SDDC桩地基处理工程施工综合方案Word格式文档下载.docx
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由于本工程拟建场地天然地基具有湿陷性且承载力不能满足拟建建筑物设计要求。
根据本场地特点和设计要求,地基处理设计拟采用孔内深层强夯法SDDC桩技术进行处理。
孔内深层强夯法(DDC)技术简介
孔内深层强夯法(英文缩写DDC法)是在综合了重锤夯实、强力夯实、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩、灰土桩、碎石桩、双灰桩等地基处理技术的基础上,吸收其长处,抛弃其缺陷,集高动能、超压强、强挤密各效应于一体,完成对杂填土、湿陷性黄土等各种土质的地基处理。
该技术是通过孔道将强夯动能引入到地基深处,用异型重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业,使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固。
针对不同的土质,采用不同的工艺,使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状。
有利于桩与桩间土的紧密咬合,增大相互之间的摩阻力,地基处理后整体刚度均匀、承载力高、变形模量高、沉降变形小。
地基处理设计参数
;
:
等边三角形梅花布桩
(详见各子项设计图纸);
径:
1200mm
2000mm
距:
2800mm
2420mm
2:
8灰土(体积比);
:
详见各子项桩位图,目前已知总桩数6897根。
其中:
3#建筑:
1223根;
4#5#建筑:
1328根;
7#建筑:
1446根;
8#建筑:
1476根;
9#建筑:
1424根。
5地基处理效果及目的
(1)复合地基承载力特征值:
不小于250kPa;
(2)复合地基处理深度范围内消除湿陷性。
6施工技术要求
,应严格控制成孔深度、桩顶标高、填料质量及夯击能量等,严格按工艺施工。
,复合地基承载力必须满足设计要求。
,复合地基处理深度范围内必须消除湿陷性。
,试桩位置根据设计图或由监理和甲方人员现场指定。
试桩完后应按规范标准进行检测,待检测合格后方可进行工程桩施工。
①选择经济、合理的地基处理施工组织设计;
②通过试桩,获得地基处理设计的技术和经济分析资料,为地基优化设计和施工提供经验和
依据;
③为设计提供施工阶段所必需的设计参数;
④为工程桩大面积施工提供可靠的施工工艺参数。
7施工准备
、施工人员应熟悉设计图纸、地质资料。
、劳动力就位,按施工程序对所有机械设备组装检修,确保机械设备的正常运转。
、技术负责人和安全负责人向现场施工人员进行技术、质量、安全交底,并做交底记录。
,确定施工顺序及设备运行路线。
、水源是否到位,确保正常供给。
,确定进料堆放场地,检查材料是否符合质量要求。
8施工组织及进度计划
项目管理体系
为保证该工程顺利进行和优质高效完成,我公司成立以项目经理为主的项目部,负责工程的生产组织协调、质量监督、安全管理等,做到分工明确,责任到人。
项目经理
主要机械设备
序号
机械名称
规格及型号
单位
数量
1
SDDC强夯机
YT-220
套
暂定7台,根据场地工作面和工期需要调整
2
装载机
ZL50型
台
暂定3台,根据场地工作面和工期需要调整
工程所需劳动力人数及工种类别
工
种
类
别
强
夯
机
手
质
量
员
安
全
记录
电
修
杂
采
购
后
勤
人
装
载
司
项
目
部
合
计
人数
14
6
36
施工进度计划
根据设计工程量、现场实际工作面和业主要求的工期安排人员、机械设备进场,满足工期要求。
进度计划安排可以按每台设备每天完成30根桩(6m)考虑。
作业说明
有效工期暂定60天,根据总桩数调整
12
18
24
30
42
48
54
60
设备进场组装调试
施工测量放线
机械引孔
SDDC挤密桩施工
质量自检
资料整理
9项目管理目标
量目标:
一次合格率100%。
程目标:
信守合同工期,力争提前完成。
全目标:
确保工程无重大工伤事故。
达到西安市安全文明施工标准。
10质量保证措施
成立质量自检组
质量自检组专门负责施工各道工序的质量自检、复查、测试和监督等工作,以及质量事故的申报、复查并与甲方、监理单位现场管理人员经常联系,协调处理有关质量问题等事宜。
质量自检组组长:
质量监督检查人员:
建立健全质量责任制
按照“谁施工操作谁负责质量”的原则,明确各个岗位的质量责任,逐级落实、各负其责,做到“逐桩施工、逐桩验收”。
项目经理对质量全面负责,是质量的第一责任者,项目技术负责人代表项目经理对质量工作进行直接管理,是质量的第二责任者。
,评出当天最佳机手和最差机手。
对质量安全意识较差者,连续三次被评为最差机手的应待岗培训学习,待思想意识提高经项目部考核后,方可上岗。
,对质量问题和质检人员在看法上存在异议,只能报告值班工长,按程序由项目经理和质检组长拿出争议解决办法。
如有大的争议时,可提请公司裁决。
