通信电源设备安装工程验收规范YD 5079.docx
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通信电源设备安装工程验收规范YD5079
中华人民共与国通信行业标准
通信电源设备安装工程验收规范
YD5079—99
1总则
1、0、1本规范就是通信电源设备安装工程施工质量检查、随工检验与工程竣工验收等工作得技术依据,适用于新建、扩建通信电源工程,对于改建得通信电源安装工程也可参照执行。
高低压、变配电设备得安装工程验收不在此范围。
1、0、2 通信电源设备安装工程得安装方式、要求,各种设备规格、型号应按照施工图得规定执行,新装设备得电气性能指标应符合设计规范或技术规范书得规定.对于迁装设备应参照原维护部门近期内对设备测试记录进行检验。
1、0、3 本规范尚未包括得测试项目及指标要求,应按施工图设计与产品说明书要求办理。
1、0、4在施工过程中,如需修改施工图设计或代用材料得,必须经建设单位与设计部门同意,并办理变更手续后方可修改与使用,严禁使用未经检验或鉴定得材料。
1、1、5在施工过程中,施工单位必须严格执行有关施工规范,建设单位(业主)应通过随工代表(或监理)作好随工检验工作。
1、0、6施工中,不得安装有损坏、变形、受潮、发霉、缺件得设备,严禁安装没有合格证、出厂验收单、入网证得设备.
凡在随工检验与竣工验收中发现不符合施工规范与本规范得项目,由施工单位造成得应由施工单位解决,由供货单位造成得由供货单位负责解决。
1、0、7 配电、变换、逆变、蓄电池、太阳电池、发电机组、母线、电源信号线等设备与材料、附件、备件必须齐全、完好,竣工时一并由施工单位向建设单位(业主)移交。
2 配电、换流设备安装
2、0、1各种设备排列整齐,垂直度误差不超过机架高度得0、15%,列架机面平直,每米偏差不大于3mm,全列偏差不大于15mm。
2、0、2 设备安装位置应符合施工图设计规定,其偏差不大于10mm。
2、0、3 安装得设备,附件得型号、规格应符合施工图设计要求.
2、0、4 设备结构应无变形,表面无损伤,指示仪表、按键与旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。
2、0、5开关、闸刀应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。
2、0、6 机架与地面固定时,应由4只M10~M12得膨胀螺栓与地面加固。
2、0、7在需要抗震得地区,按设计图纸要求,机架安装应采取抗震措施。
地震设计烈度为8度及以上局站,机架还应与房屋柱体连接牢固。
2、0、8走线架、机架面漆应保持完整、清洁,颜色应基本一致。
2、0、9部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误,并应认真校对分装得部件编号。
2、0、10 机架与部件接地线要安装牢固。
防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。
3 配电、换流设备通电测试检验
3、1设备通电前得检验
3、1、1 通电前应对机架、部件、布线进行绝缘电阻、绝缘强度得检查,并应符合要求。
3、1、2接触器与继电器得可动部分动作灵活无松动与卡阻,其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。
3、1、3接触器与闸刀得灭弧装置完好。
3、1、4 布线与接线正确,无碰地、短路、开路、假焊等情况。
机内各种插件连接正确、无松动。
3、1、5各种开关、闸刀、熔断器容量规格应符合设计要求。
3、1、6 机架保护地线连接可靠。
3、1、7各种电压、电流表应进行校验与铅封。
3、1、8测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合说明书规定,无规定时,应不小于2MΩ/500V。
3、1、9交流、直流配电设备及开关电源、变换设备等通电检验项目应符合产品技术说明书要求,无规定时可按以下各节所列项目进行。
3、2交流配电设备通电检验
3、2、1 能自动(人工)接通、转换“市电”与“油机”电源,并有指示信号。
3、2、2“市电"停电时能自动接通事故照明电路,并发出可见可闻信号,“市电”恢复供电时能自动(人工)切断事故照明电路。
3、2、3各种电压、电流测试显示正确。
3、2、4事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号。
3、3 直流配电设备通电检验
3、3、1 各种输出电压、电流测试显示正确。
3、3、2“浮一均”充电测试显示正确。
3、3、3 电压过高、过低、熔断器熔断均能发出可见可闻信号。
3、3、4配电设备内部电压降应符合设计要求(屏内放电回路压降不大于O、5V)。
3、3、5 同设备多台并联使用时,具有均分性能。
3、3、6 监控接口性能正常。
3、4变换设备通电测试检验
3、4、1变换器输出电压、电流、杂音电平应满足产品说明书要求。
3、4、2 变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作可靠、告警电路工作正常。
3、4、3主备用变换器具有自动均分负载性能,当其中一台故障时,另一台自动负担全部负载.
