品控部工作手册修改版Word格式文档下载.docx
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目录
章节号
ZJ-1.0-2017
版本/修改状态
3/0
编制:
审核:
批准:
时间:
页次
1/1
标题编号
1、目录ZJ-1.0-2017
2、工作手册修改控制ZJ-2.0-2017
3、质检科组织结构图ZJ-3.0-2017
4.0、质检科质量目标ZJ-4.0-2017
4.1、质检科主要职责ZJ-4.1-2017
4.2、质检科岗位职责和任职要求ZJ-4.2-2017
5.0、检验抽样规定ZJ-5.0-2017
5.1、钢材进货验证规程ZJ-5.1-2017
5.2、小五金及辅助材料进货验证规程ZJ-5.2-2017
5.3、阻燃材料进货验证规程ZJ-5.3-2017
5.4、金属电缆桥架生产过程及半成品检验规程ZJ-5.4-2017
5.5、金属电缆桥架成品检验规程ZJ-5.5-2017
5.6、不燃无机桥架产品检验规程ZJ-5.6-2017
6.0、外包加工管理规定ZJ-6.0-2017
6.1、低压成套设备检验规程ZJ-6.1-2017
6.2、低压成套设备壳体检验规程ZJ-6.2-2017
6.3、成套设备制作过程控制规程ZJ-6.3-2017
6.4、壳体表面处理检验规程ZJ-6.4-2017
6.5、母线槽检验规程ZJ-6.5-2017
6.6、关键元器件、材料检验规程ZJ-6.6-2017
6.7、自制量具的自检规程ZJ-6.7-2017
6.8、计量器具使用维护保养规程ZJ-6.8-2017
6.9、检测设备操作与运行检查规程ZJ-6.9-2017
附录:
质量记录清单
****电气制造有限公司质检科工作手册
工作手册修改控制
ZJ-2.0-2017
修改条款
修改理由
修改人
审核
批准
批准日期
电气制造有限公司质检科工作手册
质检科组织结构图
ZJ-3.0-2017
质检科质量目标
ZJ-4.0-2017
在公司质量方针的指导下,对公司质量目标进行分解,特制定质检科的质量目标如下:
1、为实现公司销售3300万,回款率(结算价)90%以上,顾客满意率达95%,今年质检科应确保:
a)检验差错率0.2%;
b)计量器具完好率99%;
C)出厂合格率100%;
D)按《电子电子产品类强制性认证实施规则-低压成套开关设备CNCA-01C-010:
2007》要求控制电气类产品质量及与型式试验报告描述一致。
电气制造有限公司质检部工作手册
质检科主要职责
ZJ-4.1-2017
1.目的:
明确质量管理工作的范围。
2、职责
2.1产品的质量管理
a.采购物资验证的控制:
包括钢材(指冷、热薄板,圆钢,扁钢,角钢,槽钢)、小五金(指螺栓、螺帽)、锁扣、辅助材料(指焊条)、易燃材料(指油漆)、阻燃材料(指氯化镁、氧化镁)、计量器具、外加工表面处理(指喷塑、镀锌、热浸锌)。
b.半成品检验;
c.成品出厂前检验
d.检验人员的培训、配置;
e.编制产品验证规程,并监督实施;
f.统计技术应用;
g.质量管理近期、远期目标的制定及相应采取的措施。
2.2计量器具的管理
a.根据需要配置计量器具,建立台帐;
b.执行周期外送检定。
2.3质量体系的运行
a.全面贯彻GB/T19001质量管理体系标准,组织内审和管理评审;
b.根据需要及时组织对质量体系文件的评审、更改,确保文件的适宜性、有效性;
c.对过程和产品进行监视和测量,及时组织采取改进、纠正和预防措施,并跟踪验证,确保措施的有效性。
质检科岗位职责和任职要求
编号
ZJ-4.2-2017
1、质检科科长岗位职责
a.在管理者代表的领导下,全面主管公司质量管理体系的具体实施;
b.负责组织编制质量方针和目标相一致的质量管理体系文件,负责编制公司年度内审计划,管理评审计划,并组织实施;
c.负责组织计量器具,各类检测设备的周期外送检定;
d.负责组织对质量管理体系过程和产品的监视和测量;
e.负责监督、管理公司执行国家、行业和企业标准的情况;
f.在自己的职权范围内组织处理不合格品,检查、验证纠正、预防和改进措施的执行效果;
g.组织采用适用的统计技术进行数据分析;
h.负责管理公司质量管理体系文件。
2、质检科长的任职要求
2.1思想意识
a.认真遵守国家的法律法规;
b.遵守职业道德,认真工作,有较强的事业心;
c.能上下沟通,与同事和睦相处,热心助人;
d.保守公司机密,维护公司利益。
2.2能力
