老旧社区民用天然气利用工程施工方案Word文件下载.docx
- 文档编号:14394250
- 上传时间:2022-10-22
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:59.51KB
老旧社区民用天然气利用工程施工方案Word文件下载.docx
《老旧社区民用天然气利用工程施工方案Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《老旧社区民用天然气利用工程施工方案Word文件下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
■常务副总
■财务副总
■工程副总
■×
部
本工程为:
本工程为×
市×
镇×
路×
小区庭院及户内燃气管道工程,本小区为老小区,共计219户。
经现场踏勘,确定设计起点由×
国道已建dn250PE中压埋地管线上引入本小区。
序号
工程内容
单位
数量
1
PE管
米
De110-147.9米、de63-160.4米、de90-142米
2
钢管
D57-2.4米
3
G1.6IC卡表
块
49块
一、劳动力组成情况
管工4名电焊工2名气焊工1名司机1名
PE焊工1名
二、主要施工机械
1吨加长工具车2辆0.5吨工具车2辆
套丝机4台气焊工具1套
各种规格冲击钻3台电焊机4台电熔焊机3台
三、施工前准备
1、施工是按照设计图纸来进行的。
当设计单位设计出有效的施工图后,熟悉施工图纸进行图纸会审,使存在的问题在施工前得到解决,从而尽量达到不影响施工,不发生返工,不影响工程质量。
2、根据图纸计划材料,机械安排准备工作。
3、根据工程进度表,对某些不能满足进度要求的主要设备和材料,应提出书面清单,由建设单位和有关部门解决,以保证进度。
4、确定施工力量,层层进行技术交底,使广大施工人员心中有底。
5、做出交×
配合施工的安排。
6、施工单价应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工的部分要与设计单位交底,协商,确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。
四、施工技术措施
(一)聚乙烯管
聚乙烯燃气管施工时要遵照国家行业标准进行施工,同时还需要参照管材制造厂产品说明书中的各项技术参数,以及焊接设备制造厂家的操作说明书。
施工时要严格加热温度、加温时间、冷却时间。
聚乙烯燃气管膨胀量要比钢管大得多,然而在敷设聚乙烯燃气管时,可以弯曲敷设,其管沟底部的宽度要符合规范要求。
本工程聚乙烯管连接方法采用电熔连接
电熔连接的步骤:
1、量出需插入段的深度并做好标志,用专用笔做好记号:
2、刮掉需插入段的氧化层,将表面清理干净;
3、清除刮刀在表面和内部造成的棱角、毛刺;
4、清除废屑;
5、将变形管道加以复原;
6、彻底清除管道表面和接口内部;
7、将管道插入接口止于刻有标识部分,检查错位程度,避免斜插;
8、焊接时,管道直线放置,接通焊机,开始焊接,焊接后,必须等焊口完全冷却后才能搬动管道。
(二)钢管
1、丝接
镀锌管的连接形式采用丝接。
缧纹的加工应符合国家有关标准的规定,螺纹的断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,根部螺纹的外露应在1-3扣之间,其外露部分应无密封材料,对外露的螺纹要进行防腐。
2、焊接
2.1焊前准备
2.1.1.焊件的切割和坡口加工采用半自动氧-乙炔的加工方法,在采用半自动氧-乙炔加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整,管口的倾斜度应小于1.4°
,以保证管口平齐。
2.1.2管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、污渍、浮锈、土石、铁锈等必须清除干净,将坡口及两侧各大于10mm范围的内外表面打磨出金属光泽;
沟下焊接的管道坡口两侧50mm应保持干燥。
2.1.3坡口加工形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序见下图:
其中:
板厚T=9.5~12.7mm;
钝边P=1~2mm;
间隙C=2mm;
焊缝余高h=0~3mm;
坡口角度α=60°
±
5°
1--------------表示手工钨极氩弧焊打底;