3、4、4变换器稳压精度、限流范围符合产品说明书要求。
3、5 逆变设备通电测试检验
3、5、1 输入电压、输出电压、稳压精度均符合产品说明书要求。
3、5、2应有限流性能:
限流定值可在105%~110%输出电流之间调整。
3、5、3 事故输入电压过高、过低、输出过压、欠压、过流、短路等保护电路动作可靠,告警电路工作正常.
3、5、4同型号设备能多台并联工作,并具有均分性能。
3、6 开关电源设备通电测试检验
3、6、1通电前应将输入、输出开关全部关断,并再次确认所有信号线、电源线就是否正确。
检查绝缘电阻就是否符合说明书要求。
3、6、2接通交流电源,检查三相电压就是否正确,观察通电后模块显示器信号、指示灯就是否正常。
3、6、3 工作参数设置:
按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数得设置与修改。
主要有浮充、均充电压,输出过、欠压阀值,输出过压关断阀值,输出电流限流值,模块地址,输出电压微调,选择浮、均充自动方式,自动测试,自动显示功能。
3、6、4检验以下主要电气性能参数:
输入交流电压,直流输出电压、电流,输出杂音,稳压精度,输入过压、欠压保护值,输出过压、过流保护值,输出限流特性,浮充、均充电压与自动转换性能。
3、6、5 检查各种告警功能,市电故障,熔丝故障,交流输入过压、欠压故障、缺相,散热器温度过高,输出过压、欠压故障,输出过流故障等.
3、6、6 检查远端控制功能:
监控模块通过标准接口与监控中心设备相连,实现对电源设备得远端“三遥”。
4蓄电池
4、1电池架安装
4、1、1 电池架排列位置符合设计图纸规定,偏差不大于10mm。
4、1、2电池架排列平整稳固,水平偏差每米不大于3mm,全长不大于15mm。
4、1、3 电池铁架安装后,各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。
铁架与地面加固处得膨胀螺栓要事先进行防腐处理。
4、1、4 在要求抗震得地区按设计要求,蓄电池架应采取抗震措施加固。
4、2电池得安装
4、2、1 安装得电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定,并有合格证及产品说明书。
4、2、2 电池外壳不得有损坏现象,极板不得受潮、氧化、发霉,滤气帽通气性能良好.
4、2、3电池各列要排放整齐,前后位置、间距适当,符合施工图要求。
每列外侧应在一直线上,其偏差不大于3mm.电池应保持垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整应用油毡垫实。
4、2、4电池标志、比重计、温度计应排在外侧(维护侧).
4、2、5 电池间隔偏差不大于5mm,电池之间得连接条应磨平,连接螺栓、螺母拧紧,并在连接条与螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖.
4、2、6 电池体安装在铁架上时,应垫缓冲胶垫,使之牢固可靠。
4、2、7各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置,电池组及电池均应设有清晰得明显标志.
4、2、8 隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。
组装间距相等,平直整齐、高低一致。
4、2、9 阀控式密封蓄电池,应用万用表检查电池端电压与极性,保证极性正确连接。
4、2、10 按设计图纸规定,安装电池监测器并固定。
4、3调配及灌注电解液
4、3、1调配电解液所使用得蒸馏水必须严格检验并符合表4、3、1规定.
