GB11375金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全23页.docx
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GB11375金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全23页
金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全
要练说,得练听。
听是说的前提,听得准确,才有条件正确模仿,才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中,注意听说结合,训练幼儿听的能力,课堂上,我特别重视教师的语言,我对幼儿说话,注意声音清楚,高低起伏,抑扬有致,富有吸引力,这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时,就随时表扬那些静听的幼儿,或是让他重复别人说过的内容,抓住教育时机,要求他们专心听,用心记。
平时我还通过各种趣味活动,培养幼儿边听边记,边听边想,边听边说的能力,如听词对词,听词句说意思,听句子辩正误,听故事讲述故事,听谜语猜谜底,听智力故事,动脑筋,出主意,听儿歌上句,接儿歌下句等,这样幼儿学得生动活泼,轻松愉快,既训练了听的能力,强化了记忆,又发展了思维,为说打下了基础。
(GB111375-2019代替GB11375-1989)
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼,从最初的门馆、私塾到晚清的学堂,“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书,最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也?
”;《论语》中的“有酒食,先生馔”;《国策》中的“先生坐,何至于此?
”等等,均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者,有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意,倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来,“先生”之本源含义在于礼貌和尊称,并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载,首见于《礼记?
曲礼》,有“从于先生,不越礼而与人言”,其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”,与教师、老师之意基本一致。
自2000-3-1起执行
宋以后,京师所设小学馆和武学堂中的教师称谓皆称之为“教谕”。
至元明清之县学一律循之不变。
明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。
到清末,学堂兴起,各科教师仍沿用“教习”一称。
其实“教谕”在明清时还有学官一意,即主管县一级的教育生员。
而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。
“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。
于民间,特别是汉代以后,对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。
在一些特定的讲学场合,比如书院、皇室,也称教师为“院长、西席、讲席”等。
本标准根据GB/T15706—1995中的原则和概念,对GB11375—1989进行了技术修订,并取代第一版。
本标准在以下重要技术内容上有所改变:
——在范围中增加了火焰喷焊、等离子喷焊、高速火焰喷涂和爆炸喷涂等新的内容;
——在引用标准中,凡与本标准技术要素相关的内容引用了国家标准和劳动部、电力部以及职业安全与卫生等权威机构制订的具有法律效应的规程、规范、规则及规定
——增加了预防、管理及监督的内容;
——增加了附录。
本标准的附录A、附录B和附录C是标准的附录,附录D是提示的附录。
本标准从实施之日起,同时代替GB11375—1989。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:
武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:
国家冶金工业局钢铁研究总院、北京矿冶研究总院、航空工业总公司625所、上海喷涂机械厂。
本标准主要起草人:
胡有权、苏启、李秉忠、贾永昌、刘会刚、陈惠国、张海成。
0引言
本标准采用了GB/T15706.2—1995中所确定的原则和概念,并符合有关法规规定。
本标准所覆盖的危险范围,已表明于本标准范围。
1范围
本标准规定了热喷涂的安全操作方法,其中包括对热喷涂设备安装、使用、维修的具体规定及对火灾、人身安全和工作环境污染的防范措施。
本标准所涉及的热喷涂设备包括:
线(棒)材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、火焰喷焊、爆炸喷涂、高速火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂及等离子喷焊等设备。
塑料火焰喷涂的操作安全也可参照本标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1186—1992压缩空气用橡胶软管(2.5MPa以下)
GB/T2550—1992焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管
GB/T2551—1992焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管
GB/T2626—1992自吸过滤式防尘口罩通用技术条件
GB/T3609.1—1994焊接眼面防护具
GB4674—1984磨削机械安全规程
GB4962—1985氢气使用安全技术规程
GB5083—2019生产设备安全卫生设计总则
GB5842—1996液化石油气钢瓶
GB/T7899—1987焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器
GB/T8162—1987结构用无缝钢管
GB9448—1988焊接与切割安全
