通风空调质量通病与防治第二版资料Word文件下载.docx

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通病21、离心式通风机进、出口风管接口型式选择不当。

通病22、空调机组风速过大、水盘的水封高度不够。

通病23、系统风量达不到设计要求。

通病24、风管或水管隔热层固定不牢。

通病25、消声器内表面在运输安装过程中造成损伤。

通病26、消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。

通病27、空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。

通病28风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求

通病29空调风管、通风风管用的填料不符合要求，用石棉绳作填料。

通病30镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短，可能造成漏风

通病31防火阀或较大调节阀未设置单独支架，阀门安装时未考虑执行机构操作性。

通病32空调系统中，使用防火帆布作为柔性连接时未作保温处理，系统夏季运行时出现结露情况。

通病33管路出现急弯，矩形风管出现宽、高急变等明显增大局部阻力的管件，严重影响系统压头。

通病34空调通风中，出风口处气流不畅，造成风口结露。

通病35设备安装时，设备重量与弹簧减振器不匹配，造成弹簧变形量过大或过小。

所安装的减振器受力不均。

通病36防火阀距墙表面距离过远。

通病37镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板采用焊接方法连接

通病38长条形送风口静压箱过扁、与风管连接口过少、送风管开口偏离

产生后果业主或设计人员（包括非本专业人员从事通风设计）为了追求有效利用房间的净高，或因各专业之间缺少协调，不严格执行规范要求，随意设计或任意扩大风管的宽高比。

造成有些通风工程系统阻力加大，影响系统风量分配，达不到使用功能。

防治措施

（1）通风空凋工程的设计和施工应由专业技术人员按设计标准和施工验收规范进行，并按照通风空调工程施工验收规范风管系列选取。

（2）风管的制作应按表2-1、表2-2所示的规格执行，该表的尺寸是按全国风管系列表选编的。

圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：

1。

风管直径应为外径或外边长。

圆形风管规格表2-1

风管直径（mm）

基本系列

辅助系列

100

80

90

200

190

120

110

210

220

140

130

250

240

160

150

280

260

180

170

320

300

360

340

900

850

400

380

1000

950

450

420

1120

1060

500

480

1250

1180

560

530

1400

1320

630

600

1600

1500

700

670

1800

1700

800

750

2000

1900

矩形风管规格表2-2

风管边长（㎜）

4000

2500

3000

3500

产生后果法兰连接：

翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口；

法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性等。

采用无法兰连接：

风管组装时，贴角固定不牢固，四角密封不严；

插条风管扳边或成型不规则等。

未按规定要求制作，造成系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。

防治措施风管与法兰铆接时，翻边宽度不应小于6mm，翻边应平整，宽度一致，咬口缝的重叠部分应去除；

法兰四角不应出现豁口及孔洞，以免漏风；

铆钉孔间距不应大于150mm。

无法兰或插条风管制作应严格控制下料尺寸，并采用机械成型。

要加强合成工序之间的检查和验收工作，以确保加工质量。

产生后果风管壁厚减薄或法兰角钢型号减小则降低风管强度，系统运行时风管产生振动噪音，影响使用动能；

风管壁加厚则增加工程造价，同时也是一种浪费。

防治措施

（1）钢板风管壁厚参照国家标准规定执行，详见表2-3。

钢板风管及配件钢板厚度（mm）表2-3

类别

风管直径

或边长尺寸

圆形风管

矩形风管

除尘系统风管

中低压系统

高低压系统

80～320

0.5

0.8

1.5

340～450

0.6

480～630

2.0

670～1000

1120～1250

1.0

1320～2000

1.2

3.0

2500～4000

按设计要求

（2）不锈钢板风管和配件的制作，应采用奥氏体不锈钢，厚度应符合表2-4的规定。

不锈钢板风管和配件板材厚度（mm）表2-4

风管直径或边长尺寸

不锈钢板厚度

100～500

530～1120

0.75

1180～2000

注：

1．螺旋风管的钢板厚度可减小。

2．排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3．特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

产生后果较大规格（平面边长大于或等于500mm）的矩形弯管（头）内未按规范要求设置导流片会使系统气流不畅，局部形成紊流，摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。

防治措施矩形风管系统中的弯管（头）一般由施工人员根据现场的实际情况而采用不同型式，常用的型式有如图2-1所示的三种形式。

导流叶片的设置要求固定牢固，断面有一定的弯曲度，单体长度超过1250mm的应有加固措施。

图2—1矩形弯管

（a）内外弧形矩形弯管；

（b）内弧形矩形弯管；

（c）内斜线矩形弯管

当边长A的尺寸大于或等于500mm时，应设置导流片，导流片的型式见图2-2，叶片间距可采用表2-5要求，且可均布。

图2-2矩形弯管导流叶片配置

矩形弯管内导流片的配置（mm）表2-5

边长

片数

a1

a2

a3

a4

a5

a6

a7

a8

a9

a10

a11

a12

4

95

165

115

145

6

105

125

175

195

7

215

8

155

205

235

10

135

230

245

255

12

265

产生后果风管采用钢板厚度达不到标准及钢板风管不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；

风机正常运行时，风管壁也会发出振动声（不保温风管）。

防治措施

（1）严格按规范规定的厚度制作钢板风管及采用适当的加固措施。

见表2-3及图2-3所示。

图2-3风管加固示意图

（2）风管加固的措施（如图2-3所示）：

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。

对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。

高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。

当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。

（3）风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等（如图2-4）。

图2-4风管加固形式

（a）楞筋；

（b）立筋；

（c）角钢加固；

（d）扁钢于加固；

（e）扁钢立加固；

（f）加固筋；

（g）管内支撑

产生后果风管系统按其系统的工作压力（总风管静压）划分为三个类别，即低压系统、中压系统、高压系统，对三个类别的强度和密封也有不同的要求，如不按规定执行，则存在无法满足使用功能要求的现象。

防治措施

（1）风管系统应按表2-6的工作压力提出强度和密封要求。

风管系统强度和密封要求表2-6

系统类别

系统工作压力（Pa）

强度要求

密封要求

使用范围

低压系统

≤500

一般

咬口缝及连接外无孔洞及缝隙

一般空调及排气系统

中压系统

＞500

≤1500

局部

增强

连接面及四角咬缝处增加密封措施

1000级及以下空气净化、排烟、除尘等系统

高压系统

＞1500

特殊加固、不得用按扣式咬缝

所有咬缝连接面及固定件四周采取密封措施

1000级及以上空气净化、气体输送、生物工程等系统

（2）不同系统的风管应符合相应的密封要求，各系统风管单位面积允许漏风量应符合表2-7的规定。

风管单位面积允许漏风量（m3／h·

m2）表2-7

系列类别

工作压力