最新的聚苯颗粒保温砂浆施工方案范本文档格式.docx

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1水泥：

强度等级42.5MPa普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。

2中砂：

应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）细度模数的规定，含泥量少于3％。

3基层界面处理材料。

3.1界面处理剂：

应符合DBJ／01—40—98规定的要求。

3.2混凝上墙体基层界面处理材料由混凝上界面剂与砂，水泥按1：

l：

1的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。

4胶粉聚苯颗粒保温浆料。

胶粉聚苯颗粒保温浆料由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。

胶粉料中的元机与有机粉料及多种纤维成分，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。

4.1胶粉料。

胶粉料应满足表l性能要求。

4.2聚苯颗粒。

聚苯颗粒应满足表2性能要求。

表1胶粉料主要技术性能指标

项目

单位

指标

初凝时间

h

≥4

终凝时间

H

≤12

安定性

—

合格

拉伸粘结强度

MPa

≥0.6

浸水拉伸粘结强度

≥0.4

表2聚苯颗粒主要技术性能指标

指标

堆积密度

kg/m3

12.0～21.0

粒度（经过5mm筛）

%

95

4.3胶粉聚苯颗粒保温浆料。

胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足表3性能要求。

表3胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标

湿表观密度

350～420

干表观密度

≤230

导热系数

W/（m·

k）

≤0.059

压缩强度（常温28d）

kPa

≥250

难燃性

B1级

抗拉强度

KPa

≥100

线性收缩率

≤0.3

软化系数

≤0.7

石棉含量

5抗裂砂浆

水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆），采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按l：

3：

l重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。

其主要技术性能应满足表4要求。

表4抗裂砂浆主要技术性能指标

砂浆稠度

mm

80～130

≥1.5

≤24

拉伸粘结强度，28d

＞0.8

浸水拉抻粘结强度，7d

＞0.6

渗透压力比

≥200

抗弯曲性

5%弯曲变形无裂纹

6耐碱涂塑玻璃纤维网格布。

耐碱涂塑玻璃纤维网格布应满足表5性能要求。

表5耐碱涂塑玻璃纤维网格布主要技术性能指标

项目

网眼

密度

普通型

经向

孔数/100mm

25

纬向

加强型

16.7

7高分子乳液弹性底层涂料。

高分子乳液弹性底层涂料是采用聚合物高分子弹性乳液配制而成，具有良好的防水性能，其主要技术性能应满足。

表6高分子乳液弹性底层涂料主要技术性能指标

单位

容器中状态

搅拌后无结块，呈均匀状态

施工性

刷涂无障碍

干燥时间

表干时间

≤4

实干时间

≤8

拉伸强度

≥1.0

断裂伸长率

≥300

低温柔性绕0mm棒

-20℃无裂纹

不透水性0.3MPa，0.5h

不透水

加热伸缩率

伸长

≤1.0

缩短

8抗裂柔性耐水腻子。

抗裂柔性耐水腻子采用聚合物弹性乳液及粉料。

助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂，其主要技术性能应满足表7要求。

单位面积重量

g/m2

≥180

≥500

断裂强力

N/500mm

≥1250

≥3000

耐碱强度保持率28d

≥90

涂塑量

≥20

表7抗裂柔性耐水腻子主要技术性能指标

2施工机具与工具

1吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

2常见机具。

强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。

3常见抹灰工具及抹灰的专用检测工具。

经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

3材料配制

1界面处理砂浆的配制。

界面处理剂、中砂、强度等级为42.5MPa水泥按l：

l重量比，搅拌成均匀浆状。

2抗裂水泥砂浆的配制。

水泥砂浆抗裂剂、中砂、强度等级为42.5Mk水泥按1：

1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。

配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。

抗裂砂浆不得加水，并应在2h内用完。

3抗裂柔性耐水腻子的配制。

柔性腻子胶、柔性腻子粉按1：

2的重量比，搅拌成均匀浆状。

4基层墙面处理

1墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。

旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。

2对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。

3吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方做口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。

施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。

第四章施工工艺

5胶粉聚苯颗粒保温层施工

1每遍抹保温浆料8mm～10mm左右，问隔在24h以上。

2在胶粉聚苯颗粒保温层上干挂石材，应在结构层上先预埋轻钢隐框，然后进行保温层施工。

也能够先进行保温层施工，然后往结构墙上打眼，安装挂件，进行干挂石材施工。

3保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。

4保温层固化干燥后（用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工。

6抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布

1耐碱网格布应小于3m裁断，网格布包边应剪掉。

2抹抗裂砂浆厚度约3～4mm，抹完一定宽度立即用铁抹子压人网布。

网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压人另一侧，严禁干搭。

网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％。

3在窗洞口等处应沿45°

方向增贴一道网格布（200mm调400mm）。

7特别注意事项

1抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等。

2在抗裂层施工完后2h后即可满涂一遍高分子乳液弹性底层涂料。

3干挂石材施工是在做完保温层后，按照干挂石材工艺进行施工，施工完成后必须将缝隙封严，石材缝也必须用嵌缝胶封严。

第五章节点做法示意图

8门窗上口滴水做法

9门窗下口坡水做法

10门窗侧面做法

11洞口与转角加强做法

第六章劳动组织

宜采用混合队承包。

抹灰工、油工、机械操作工、泥工和普工按工作项目分工配制。

由施工工长统一调度。

配备工长一名，技术员一名，质量检查员2名，安全员1名，机械维修工2名，电工1名，抹灰工32名，油工22名，力工12名共计74人。

第七章安全生产与成品保护

1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。

2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

3进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

遵守施工现场制定的一切安全制度。

4施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

5翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

6保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

第八章质量要求

12主控项目

1所用材料品种、质量、性能应符合要求。

2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

13一般项目

1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。

2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

3分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。

滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

4空调眼、支架位置准确无误。

14允许偏差

允许偏差及检验方法。

允许偏差及检验方法具体见表9。

表9允许偏差及检验方法具体见

项次

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

4

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20cm托线板检查

5

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

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