水稳拌和站工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
- 文档编号:14408246
- 上传时间:2022-10-22
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:60.38KB
水稳拌和站工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
《水稳拌和站工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水稳拌和站工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
〔3〕“以人为本、平安第一、质量百年大计〞的原那么;
〔4〕“平安第一、预防为主、综合治理〞的原那么;
〔5〕“科学管理、统一工艺〞的原那么;
〔6〕高度重视文明施工和环境保护工作,珍惜、合理利用土地的原那么。
1.3适用围
本方案适用于京新高速临白段LBAMSG-1标段第四项目部2#水稳拌合站建立。
二、工程概况
我项目部〔K186+000-K221+377段〕2#水稳拌合站位于K210+500右侧600米处,靠近我标段小型构件预制场、混凝土拌合站,地势开阔、交通便利。
充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长200米,宽175米,共计35000㎡,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
水稳站采用WCB700水稳拌合机,主要负责供给K205+000~K221+377路段水稳层,主要工程量见下表
名称
型号
数量〔m³
〕
材料量〔t〕
底基层
水泥稳定碎石4%
161225.3
379201.9t〔161225.3*2.352〕
基层
水泥稳定碎石5%
74636.2
175871.32t〔74636.2*2.372〕
合计
235861.5
555073.2t
三、施工组织与资源配置3.1现场人员配置
我项目组织技术好、素质高、能力强、经历丰富的管理人员和施工队伍参加拌合站的施工,对该工程全面的施工组织等各项具体工作全面负责。
拌合站建立施工人员配置表
序号
工种
数量
备注
1
砌筑工
15
料仓、围墙砌筑等
2
安装工
10
主机安装等
3
水稳工
场地硬化等
4
水电工
3
场地水电布置安装
5
电焊工
2
主机拼装等
6
杂工
5
其他
45
3.2机械配置
拌合站建立机械设备配置
机械名称
数量
1
挖掘机
1台
小松220
场地清理等
平地机
1辆
天工180
场地平整等
自卸车
6辆
康明斯
转运施工材料等
4
发电机
400KW
临时施工用电等
装载机
3台
ZL50
配合场地平整等
6
吊车
2台
25t
吊装主机等
7
水稳拌合机
WCB-700
生产使用
8
运输车
20台
材料运输
9
水稳摊铺机
RP751
水稳结合料摊铺
洒水车
4台
20
养生、基底洒水
11
胶轮压路机
XP261
结合料压实
12
振动压路机
LT320
3.3工期安排
我项目部2#水稳拌合站建立计划于2015年9月1日开场施工,计划在2015年9月30日前完成水稳拌合站建立,建站计划工期30天。
四、水稳拌合站建立方案
水稳站采用一台WCB700水稳拌合机生产作业,额定功率700t/h,施工时按照额定功率的80%-90%计算,每日施工12h,生产能力约为560t/h。
我工区实际需要产能:
混合料拌合总量为555073.2t,拟计划进场2台摊铺机,计划2015年10月5日开场底基层试验段,至10月12日完毕。
底基层施工工期2016年4月15日开场底基层第一层施工至5月23日完毕,2016年5月20日开场底基层第二层施工至7月3日完毕,底基层完成计划工期79天,有效施工时间按69天计算,需求产能464t/h,2016年6月27日开场基层施工至8月5日完毕,基层完成计划工期37天,有效施工时间按32天计算,需求产能431t/h。
该拌合机可以满足施工需求。
具体见下表:
工程名称
〔K205+000-K221+377〕
单位
工程量
日计划完成〔m〕
有效天数
经历天数
底基层〔36cm水泥稳定碎石4%〕
第一层
m2
447848
958
34
39
计划产能464t/h;
m3
80612.7
t
189601
4.15-5.23
第二层
857
38
43
计划产能416t/h;
5.20-7.3
基层〔18cm水泥稳定碎石5%〕
414646
40
计划产能431t/h;
175871.3
6.27-8.5
862493.6
96
113
555073.2
4.15-8.5
拌合站的布置
拌合站紧临施工现场与施工便道,便于组织管理,道路通畅,交通便利,方便水稳原材料进场与水稳配送。
拌合站建立综合考虑施工生产情况,合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区与生活区、污水沉淀池和排水系统。
具体布置详见附图《水稳拌合站平面布置图》。
(1)拌合站的选址:
水稳拌合站建立于K210+500右600米。
根据施工期日生产量原材的储量,选择拌合站占地面积为35000㎡。
(2)场道路规划,站作业区、进站便道20m围运输道路均采用C25混凝土进展硬化处理,厚度20cm。
(3)设备投入:
根据图纸中水稳层的总用量、有效的项目部施工工期、水稳层施工〔路线的长度即水泥碎石的运距〕、与拌合楼的生产能力经计算,每日完成水稳摊铺500m,拌合站场地布置一台WCB700水稳拌合机,2台水稳摊铺机,胶轮压路机2台,振动压路机3台,并配备载容量为20m3运输车20辆,可满足本施工段不同施工作业面同时施工的要求。
