tsg特种设备安全技术规范tsgz0003Word文档格式.docx
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国家架空索道安全监督检验中心 刘京本
辽宁省建设机械城市车辆检测中心 王福绵
江西省质量技术监督局 程学明
目 录
特种设备鉴定评审人员考核大纲…………………………………………()
附件法规知识……………………………………………………………()
附件基础知识 ……………………………………………………………()
附件压力容器设计专业知识……………………………………………()
附件压力管道设计专业知识……………………………………………()
附件锅炉专业知识………………………………………………………()
附件压力容器专业知识…………………………………………………()
附件压力管道专业知识…………………………………………………()
附件电梯专业知识………………………………………………………()
附件起重机械专业知识…………………………………………………()
附件客运索道专业知识………………………………………………()
附件大型游乐设施专业知识…………………………………………()
附件场(厂)内机动车辆专业知识……………………………………()
附件检验检测专业知识………………………………………………()
附件气体充装专业知识………………………………………………()
附件鉴定评审技能与技巧……………………………………………()
第一条为了确保特种设备行政许可的鉴定评审工作质量,根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的有关要求,制定本大纲。
第二条本大纲适用于以下鉴定评审人员的考核:
(一)压力容器设计鉴定评审员(代号);
(二)压力管道设计鉴定评审员(代号);
(三)锅炉鉴定评审员(代号);
(四)压力容器鉴定评审员(代号);
(五)压力管道鉴定评审员(代号);
(六)电梯鉴定评审员(代号);
(七)起重机械鉴定评审员(代号);
(八)客运索道鉴定评审员(代号);
(九)游乐设施鉴定评审员(代号);
(十)场(厂)内机动车辆鉴定评审员(代号);
(十一)检验检测机构鉴定评审员(代号);
(十二)气体充装鉴定评审员(代号)。
鉴定评审人员从事的鉴定评审范围包括相应特种设备的部件、材料、安全附件及安全保护装置。
第三条鉴定评审人员应当具备以下知识和技能:
(一)法规知识,包括相关的法律、法规和行政许可的有关规定;
(二)基础知识,包括质量管理和特种设备在工程力学、金属材料、金属成型与加工、焊接、热处理、无损检测、理化试验、检验与试验、测量控制、电气、机械设计等方面的基本知识;
(三)专业知识,包括特种设备设计、制造、安装、改造、维修、检验检测、试验和气体充装方面的专业技术知识;
(四)鉴定评审技能和技巧,包括相应特种设备许可的法规、行政许可的分类及其范围,许可工作程序,鉴定评审的内容、方法及评定准则,实施鉴定评审工作过程中所涉及到的与之相关的技能等方面的知识,特种设备的制造、安装、改造、维修许可申请及检验检测机构资格核准申请后实施鉴定评审工作中应该具备的在组织管理、计划、实施、记录、评定及报告编制等方面的技能,并在鉴定评审活动中能够灵活运用鉴定评审专业知识,现场鉴定评审的基本方法,一定的鉴定评审技巧。
根据许可的种类、设备的类别等确定考核的内容。
具体的内容见附件至附件。
不同类别的鉴定评审人员,具体考核内容、范围可以有所不同。
第四条考核的基本评定要求如下:
(一)法规知识,占考核总分的;
(二)基础知识,占考核总分的,其中设计基础知识占考核总分的;
(三)专业知识,占考核总分的,专业知识的考核重点为申请认定鉴定评审范围内相关的专业知识;
(四)行政许可(含核准,下同)鉴定评审知识与技能,占考核总分的。
第五条执行境外制造许可鉴定评审的人员,应当具备外语口头及书面交流的能力。
第六条本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第七条本大纲自年月日起施行。
附件
法规知识
一、法律、法规、规范和标准
(一)特种设备行政法规、安全技术规范、标准体系;
(二)特种设备法律、行政法规的主要内容;
(三)特种设备行政许可的有关行政规章的规定;
(四)相关的安全技术规范和引用的标准的要求。
二、行政许可
特种设备许可级别的划分、许可工作程序和许可工作期限。
三、特种设备许可申请单位具备的资源条件
(一)法律地位要求;
(二)各类工程技术人员、质量管理人员和专业人员及其条件和数量;
(三)生产、检验检测设备条件;
(四)生产、检验检测办公场地条件,技术设施;
(五)生产、检验检测技术条件;
(六)生产、检验检测专项条件。
基础知识
一、质量管理体系知识
(一)质量管理体系的基本概念;
(二)质量管理体系的组成;
(三)质量管理体系文件的结构;
(四)质量管理八项原则的内涵;
(五)质量方针、质量目标的作用;
(六)质量管理体系的测量及评价方法;
(七)质量管理体系的持续改进。
二、特种设备生产或检验检测质量管理体系的基本要求(质量要素)
(一)特种设备生产质量管理体系基本要求(质量要素):
.管理机构及职责;
.质量管理体系文件;
.文件和资料控制;
.合同控制;
.设计控制;
.采购与材料控制;
.工艺控制;
.焊接控制;
.热处理控制;
.无损检测控制;
.理化检验控制;
.试验控制;
.其他检验控制;
.计量与设备控制;
.不合格品控制;
.质量改进;
.人员培训;
.用户服务;
.特殊过程控制;
.安全生产制度;
.许可制度执行。
(二)检验检测质量管理体系基本要求(质量要素):
.管理组织与职责;
.质量体系文件;
.外委合同控制;
.资源配置、管理及技术支持;
.检验检测实施;
.质量管理体系分析与;
.接受政府监督规定.