2、3-----------表示焊条电弧焊填充;
4--------------表示焊条电弧焊盖面。
2.1.4焊条在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥;
焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
2.2焊接工艺
2.2.1焊条采用E43。
焊条焊前须经300℃~350℃×
1~2h烘干,在150℃保温,用时用保温焊条筒存放,随用随拿;
焊材的领用、回收应有记录,并有焊工签名。
2.2.2管子、管件组对点固焊,全部采用手工电弧焊;
管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致,点固焊的点焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm且不应超过管壁厚度的2/3;
点固焊的焊肉,如发现裂纹等缺陷,应及时处理。
2.2.3焊接工艺规程:
详见《焊接工艺规程卡》。
2.2.4焊工必须具备相应位置的焊接资格证书,方可上岗施焊。
2.2.5打底焊缝可由一名或二名焊工连续施焊,打底完成后,外观检查合格,应立即盖面,多层焊缝层间应将渣皮、飞溅物等清理干净,焊层经自检合格后才能继续下层施焊,施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,每层起弧和终弧点应重叠,层间起弧终弧点应不重叠。
2.2.6外观检查:
必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净,焊接检验员根据施工情况在现场按《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995第二条6. 4款的规定检查焊缝的表面质量,检查参数主要包括咬边、裂纹、气孔等,如发现超出规范要求的外观缺陷,应指导焊工及时返修,并作好焊接及返修记录。
2.2.7焊缝焊完后应在焊缝附近做焊工标记及其它规定的标记。
2.2.8后热处理:
焊缝焊接完成、外观检查合格后,立即用氧-乙炔火焰加热方法进行后热处理,当加热到温度为250~350°
C时,用δ=50mm的岩棉保温板固定在焊缝上,时间为2h,冷却方式为保温自然冷却。
2.3焊缝检验
2.3.1.工序控制
a)焊缝需进行无损检测时,由施工员(或检验员)开出《无损检测委托单》,注明项目名称、项目编号、探伤方法、探伤比例、探伤部位及数量、探伤标准和合格级别及完成时间等;
b)管道焊缝探伤前须经检验员外观检验合格,并签字确认后方可进行。
如发现焊缝外观有超标缺陷或返工标记,不得进行探伤,并通知有关检验员;
c)焊缝如发现超标缺陷,由探伤人员标出缺陷性质大小和部位,及时通知有关施工单位人员组织返修,返修后按上述工序进行复检并按规定数目的扩检比例进行检测;
e)射线探伤人员应严格执行CNNEC/MS7.10-2002《无损检测工艺管理规定》。
2.3.2.焊缝验收标准分别采用《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-93和《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056-93;
无损检测根据探伤任务单,对每日已完成的焊缝进行100%X射线探伤,2级合格;
2.3.3焊缝缺陷超过允许范围时,应进行修补或割掉重焊;
焊接缺陷的清除和返修应符合《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995第10章的规定。
2.4焊接环境
在下面任何一种焊接环境,如不采用有效的防护措施,不得进行焊接
2.4.1大气相对湿度超过90%;
2.4.2焊条电弧焊时,风速超过8m/s;
2.4.3气体保护焊时,风速超过2m/s;
2.4.4环境温度低于焊接规程规定的温度。
五、管道吹扫及压力试验专项方案
管道吹扫及压力试验必须在管道安装工程验收合格后进行。
(一)吹扫
管道吹扫的程序为:
先主管后支管,支管的吹扫程度为:
先上游后下游。
经反复吹扫后,确认系统内无水分、无蚀锈时即吹扫合格。
其吹扫的压力一般选用0.1-0.3Mpa为宜。
吹扫时有阀门的应断开阀门,用短管连接,按CJJ33-2005规范规定要求进行分段吹扫,吹扫介质宜用压缩空气。
