建筑设备机械基础及设备知识要点归纳Word格式文档下载.docx
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材料的强度越大,其抵抗外力的能力就越大。
材韧性则随着牌号的增大而降低。
碳素结构钢的质量等料的强度可分为抗拉,抗压,抗弯曲,抗扭和抗剪切等级,取决于钢中有害元素硫(S强度。
)和磷(P)含量。
硫、磷含量越低,钢的质量就越好,其焊接性能和低温抗冲二、塑性是指材料受力时变形而不破坏,当力除去击性能都得到提高。
随质量等级从A往后,变形仍然保持的能力。
D方向递增,钢中含硫和磷量逐渐减少。
三、硬度是材料抵抗其他更硬的物体压入其表面的二、铸铁:
一般把含碳量大于2.能力。
它是衡量材料软硬程度的指标。
一般来说,材料11%的铁碳合金称为铁。
由于铁多用铸造方法制成机械零件,故又称为铸的硬度值越大,材料的强度就越大,且其耐磨性就越铁。
与钢相比较铸铁含杂质多,机械性能差,性脆。
但好。
测定金属材料硬度的方法一般有布氏硬度和洛氏硬铸铁的铸造性好,消振性好,且其抗压强度远高于其抗度实验。
拉强度,价格低廉。
所以一般用来铸造成机床的床身来四、韧性是材料抵抗冲击破坏的能力。
常用材料受承受压力。
冲击破坏时所吸收的功来表示。
根据碳在铸铁中存在的形式不同,铸铁可分为灰口五、疲劳强度在规律性变化应力长期作用下,材料铸铁和球墨铸铁。
抵抗破坏的能力。
一般材料的疲劳强度与材料的抗拉强1度成正比的关系。
.灰口铸铁断口呈灰色,其中碳以片状石墨存在。
常用金属材料—§
12灰口铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能,在工业中应用广泛。
灰口铸铁的代号为HT,后面的数字表示其建筑机械中常用的金属材料有铸铁、钢、铜及铝最低抗拉强度极限。
等,其中钢的应用最为主要。
2.%并含有少量其他元素球墨铸铁是通过向一定成分的铁水中加入球化剂112一、钢是指含碳量少于.(镁或镁合金),使铸铁中石墨呈球状。
球状石墨与片的铁碳合金。
一般钢中含碳量增多,钢的硬度、强度会状石墨相比,它具有最小的表面积,使石墨割裂基体组增大,但塑性、韧性会降低。
工业上应用的碳钢的含碳织和应力集中的现象大为减轻,因此球墨铸铁的强度、1%,这是因为含碳量超过此值后,钢.4量一般不超过塑性和韧性都较高,常用来替代钢制造曲轴、齿轮连表现出很大的硬脆性,并且锻造、切削等工艺性能也很杆、缸体等较重要的零件。
球墨铸铁的代号为QT,后面差,失去了生产和使用的价值。
的两组数字分别表示其最低抗拉强度极限和最低延伸为了改善钢的某些性能,在钢的冶炼过程中掺入了率。
合金元素。
这种掺有合金元素的钢称为合金钢,没有掺三、有色金属除铁碳合金以外的金属以及这些金属入合金元素的钢为碳素钢。
的合金统称为有色金属,如铝、铜、锡、铅、锌等。
由.合金钢:
由于合金元素的存在,合金钢的性能比1于有色金属具有某些特殊性质,所以成为现代各行各业碳钢好,它的主要特点是有好的渗透性和较高的综合力不可缺少的材料之一。
学性能。
使用合金钢时要进行热处理,以便充分发挥其
1潜在能力。
合金钢常用于制造受载荷较大的重要零件。
.纯铜(紫铜)它具有良好的导电性、导热性和塑性,但强度低,不易制造机械零件;
主要用于各种导电合金钢按用途可分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性材料。
能钢三类。
2合金结构钢的编号是在钢号前用两位数字表示平均.黄铜以铜和锌为主组成的合金统称黄铜。
其强度、硬度和塑性随含锌量增加而含碳量的万分数,紧接着是合金元素的化学符号,其后升高,当含锌量为30%~32%时,塑性达到最大值,含锌量为的数字表示该元素平均含量的百分数,当合金元素的含45%时强度最高。
