车间主任工作计划 车间主任年度工作计划Word下载.docx
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第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。
将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。
培训频率做到至少一月两次。
第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。
第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值(全年执行)在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。
即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。
(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)四、加强现场管理,推进6s管理制度(每周检查)在2014年,将进一步加强车间6s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6s管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!
力争在2014年售后车间6s管理工作不断提高,走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理(每月检查)针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。
上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
六、做到以身作则,以德服人,良性竞争作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。
采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!
对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。
争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。
在2014年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!
拟稿:
xxx2013年12月20日星期五篇二:
车间主任年度工作计划车间主任年度工作计划2012年是我们******公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。
2011年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。
预计2011年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。
一不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,
采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。
将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;
重点抓好要害部位的管理工作。
车间主任工作计划三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对2011在质量管理上存在的一系列问题,我们将在2012年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施保证全年产品一次合格率。
三开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。
2012年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;
二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;
三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;
四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
车间主任工作计划四保证工艺贯彻率在2011年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
一是制订设备保养及管理办法:
对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:
主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。
上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六加强现场管理,推进5s管理制度在2012年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在2011年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现2012预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标。
篇三:
4s店车间主任年度工作计划车间主任年度工作计划2013年是我们****公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。
2012年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。
预计2013年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量,推进5s管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。
一不断提升服务质量我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之
重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展技能培训工作。
将维修技能考核作维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。
加强维修现场管理,做好车辆维修后检查工作。
二减少客户报怨量应对2012在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在2013年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次维修合格率。
一是加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。
我们将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使我们有迹可循,便于维修后分析与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。
三提升维修产值在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。
(根据任务委托书进行汇总统计)四改善洗车服务质量加强洗车后车辆外观检查,提升洗车服务设施与质量。
在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。
五加强现场管理,推进5s管理制度在2013年,我们将进一步加强车间5s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进5s管理制度,力争在2013年售后车间5s管理工作不断提高,走上新台阶。
六加强车间设备及工具管理针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。
总之,为实现2013预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司新一年的经营指标!
起?
人:
****年*月*日篇四:
《2014年车间主任工作计划》《2014年车间工作计划》2014海森公司从小作坊迁入年产10万台厂区,总体环境发生重大改变,一切都需要扩展。
一、不断加强安全管理工作一是坚持开展安全培训工作。
将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当日质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以技能定岗,尽量减少公司的劳动力成本;
二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;
三是对原材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;
四是将刀具(
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