a.分析、判断能力:
根据公司总的质量方针与目标能制定本部门的目标,对产品的管理和技术改进有分析、判断,作出适合的决策;
b.开拓创新的能力:
根据用户需求的不断变化,对改进产品的性能和质量提供建议,促进公司的发展。
c.组织协调能力:
能够组织协调好公司内部质检人员与生产人员的关系,充分发挥他们的积极性;
本着“顾客至上”的方针,加强与售后服务部门的沟通,提高产品的总体水平,达到广大用户满意。
2.3知识水平
2.3.1专业管理知识
a.熟悉国家的有关的法律、法规,熟练掌握GB/T19001、GB7521标准及行业其它相关技术标准;
国家强制性认证实施规则。
b.了解公司的质量方针和目标,并能将其贯彻到各个与质量有关的部门;
c.熟悉本部门各岗位的职责、规程,能在实践中贯彻公司的各项质检标准;
d.熟悉产品生产的技术规程与检验规程。
2.3.2相关知识
a.公司产品的技术发展与改进;
b.市场上对产品的需求分析。
检验抽样规定
ZJ-5.0-2017
对本公司生产所用的原材料,零配件及产品,如采用抽样检验的方法,应依据GB2828.1—2003/ISO2859-1:
1999《逐批检查记数抽样程序及抽样表》,作如下规定:
本公司采用一般检查水平Ⅰ级,合格质量水平AQL=4.0,按正常检验一次抽样方案进行:
批量范围
抽样数量
合格判定数(Ac)
不合格判定数(Re)
1~8
3
1
9~15
16~25
26~50
51~90
91~150
13
2
151~280
281~500
20
501~1200
32
4
1201~3200
50
5
6
3201~1000
80
7
8
根据抽取样本的检查结果,如果发现的不合格数≤Ac,则判该批产品为合格;
否则应进行100%检验后拣用,或由采购员联系退、换货。
钢材进货验证规程
ZJ-5.1-2017
1、目的
对钢材进行验证,确保其质量满足产品质量要求。
2、范围
所有进厂的钢板及型材。
3、检验方法
目测与验证。
4、使用工具
千分尺、钢卷尺。
5、验证步骤
5.1钢材的购进应有按批次提供的《产品质量证明书》,并加盖生产厂家质检科门的章印,由于我公司对所购买的钢材主要要求是钢板表面不得有气泡、锈蚀、结疤、拉裂、折叠、波浪、夹杂和压入的氧化铁皮,钢板不得有分层。
5.2钢材的使用性能:
钢材在折弯时不允许有开裂的现象,否则判定为不合格。
5.3钢板厚度允许偏差如下表(单位:
mm)
厚度
宽度=1000
1200<宽度<1550
1.0冷板
±
0.05
1.2冷板
1.2热板
1.5热板
0.15
1.8热板
2.0热板
0.18
2.5热板
0.22
3.0热板
5.4钢板的宽度允许偏差如下表:
(单位:
宽度
厚度
≤3.0
切边
轧制边
1000
+10
1250
+30
5.5钢板的长度允许偏差如下表:
(单位:
长度
允许偏差
≤4000
5.6抽样按公司ZJ-5.0-2009《检验抽样规定》之规定执行。
6、相关记录
《原材料进货检验记录表》由质检科保存,保存期为二年。
小五金及辅助材料进货验证规程
ZJ-5.2-2017
1、目的:
对小五金及辅助材料进行入厂检验,确保其质量及适用性。
2、范围:
所有进厂的小五金件及辅助材料(焊条、螺丝、螺帽等)。
3、检验方法:
目测检验。
不作记录,对不符合要求的作退货处理。
4、检验用具:
游标卡尺、钢卷尺。
5、验证:
5.1电焊条(重要物资)是我厂用量较大、工艺关键物资,应注意验证。
5.1.1焊条外观质量检验
a.合格的焊条不允许有超出规定的偏心度;
普通用焊条直径≤2.5mm的偏心度不超过4%,直径大于2.5mm的焊条的偏心度不超过3%;
b.药皮应均匀紧密地包复在焊芯周围,引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,露芯部分应无明显锈迹;
c.焊条夹持端无药皮焊芯的长度约20mm左右;
d.整根焊条药皮不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷;
e.药皮应具有耐潮性,吸潮后不应开裂或剥落,烘干后也不应开裂或剥落。
5.1.2焊条的工艺性能试验
5.1.2.1焊条的工艺性能检验应在平焊位置施焊,或按焊条说明书允许的其他位置进行焊接试
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- 关 键 词:
- 品控部 工作手册 修改