在普通的铜锌合金中再加入其他元素可组合成特51量少于.%时,牌号中只表明元素符号而不标其含殊黄铜,如锡黄铜、铅黄铜等。
黄铜一般用于制造耐蚀量。
若合金钢是高级优质钢则在牌号的最后加有“A”。
如和耐磨零件。
表示此钢的平均含碳量为12CrNi3A0量少Cr%,含12.3Ni%,含51于.量为%的高级优质合金结构钢。
3.青铜是人类历史上应用最早的合金。
青铜有锡青铜和无锡青铜之分。
锡青铜在耐腐蚀耐磨及强度等方面合金结构钢按照用途分为普通低合金结构钢和机械具有很好的性能,是一种很重要的减摩材料。
主要用于制造结构钢。
普通低合金结构钢又称低合金高强度钢,制造摩擦零件和耐蚀零件,如蜗轮、轴瓦、阀门等。
它是一种低碳结构用钢,合金元素含量较少,但强度却
4.铝及铝合金纯铝是银白色金属,导电、导热性能比同等含碳量的碳素结构钢要高得多,并有良好的焊接仅次于铜,塑性好,但是其强度和硬度低。
工业上很少性和耐腐蚀性。
用它来做机械零件和结构,在相同受载直接用纯铝做机械零件,而应用它的合金。
当在纯铝中%。
30%~20条件下可使结构的重量减轻等合金元素后,就组成了铝合金。
Mn,Mg,Cu,Si加入.普通碳素结构钢该类钢对化学成分要求不甚严2.
铝合金保留了密度小的特点,但强度和硬度却大为提面淬火、火焰加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火等。
由于感应加热速度快,生产效率高,产品质量好,高,是目前轻质结构的主要材料,广泛地应用于航空工易实现机械化和自动化,所以感应加热表面淬火应用广业上。
1—3钢的热处理简介§
泛。
2.钢的热处理意义:
合理地运用热处理使零件便于加钢的化学热处理是将钢件置于某种化学介质中和保温,使介质中的一种或几种元素渗入零件的表层,以工,可提高零件的工作能力,延长零件的使用寿命,还改变表层的化学成分和组织,从而使零件获得所需的性能降低成本,节约钢材。
能。
常见的化学热处理有渗碳(用于低碳钢)、渗氮、一、普通热处理:
普通热处理工艺主要有退火、正渗铝和惨铬等。
火、淬火和回火。
§
1—4公差与配合及表面粗糙度700℃~900℃),保温一定时1.退火将钢加热(约
一、互换性:
一批规格相同的零件中,任意取出一间,然后缓慢冷却(一般是随炉冷却)的热处理过程,件,不经过任何修配或辅助加工,就能立即装到机器上称为退火。
退火的目的是:
调整硬度以利于切削加工;
去,并能完全符合规定的使用性能和技术要求,这种性细化晶粒,改善组织,以提高力学性能或为最终热处理质叫做互换性。
作准备;
消除内应力,防止零件变形或开裂,并稳定其
二、公差:
了保证零件具有互换性,就必须把零件尺寸。
的制造误差控制在一定范围内,这个尺寸允许的最大误将钢加热(约700℃~900℃),保温一定时.2正火差范围就称为公差。
间,然后在空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火是四、极限尺寸:
许尺寸变化的两个界限值。
大的一退火的一种特殊形式。
与退火相比,正火的冷却速度较个称为最大极限尺寸,用D(快,所以钢的组织更细,强度和硬度都有所提高。
此孔),d轴)表示;
小的一max(max个称为最小极限尺寸,用D(孔)外,正火操作简便,生产周期短,生产效率高,比较经,d(轴)表示。
minmin五、极限偏差是上、下偏差的统称。
济。
所以正火工艺应用广泛。
六、公差带图:
由于公差、极限偏差与基本尺寸的淬火3.是将钢加热(约700~C~900℃),保温一定数值相差甚大,所以往往以简洁的公差带图来表示上述时间,然后在水中或油中急速冷却的热处理工艺。
淬火关系,它是零线与公差带所组成。
的目的是为了提高钢的硬度和耐磨性;
有的零件的淬1.是在公差带图中确定偏差的一条基准直线,它由基本尺寸确定。
正偏差位火,是使钢的强度和韧性得到良好的配合,以适应不同于零线的上方,负偏差位于零线的下方。