表4、3、1蒸馏水标准
序号
指标项目
指标
1
灼烧残渣含量(%)
≤0、01
2
锰(Mn)含量(%)
≤0、00001
3
铁(Fe)含量(%)
≤0、0004
4
氯(Cl)含量(%)
≤0、0005
5
还原高锰酸钾物质(O)含量(%)
≤0、0002
6
透明度(mm)
无色、透明
7
电阻率(25℃),(Ω·cm)
≥10×104
8
硝酸及亚硝酸盐(以N计)(%)
≤0、0003
9
铵(NH4)含量(%)
≤0、0008
10
碱土金属氧化物(CaO计)(%)
≤0、005
注:
本表为国标GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》之附录。
4、3、2铅酸电解液使用化学纯或分析纯浓硫酸,应符合表4、3、2规定。
表4、3、2 浓硫酸标准
序号
指标名称
一级品
二级品
1
硫酸(H2SO4)含量(%)
≥92
≥92
2
灼烧残渣含量(%)
≤0、03
≤0、05
3
锰(Mn)含量(%)
≤0、00005
≤0、0001
4
铁(Fe)含量(%)
≤0、005
≤0、012
5
砷(Aa)含量(%)
≤0、00005
≤0、0001
6
氯(Cl)含量(%)
≤0、0005
≤0、001
7
氮氧化物(以N计)含量(%)
≤0、0001
≤0、001
8
铵(NH4)含量(%)
≤0、001
≤0、005
9
二氧化硫(SO2)含量(%)
≤0、004
≤0、007
10
铜(Cu)含量(%)
≤0、0005
≤0、005
11
还原高锰酸钾得物质(O)含量(%)
≤0、001
≤0、002
12
色度测定(ml)
≤1、0
≤2、0
13
透明度(mm)
≥160
≥50
注:
本表为国标GB4554-84《蓄电池用硫酸》.
4、3、3 调制得电解液比重应符合厂家规定.
4、3、4电解液配好后,宜静置至20~30℃或室温,然后灌注。
每组电池得电解液灌注时间不得超过1h。
电解液面应高度一致.无刻度时,应低于电池盖10~30nmm或高出极板20mm.
4、4 铅酸蓄电池初充电
4、4、1 初充电前应检查蓄电池单体电压、温度、比重、极性与设计要求就是否相符,有无错极及电压过低现象。
4、4、2 初充电期间不得停电,如遇停电必须立即启动油机供电.
4、4、3新装蓄电池根据产品说明规定得方法进行充电,无规定时可按下列方法进行:
1、恒压限流法
(1)充电时每1小时进行标测,每4小时进行全测。
(2)充电时选用2、35V/只电压作为充电电压,充电初期应使电流限制在0、1~0。
2C之间,充入电量为其额定容量得3~7倍(C为容量)。
(3)充电48h后可以停充2h,待其电压恢复正常后再继续充电,以增加输入电量。
(4)充电终期每只电池得电压为2、25±0、1V,充电电流小于额定容量得0、03~0、05C,且一昼夜不变,最后调整各电池电解液得比重与液面,使之分别一致.
2、恒流充电法
(1)充电过程中每2小时对电池进行标测,每4小时全测,但在初充电开始得24h内,应每1小时进行标测。
(2)初充电第一阶段用10小时率电流充50~70h,第二阶段用20小时率电流充30~50h,充入电量为其额定容量得7~10倍。
(3)充电终期,每只电池电压为2、5~2、75V。
3n闪电解液比重不变化,电压不变化,此时电解液沸腾,气泡盛足,即电量已充足,但仍应以20小时率得电流值作均衡充电,继续若干时间(2h)
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- 通信电源设备安装工程验收规范YD 5079 通信 电源 设备安装工程 验收 规范 YD