聚乙烯管道吹扫时会产生静电,产生很高的电压,吹扫时应用如下措施:
吹扫口要用长度不小于4m的钢管,且钢管上应设置吹扫阀;
吹扫口的钢管一定要很好接地,其接地电阻不应大于10欧姆,以便将静电导入地下;
当用压缩空气吹扫时,必须先缓缓的用压缩空气将管道内的空气置换完后,才能用高速气流进行吹扫;
吹扫口应设在开阔地段并加固;
吹扫应反复进行数次,确认吹净为止,无杂物方为合格。
同时做好记录。
(吹扫过程见下图):
(二)强度试验
管道强度试验应在管道吹扫合格后进行,试验介质为压缩空气。
庭院管道试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管不得低于0.2Mpa;
聚乙烯管不得低于0.05Mpa。
程序为先分段后整体进行。
试验时,试验压力应慢慢升高,达到试验压力后,稳压1小时,然后仔细进行外观检查并对全部管口、法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查,如不漏气,压力表读数不下降,则强度试验合格。
所有阀门应分别试压,试压压力为铭牌工作压力的1.5倍。
户内管道试验压力为0.1Mpa,稳压1小时,压力不降为合格。
(三)严密性试验
燃气管道严密性试验应在强度试验合格后进行。
1、庭院部分
当设计压力≤5Kpa时试验压力为20Kpa;
当设计在>5Kpa时试验压力为设计压力的1-1.5倍且不得小于100Kpa。
稳压24小时,无压降为合格;
2、户内部分
试验压力为5Kpa,稳压15分钟,压力不降为合格;
六、安全技术措施
(一)高空作业措施
1、二米以上的高处悬空作业,必须戴好安全帽,系好安全带,系挂点应安全可靠。
高处作业不得穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛建筑垃圾、材料、工具和其他物料。
2、严禁无安全保护措施时攀登脚手架、井架或随吊盘上落,对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志等不准随意拆除和挪动。
3、使用吊篮的高处作业,应遵守使用吊篮的规定。
4、当风速≥10.8米/秒及雷雨、浓雾天气、不得进行露天高处作业。
5、在没有安全防护设施的条件下,严禁在屋架、桁架的上弦、支撑、檀条、挑架、砌体、未固定的构件上行走或作业。
6、所有作业安全用具,使用前均应仔细检查有无破裂及损伤,不合格者不得使用。
7、夜间高处作业,应有充足的照明。
8、高处作业人员不得站在不坚固的结构(如石棉瓦、木板条等)上进行作业,不得坐在平台、孔洞边缘或栏杆上休息。
9、使用移动式梯子登高作业时,梯脚应有防滑垫,梯子应放置稳固,必要时应有人扶持。
(二)临时用电措施
1、严格执行GBSO194-93《建筑工程施工现场用电安全规范》。
2、架设施工临时用电,必须严格按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
3、各种电动工具、电气设备必须有可靠有效的安全防护、安全接地和防雷装置,并做到“一机一闸一漏电保护”。
非本岗位专业人员,严禁乱动。
施工电源的接驳,应由现场专业电工于指定接驳点按相关规定接驳。
4、严禁擅自接电源、私拉乱接,非电工不得从事电气作业,电气故障应由电工排除。
5、电动、电气设备检修时,应先切断电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”警示牌。
6、停电作业应履行停、复电手续。
停用电源时,应在开关箱上加上锁或取下熔断器。
7、装有启动器的用电设备,严禁带负荷拉下闸刀开关。
8、保险丝应根据线路的容量确定,不得随意加大削小,严禁用其他金属丝替代保险丝。
9、移动电动机具的导线,必须采用橡皮护套电缆,通过马路应加设钢管套管保护。
10、电气线路被拆除后,不得留有带电部分的线路,如必须保留电源线时,应在其端头用绝缘胶布包封,并将其固定在离地2.5米高处或适当的地方。
11、施工现场及作业场院所,应有足够的照明,主要通道应装设路灯,照明灯具应悬挂高度在2.5米以上。
12、行灯电压应≤36V,在潮湿地点、坑、井、沟道或金属容器内部作业时,行灯电压应≤12V,行灯必须为防bao型并带有金属保护罩。
13、装设潜水泵时,潜水电
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 社区 民用 天然气 利用 工程施工 方案