2.差带是在公工作条件的需要。
钢在淬火时获得淬硬层深度的能力称差带图中,由上、下偏差的两条直线所限定的一个区为淬透性。
淬硬层越厚,淬透性越好。
钢在淬火的同时域。
其内应力和脆性会增加,易变形和开裂。
七、标准公差系列与基本偏差系列低于温淬火热新件火把回4.火淬后的工重加(1.标准公差是用以确定公差带大小的标准值,以IT度),保温一定时间,然后在空气或油中冷却的热处理表示。
2工艺,称回火。
回火的目的是为了稳定钢在淬火后的组.基本偏差是用以确定公差带位置的标准值。
八、配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴织,消除因淬火冷却过快而产生的内应力并稳定其尺公差带之间的关系。
按照相结合的孔和轴的松紧程度可寸,调整强度、硬度,提高塑性,使工件获得较好的综把配合分为如下三种:
合机械性能。
故回火总是淬火后必需的热处理工艺。
1淬火钢回火后的性能,与回火的加热温度有关,硬.间隙配合:
轴装在孔内存在间隙(包括最小间隙等于零)度和强度随回火温度的升高而降低。
根据加热温度的不的配合。
在公差带图上表现为孔的公差带在轴的公差带的上方。
同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。
2.过盈配合:
轴安装在孔内存在过盈((包括最小过盈等于零)的配合。
在公差带图上表现为轴150℃~250℃)可1)低温回火(加热温度通常为的公差带在孔的公差带的上方。
3减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。
用于要.过渡配合指装在孔中轴的尺寸可能比孔的尺寸大,也可能比孔的尺寸小的一求硬度高、耐磨性好的零件,如刀具、模具等。
种配合。
在公差带图中过渡配合表现为孔的公差带与轴350C~500℃)可显著)中温回火(加热温度为(2的公差带有一部分是重叠的。
减小淬火应力,提高弹性。
常用于各种弹簧和某些模
4.配合公差配合公差是间隙或过盈允许的变动量,具。
用T表示。
)高温回火(加热温度为(3500℃~650℃)可消除f5.淬火应力,使零件获得优良的综合力学性能。
通常把基准制新国标对配合规定有基孔制和基轴制作为配合的基准制。
“淬火加高温回火”称为调质。
调质广泛用于处理各种(1重要的中碳钢零件,尤其是承受动载荷的零件,如各种)基孔制基孔制是指基本偏差为一定的孔公差(基本偏差等级为H,轴、齿轮等。
EI=O)与不同基本偏差的轴公差带相结合,形成不同松紧程度的各种配合的一种制度。
二、表面热处理
(2表面热处理包括表面淬火和化学处理等。
)基轴制基轴制是指基本偏差为一定的轴公差带(基本偏差为h表面淬火是将钢件表面迅速加热至淬火温度,而1.,es=O)分别与不同基本偏差的孔公差带相结合心部温度仍然较低的情况下用水喷射在钢件表面,使之.形成不同松紧程度的各种配合的一种制度。
九、公差与配合的代号急冷的过程称为表面淬火。
表面淬火能使零件表面具有1.公差带代号:
公差带代号是由基本尺寸,基本偏高硬度和耐磨性,心部保持有足够的强度和韧性。
它常差等级和标准公差等级组成。
分别是孔和轴的公差带代用于动载荷和摩擦条件下工作的零件,如齿轮,曲轴,号在图纸上的标注,代号中的“销轴等。
表面淬火后要进行低温回火来消除内应力。
φ”为直径的符号,接着就是基本尺寸,基本偏差和标准公差等级。
按表面加热方法不同,表面淬火可分为感应加热表.
2.配合代号:
是由孔、轴公差带代号按分数形式组在运动副中,两构件的联接可能是面与面接触,线与线接触,或点与点接触;
按两构件的接触形式可把运成。
分子为孔公差带代号,分母为轴公差带代号,
动副分为低副和高副。
十、公差与配合的选用:
公差与配合
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