装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
《压力容器安全技术监察规程》简介
适用范围:
(同时具备下列条件的压力容器)
1.最高工作压力(Pw)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力);
2.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3;
3.盛装介质为气体.液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
容器分类:
<
容规>
将适用范围内的压力容器划分为三类
1.下列情况之一的,为第三类压力容器:
(1)高压容器;
(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于10Mpam3);
(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于0.5Mpam3);
(5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2Mpam3);
(6)高压.中压管壳式余热锅炉;
(7)中压搪玻璃压力容器;
(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器;
(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;
(10)球形储罐(容积大于等于50m3);
(11)低温液体储存容器(容积大于5m3).
2.下列情况之一的,为第二类压力容器(第1条规定的除外):
(1)中压容器;
(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);
(4)低压管壳式余热锅炉;
(5)低压搪玻璃压力容器;
3.低压容器为第一类压力容器(第1条.第2条规定的除外).
压力容器的压力等级划分:
按压力容器的设计压力(P)划分如下
1.低压(代号L)0.1MPa≤P<
1.6MPa
2.中压(代号M)1.6MPa≤P<
10MPa
3.高压(代号H)10MPa≤P<
100Mpa
4.超高压(代号U)P≥100Mpa
介质毒性程度的分级和易燃介质的划分:
1.压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》的规定。
无规定时,按下述原则确定毒性程度:
极度危害(工级)最高容许浓度<
0.1mg/m3;
高度危害(Ⅱ级)最高容许浓度0.1一<
1.0mg/m3;
中度危害(Ⅲ级)最高容许浓度1.0一<
10mg/m3;
轻度危害(Ⅳ级)最高容许浓度≥10mg/m3。
2.压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据,无法提供依据时,按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。
关于进口压力容器和外资企业引进国外技术制造,在国内使用的压力容器的说明
第9条 进口压力容器的国外制造企业必须取得国家质量技术监督局颁发的安全质量协会可证书。
进口压力容器应按《进出口锅炉压力容器安全性能监督管理办法》进行安全性能的监督检验,并按照本规程要求进行使用登记和定期检验。
进口压力容器或国内生产企业(含外商投资企业)引进国外技术、标准制造,在国内使用的压力容器,其技术要求和使用条件不符合本规程规定时,参照本规程第7条办理。
第7条 设计、制造压力容器,其技术要求和使用条件不符合本规程规定时,应在学习借鉴和实验研究的基础上,将所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级安全监察机构审核、国家安全监察机构批准,方可进行试制、试用。
通过一定周期的试用验证,进行型式试验或技术鉴定后,报国家安全监察机构备案。
国外压力容器采用的标准
在美国,采用的是ASME(美国机械工程师协会)锅炉与压力容器规范:
第VIII卷-压力容器;
在德国,采用的是AD(压力容器规范工作组)规范;
在英国,采用的是BS5500;
小日本,采用的是JISB8270-1993.
关于”管法兰.垫片.紧固件标准”的说明
管法兰是受压设备与管道相互连接的标准件.通用件。
涉及的领域很广,主要有压力容器.锅炉.管道.机械设备,如泵.阀门.压缩机.冷冻机.仪表等行业。
因此管法兰标准的选用必须考虑各相关行业的协调,并应与国际接轨。
管法兰标准涉及的内容十分广泛,除了管法兰本身以外,还与钢管系列(外径.壁厚).
公称压力等级.垫片材料及尺寸.紧固件(六角螺栓.双头螺栓.螺母).螺纹(管螺纹.紧固件螺纹)等密切相关。
国际上(包括国内)管法兰标准主要有两大体系,即欧洲体系(以DIN标准为代表)以及美洲体系(以美国ASMEB16.5B16.47标准为代表)。
同一体系内,各国的管法兰标准基本上是可以互相配用的(指连接尺寸和密封面尺寸),两个不同体系的法兰是不能互相配用的。
下表所示为各国管法兰标准一览表。
各国管法兰标准一览表
欧洲体系
美洲体系
标准
压力等级
英
制
管
DIN
2.5,6,10,16,25,40,64,100,160,250,400Bar
ASMEB16.5(88)B16.47A(MSSSP44)B16.47B(API605)
150,300,(400),600,900,1500,2500,(75)Lb
ISO7005-Ⅰ(92)
2.5,6,10,16,25,40Bar
ISO7005-1(92)
20,50110,150,260,420Bar
BS45043.1-89
BS15603.1-89
150,300,600,900,1500,2500Lb
NFE29203-89
20,50,100,150,420Bar
JPI7S-15-93
HG20592-97A
0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10.0,16.0,25.0MPa
HG20615-97(注3)
2.0,5.0,11.0,15.0,26.0,42.0MPa
GB9112~9123-88
0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,MPa
2.0,5.0,10.0,15.0,26.0,42.0MPa
GB2501~2508-89船用
GB10745~10749-89船用
0.25,0.6,1.0,2.5,4.0,6.4MPa
SH3406-96
公制
HG20592-97B(代替HGJ44~76-1989)
HG5001~5028-58
2.5,6,10,16,25,40,64Bar
JB/T74~90-94Ⅰ,II(注1,2)
0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10.0,(16.0,20.0)MPa
ГOCT12815~12822-80(注1)
0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10.0,16.0,(20.0)MPa
注1:
JB/T74~90(1994)中的PN16.0,20.0MPa法兰以及ГOCT12815~12822(1980)中的PN20.0MPa法兰与DIN,HG标准中的PN16.0,25.0MPa法兰不能相互配用。
注2:
JB/T74~90(1994)中有三个法兰(PN0.25MPa/DN500,PN0.6MPa/DN500,PN1.0MPa/DN80)与其他标准法兰不能相互配用。
注3:
HG20615(1997)中无75,400Lb压力等级(非常用等级),其最大孔径法兰为ASMEB16.47的B系列。
从上表可见,国外管法兰标准繁多,大多属于欧洲体系。
但近年来随着对外开放,美洲体系管法兰也逐步在石油.化工等行业中被广泛采用。
《容规》提出压力容器应优先推荐采用HG20592~20614-1997(欧洲体系)以及HG20615~20635-1997(美洲体系)管法兰.垫片紧固件标准.
分离器液位及液位控制
分离器结构简介
分离器材料
进行分离器设计计算所必需提供的条件:
(1)气相介质和液相介质的组分
(2)气相介质和液相介质的流量m3/h
(3)工作温度
(4)工作压力
(5)液位控制的方式
换热器
换热器的主要作用是用来交换在泵和压缩机压缩过程中随排出液体带出的热量,按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型,板型和其它型式换热器。
管壳式换热器
管型换热器中用的最多最为广泛的是管壳式换热器,它被当作一种传统的标准换热设备在许多工业部门中大量使用,尤其是在化工.石油.能源等行业使用更为普遍。
管壳式换热器主要由三个组合部分构成:
前端管箱,包括分隔板、接管、连接法兰等。
中间壳体,包括壳体、换热装置及壳体接管、法兰等。
后端管箱,(与前端管
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