GB10892—1989固定的空气压缩机安全规则和操作规程
GB/T10893—1989压缩空气干燥器规范与试验
GB/T11651—1989劳动防护用品选用规则
GB12136—1989溶解乙炔气瓶用回火防止器
GB/T13869—1992用电安全导则
GB14193—1993液化气体气瓶充装规定
GB/T15190—1994城市区域环境噪声适用区划分技术规范
GB15577—1995粉尘防爆安全规程
GB15579—1995弧焊设备安全要求第1部分:
焊接电源
GB15579.12—2019弧焊设备安全要求第12部分:
焊接电缆耦合装置
GB/T15706.2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分:
技术原则与规范
GBJ16—87建筑设计防火规范
GB50028—1993城镇燃气设计规范
GB50030—1991氧气站设计规范
GB50031—1991乙炔站设计规范
GB50034—1992工业企业照明设计标准
JB/T5070—1991热喷涂常用术语
JB/T6973—1993热喷涂操作人员考核要求
JB/T9192—2019等离子喷焊电源
3定义
本标准除了有用JB/T5070的术语外,还明确以下含义:
3.1“必须”、“严禁”、“只允许”、“不允许”等均表示强制性的条款。
3.2“应该”或“建议”不属强制性条文,仅作为推荐性的良好措施。
3.3“认可”或“批准”等词句,均指有关权威机构的具有法律效力的认可或批准。
如经国家劳动部及其授权的职业安全与健康管理部门;国家卫生部及其授权的职业安全与卫生防疫部门;国家公安部及其授权的预防机构及其他由法律受权的职业安全与培训部门等的认可或批准。
3.4“热喷涂操作者”、“喷涂工”和“喷砂工”系指热喷涂或喷砂的具体操作者。
3.5“有限空间”系指一种相对狭小或受限制的空间,如锅炉内腔、压力容器及贮缸(柜)、船舱等,由于其尺寸和空间形状而导致通风条件恶劣,并非指人员出入受限制。
3.6“备用气瓶”系指在施工现场直立的各种备用压缩气体钢瓶(不含正在使用或接好气管待用的气体钢瓶)。
4预防、管理及监督
4.1热喷涂工程承包商必须对其施工人员进行严格的热喷涂操作培训,特别是操作安全培训,经培训合格者方可上岗施工。
而且,委托方必须提醒承包商随时注意有关易燃、易爆及有毒物品的危害。
4.2所有热喷涂设备必须保持良好的可随时启动的备用状态。
为此,需加强检查与保养。
当操作中发现可靠性不足时,必须立即停止使用并由合格的人员进行修理。
4.3所有热喷涂设备的操作必须符合本标准的有关规定,或按制造商的使用说明进行,并且符合本标准的有关规定。
4.4应明确规定热喷涂管理者、安检员和操作者的安全责任。
4.4.1管理者的责任
4.4.1.1管理者必须确保所有上岗的喷涂工、喷砂工及安检人员均已通过全面培训,并取得上岗资格。
4.4.1.2管理者必须将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有安全信息通告给有关人员,见附录A(标准的附录)警告标签。
4.4.1.3管理者必须按热喷涂工序制订预处理区(含除油、喷砂工序)、喷涂区及后处理区(含封闭工序或精整工序)安全操作规程。
确保每个有关人员对其所涉及的危害有清醒的认识,并且熟知要采取的相应的预防措施。
4.4.1.4管理者必须确保所有使用的热喷涂设备(如各类喷枪、控制设备、电源及电气设备、汇流排、流量计、调节器、调压阀、乙炔发生器、喷砂罐、空气净化设备以及热喷涂操作人员使用的防护装置等)都经过认可。
4.4.2安检员的责任
安检员必须从指定的管理机构获得监督热喷涂操作安全的许可证。
必须对热喷涂设备的安全管理及热喷涂工艺的安全使用负责。
4.4.2.1安检员必须对易燃、易爆物品采取以下一种或多种安全措施以确保工作区不会出现安全事故:
a)将工件移至无易燃品的安全区进行清洗;
b)如果工件不能移动,则将易燃品移至离开工件的安全距离或以适当的方式加以保护以免着火;
c)适当地安排热喷涂作业区,使其易燃品不致于在操作过程中着火或爆炸。
4.4.2.2安检员必须事先检查确认热喷涂工上岗资格。
必须对进入不同工区的操作人员进行安全检查。
检查包括以下内容:
配戴并使用相应的防护用品,眼睛保护见7.2、呼吸保护见7.3、听力保护见7.4、工作服见7.5、有限空间保护见7.6。
4.4.2.3安检员必须确认工作区内的环境安全。
检查各工区现场配置的适当通风装置,普通热喷涂、喷砂见8.2,防火器材见附录D(提示的附录)。
必须指派火灾警戒人员,并得到警戒人员检查、核准后才可开工
当不需要火灾警戒人员时,安检员必须在热喷涂作业完成半小时后作最终检查,以扑灭暗火消涂火灾隐患。
4.4.3热喷涂操作者(含喷砂工、喷涂工)的责任
4.4.3.1热喷涂操作者必须清楚不安全操作的危害性以及控制危害的程序,保证安全地使用设备,以防止对生命及财产构成的危险。
4.4.3.2在开始操作之前,喷涂工、喷砂工必须获得安检员的操作允许,在获得允许的条件没有改变的前提下,热喷涂操作者可以继续其操作。
4.4.3.3热喷涂操作者只有在已严格听从安全警告的情况下可进行热喷涂作业。
4.4.3.4在其他人员可能接触热喷涂的有毒材料、操作及设备的场所或施工现场,热喷涂操作者必须张贴警告或警告标志以示提醒。
5热喷涂设备的安全操作
5.1氧气和燃气瓶的储运和使用
5.1.1总则
热喷涂容器的保管必须遵照劳动部《压力容器安全技术监察规程》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》以及GB4962、GB5842、GBJ16、GB50030、GB50031、GB50034的有关规定。
5.1.1.1氧气气瓶的储运和使用必须符合劳动部《气瓶安全监察规程》的规定。
5.1.1.2氧气装置不允许接触油和油脂,只允许使用特殊的抗氧化润滑剂。
若有问题,应向具有一定使用资格的专业人员或氧气装置制造厂的专业人员咨询。
5.1.2多路使用
在热喷涂作业时,有时需要多个容器集中汇流,多路使用。
汇流排的安全使用应符合以下规定。
5.1.2.1汇流排的钢管必须符合GB8162的规定,其安装必须按照GB9448执行。
5.1.2.2氧气汇流排必须符合GB50030的有关规定。
5.1.2.3乙炔汇流排必须符合GB50031的有关规定。
5.1.2.4液化石油气汇流排必须符合GBJ16的有关规定。
5.1.2.5低压汇流排不允许连接高压气瓶,应在低压汇流排上显著部位设置相应警示标志。
5.1.3连续减压器与气瓶的出口阀,
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