(4)生产用水:
本项目水稳拌合站用水采用地下井水,水源来自鸿远矿业矿井,经检验合格,使用专设管道引至拌合场专用蓄水池(水池体积375m3:
长25m、宽10m、深1.5m),按8%含水量计算,可满足施工需求。
〔1〕拌合站划分为生活与办公区、拌合作业区、粗细集料区、材料库与运输车辆停放区场道路、与其他设施。
〔2〕粗细集料分别按石屑、碎石三级级配〔0-4.75mm、4.75mm-9.5mm、9.5mm-19mm、19mm-37.5mm〕与水洗砂划分为5个仓,料仓具体布置参照平面布置图,可储存100000m3,石屑、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。
料仓采用厚20cm的水稳碎石硬化,料仓与料仓之间用370mm的砖墙分割,高度为5m。
水稳拌合站料仓储藏能力表
石料种类〔粒径:
mm〕
料仓占地面积〔m2〕
储藏能力(万m3)
19-37.5〔碎石〕
5200
2.6
9.5-19〔碎石〕
3000
1.5
4.75-9.5〔碎石〕
6000
3.0
0-4.75〔石屑〕
2900
1.45
0-4.75〔水洗砂或石屑〕
20000
考虑堆料放坡,按储藏能力80%计料,料仓整体储藏能力8万方,占总量的34%。
〔3〕严格按照规定对现场材料进展标识,标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告、检验批次等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料牌进展标识。
4.2拌合站建立与场地硬化
〔1〕根据地形地势与拌合站场地规划和安排,首先对原地面清表,对整个场地进展填挖、整平与压实处理,对个别软土地基区域采用碎石进展换填、分层(每层高不大于30cm厚)压实处理,需使整体压实度达90%以上。
〔2〕按规划布置图进展测量放线,采用石灰粉放出搅拌设备的平面根底位置以与所需挖的根底部位。
〔3〕开挖根底时,用钢筋或木桩对测放的位置进展引桩延长,并做好标示,在同一根底的两个中心位线位置要在同一条线上,偏差不得大于2cm,开挖采用机械辅以人工开挖。
〔4〕对开挖后的根底处理,在浇筑混凝土和安装预埋件时,要铺设人工制作的钢筋网,预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸,不得擅自改变,根底所需开挖的深度与宽度不得低于图纸中所规定的尺寸。
〔5〕不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以与考前须知,如有改动需通知设备制造厂家前来技术指导,并做出书面的变更依据。
〔6〕根底开挖到达要求后,进展根底平整和地基处理,然后准备预埋件,预埋件的尺寸不得随意改动。
〔7〕预埋件的高程、平面位置以与加强钢筋网安装完成经工区相关技术负责人验收合格后,申报浇筑混凝土,根据地根底的尺寸和要求,如需二次浇筑的,进展二次浇筑,标号为C30。
〔8〕浇筑完成前预埋件放置时必须保持上面与地平面水平与与相邻近预埋铁水平、平行,并不得有扭角、偏离中心的现象(假设需根底高于地面预埋铁上面必须根底的最高面平齐)。
〔9〕在浇筑完成,进展人工收面调平处理,采用水准仪进展平整度检校,防止因根底混凝土的不平整造成机械翻侧。
〔10〕水泥罐根底施工
本拌合站采用4个100t的水泥罐,水泥罐根底拟下挖深度2.3米,立模,绑扎双层钢筋网浇筑,每个水泥罐根底平面尺寸保证5*5米,同时将所有水泥罐的根底连成整体。
根底平整度正负误差控制在2cm以。
同时用厚度为180cm钢筋砼板将所有水泥罐的根底连成整一体,以提高整体刚度。
待根底混凝土到达强度后,开场进展设备安装。
安装前配置25t的吊车两台。
施工现场人员必须穿工作服,带平安帽以与保险带,设置平安标牌和平安隔离带,疏散周围闲散人员,不得让其靠近施工现场,配置专职平安员协调指挥,检查吊装工具和制动设备的平安性和灵敏度。
安装步骤:
先拼装主机,再把主机的支腿与主机架用螺栓连接,主机与主机架用螺栓固定进展起吊,立于根底预埋件,再拧紧支腿螺栓,必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象〔必要时外加三角支撑〕,必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80%,再安装二层立柱、三层称量与站顶,都必须保证螺栓松紧程度,〔起吊称量时要做到轻吊轻放,不能大幅度摆动,以免损坏传感的精度〕有料斗提升局部的,主机安装后,再把下轨道对接,用螺栓紧固,放于已挖好的地坑中,保证上下轨道一致,不得有扭曲现象,轨道行走外表要平稳,保证轨道着地面要平稳。
输送机安装:
在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接,必须紧固,安装前后滚筒,套上输送带,用起吊机吊起输送机架,必须注意重心,不得有偏沉现象,另一台起吊机起协助作用,把输送机安装到位。
配料机安装:
先把配料机的输送安装完成,用起吊机吊于根底,再把配料机的称量安装完成后放置于根底上,注意与皮带机的间隙,不得有磕碰现象。
料仓安装:
先把粉料的附件安装完成,再把粉料仓安置于根底上。
螺旋输送机安装:
先把螺旋输送机对接好,注意电机的完整性,再起吊安装,保证螺旋机进口与粉仓出口的位
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 拌和 工程施工 组织设计 方案