,随时处理施工中遇到的各种质量问题。
同时做好每班的成孔、成桩记录,全面监督施工过程中的各个环节。
加强质量教育,增强全员质量意识
质量是企业的生命,这为国内外无数企业兴衰史所证明,是工程建设领域永恒的主题。
公司各职能部门都要把工程质量放在首要位置,坚持“好”字当头,即“好中求多,好中求快,好中求省”。
坚持贯彻“百年大计、质量第一”的方针,利用一切可以利用的宣传工具和机会向职工进行质量教育,使职工明白,我们从事的是“功在当代,福泽子孙”的事业,若质量不好就会罪在今世,祸及子孙,忽视质量等于丢掉饭碗这些道理,增强全员质量意识。
现场质量控制措施
施工工艺
初步确定试桩工艺由试桩及试桩检测结果确定。
施工中如遇与地质报告不符的特殊情况,将情况及时上报公司、监理、设计和建设方,重新调整工艺。
根据甲方提供的坐标控制点采用三鼎STS-750全站仪确定桩位控制点,其误差不大于3"
,经复核无误后,采用钢尺,用量距法,根据桩位平面图测放出桩位点的控制点,并对桩位进
,确保桩端无虚土,经检验后无异常方可填料进行强夯。
≤10%,当有机物超标时,必须采用人工清理干净方可填入孔内。
。
每填一层料(~)的强夯击数及夯锤落距初步定为:
3~5击,8m。
最终工艺由现场试桩及检测结果确定。
,填料应由专人负责,做好每根桩的施工验收工作。
,机手应将强夯锤尖对准桩孔中心,保证夯锤中心与桩孔中心对中,防止锤击能量损失。
机身要平稳,辅助支腿要牢靠、稳定,提锤高度要足,击数要够,稳、准、狠地冲、砸、挤、压加固地基。
《孔内深层强夯法技术规程》进行施工,做到“逐桩施工、逐桩验收”。
确保桩体的均匀性及密实效果,使处理后的地基满足设计要求。
、质量检验人员要分工负责,按照旁站监督检测规定进行“逐桩施工、逐桩验收”并按桩位编号分别记录。
记录要保证真实、准确、齐全、有效。
相关施工人员及时签字验收,使每根桩都有档案可查。
,项目经理部要对全体作业人员作质量技术安全交底,并应有书面交底记录,有关作业组负责人应在交底记录上签名。
,必须保证锤击数及提锤高度,以确保桩间土得到最高强度的挤压,并及时收集相关资料,做好隐蔽验收,即:
锤击数、填料量的记录,根据“谁施工谁负责”的原则,做到事后有据可查。
在施工过程中遇到勘察报告与现场实际情况有出入等特殊情况应与设计、监理、总包设单位共同协商,调整工艺,确保工程万无一失。
技术质量主要负责人必须时常对施工中的成孔、成桩机组进行抽查,随时发现问题、解决问题。
11安全管理措施
在本工程中,我们要坚决认真地贯彻执行“预防为主,安全第一”的方针,认真执行安全生产制度。
为此,制定下列安全管理措施:
,由下列人员组成:
组长:
成员:
通过安全生产知识的宣传教育,使每位职工在思想上牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的意识。
使每位职工明确:
安全是职工的生命,一时疏忽终生痛苦。
,由项目经理对全体职工进行安全生产技术交底,教育职工认真学习有关安全技术操作规程,严格遵守《建筑安装工程安全规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》,并应有书面技术交底资料,责任到人,接受任务人应在其上签字。
,非工作人员不得进入施工现场。
(2米以上)必须佩带安全带,并在作业处牢固的地方扣好安全扣。
,非本机机手不得上机操作。
机手应认真执行班前保养制度,在开机前应对机械进行安全全面检查,然后试运转观察是否正常,严禁设备带病运转。
,任何人不得超越安全距离查看孔内强夯作业、维修设备等。
《施工现场临时用电安全技术规范》的规定(因电缆芯数量不够暂时实行三相五线制确有困难时,应在更新电缆时创造条件尽快实现),并应有专业电工负责管理。
电缆应避免机械碾轧,机械若必须从其上行走时,应采取保护措施后在专业电工指导下进行。
,专业电工应对工地配电柜、配电盘、输电线路和用电机具的保护接零等进行全面检查。
,桩施工区照明度不小于20w/m2,料场照明度不小于15w/m2,施工路边照明度不小于10w/m2。
,并不得有漏电隐患存在。
设备应远离高压电源线,水平距离不小于5m,垂直距离不小于10m。
,移动时要平稳、缓慢,确保人员和机械的运行安全。
,如发现问题应及时解决。
利用停工时间抽空进行机械检修,确保正常运转,避免机械事故的发生。
成孔、成桩、运料,在工序完成后必须做到“工完、料净,场地平、停(堆)放有序”施工人员不得随地大小便,保持住宿地和施工场地环境卫生。
违者不记桩、不记工,并进行处罚。
、设备设施维护保养不及时、人为的明
火、重大危险源控制不力、违章操作及自然灾害等。
火灾、爆炸、机械设备倾覆、钢绳断裂、人身伤害等。
发生事故后直接影响正常生产、造成现场人员伤亡及财产损失。
指挥:
职责:
,力争将损失降至最低。
,并对应急救援工作中发生的争议采取紧急处理措施。
、爆炸事故的事故现场的扑救及应急处置工作。
、有关人员的紧急疏散撤离。
成员
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