三、工程力学基础
(一)平面力系、空间力系(限机电类);
(二)重心、摩擦、惯性(限机电类);
(三)外力、内力、应力与应变;
(四)强度理论、需用应力、安全系数;
(五)拉伸、压缩、剪切、扭转、弯曲;
(六)金属材料的弹性变形与塑形变形。
四、金属材料基本知识
(一)金属材料按其化学成分、制作方法及用途的分类及相应特种设备主要材料的类
别;
(二)金属材料屈服强度、抗拉强度、持久强度、蠕变极限、延伸率、断面收缩率、冷弯性能、冲击韧性的基本概念;
(三)金属材料的高周疲劳、低周疲劳、热疲劳、腐蚀疲劳的基本概念(限承压类);
(四)奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体、马氏体、贝氏体、魏氏组织、带状组织、σ相、δ相(限承压类);
(五)主要合金元素对钢性能的影响(限承压类);
(六)相应特种设备常用材料及其标准。
五、金属成型加工知识
(一)冲压、卷板、弯曲、旋压、拔伸、锻造等金属成型方法或工艺、设备及其加工过程中性能变化;
(二)金属材料切(气)割、坡口加工方法或工艺、设备及其加工过程中性能变化。
六、焊接知识
(一)常用焊接方法及其特点;
(二)焊缝与焊接接头的定义与分类,焊接接头的组成及影响焊接接头性能的主要因素;
(三)焊接结构,包括对接接头、型接头、角接接头、搭接接头、塞焊结构;
(四)焊接热循环及焊接接头金相组织,相应特种设备对焊接接头性能及金相组织的要求;
(五)焊接应力与变形的基本概念;
(六)常见焊接缺陷产生的原因、危害和预防措施;
(七)焊接预热、后热和热处理的作用及影响因素;
(八)焊接工艺及工艺评定的基本概念;
(九)焊接材料的选用原则。
七、无损检测知识
(一)主要无损检测方法,射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、电磁检测、声发射检测的检测原理、检测工艺要点、检测特点及其选用;
(二)主要无损检测方法对不同缺陷、材料的适用性及检出率的基本概念;
(三)各主要无损检测标准及其适用范围,相应特种设备常用的无损检测标准。
八、热处理知识
(一)常用热处理方法、设备、设施及目的;
(二)常用的热处理工艺及特点。
九、理化试验知识
(一)材料元素分析的目的与方法;
(二)原子发射光谱分析法与化学分析法原理、特点;
(三)力学(机械)性能试验项目、方法及其使用的主要设备;
(四)金相检验的目的、程序、方法及其使用的主要设备。
十、检验与试验知识
(一)宏观检验的方法、目的;
(二)强度试验方法、目的及其试验程序;
(三)致密性试验方法种类、特点、目的及其试验程序;
(四)爆破试验方法、目的;
(五)型式试验的主要方法、目的。
十一、测量控制知识
(一)仪器设备的量值溯源要求及方法;
(二)确保仪器设备满足测量准确度要求的方法及要求;
(三)仪器设备完好及校准检定状态标识要求。
十二、电气知识
(一)低压电气基本常识;
(二)供电系统和接地保护;
(三)常用电动机特性与选用;
(四)电动机的调速、短路保护、过载保护(限机电类);
(五)继电一接触器控制电路基本知识(限机电类)。
十三、机械与液压传动基础知识
(一)常用机械零件的公差与配合;
(二)摩擦传动、皮带传动、齿轮传动、链传动、连接件、制动器、弹簧(限机电类);
(三)液压传动基础知识、液压系统的组成、典型液压系统图分析(限机电类)。
压力容器设计专业知识
压力容器设计鉴定评审员(代号)专业知识考核内容。
一、压力容器结构
(一)典型压力容器的结构形式及特点;
(二)筒体、封头、法兰、支撑的不同结构形式特点及比较。
二、压力容器设计
(一)受内压圆筒形容器元件设计:
圆筒、球形容器、各类封头部件设计计算;
卧式容器、塔式容器、球罐、换热器等设计计算及重要考虑因素。
(二)受外压圆筒形容器元件设计:
外压圆筒、球壳等的稳定性设计计算;
外压加强圈的设计计算。
(三)材料选择和防腐设计;
(四)管
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