ZPWA自动闭塞设备故障处理程序流程图Word格式文档下载.docx
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绿灯;
反向:
黄灯
三、衰耗盘上主要测试插孔
“发送电源”:
发送器用+24电源电压测试,24V;
“接收电源”:
接收器用+24电源电压测试,24V;
“发送功出”:
发送器功出电平的测试,一般区段用三级。
电压范围:
一级电平:
167—177V;
二级电平:
150—159V;
三级电平:
130—142V;
四级电平:
105—115V。
“轨入”:
接收输入电压(自轨道来UV1V2),主轨道信号电压≥240mV,(800—2000mV)
小轨道信号电压一般50~200mV左右;
“轨出1”:
来自主轨道,主轨道经过电平级调整后的输出电平,≥240mV;
(450mV—900mV)
“轨出2”:
来自小轨道,经过衰耗电阻分压后的输出电平,150~170mV;
GZ:
主机主轨道继电器电压,大于20V;
GB:
并机主轨道继电器电压,大于20V;
G:
轨道继电器的电压,双机并联输出时,大于20V;
XGZ:
主机小轨道继电器电压,大于20V;
XGB:
并机小轨道继电器电压,大于20V;
XG:
小轨道继电器(执行条件)电压,双机并联输出时,大于20V;
XGJ:
邻区段小轨道继电器检查条件电压,>
20V。
(2)站防雷及电缆模拟网络:
有三个测试插孔
测试插孔
发送
接收
SK1设备侧(电压)
与发送功出同
约数百毫伏
SK2防雷侧(电压)
略高于SK1电压值
SK3电缆侧(电压)
经模拟网络衰减低于功出电压
有模拟网络衰减时,高于SK2电压值
ZPW-2000A轨道电路红光带
一、有移频报警→发送器故障→更换发送器
二、无移频报警
1区分室内外故障(有两种测试方法)
1从分线盘测试:
看图(xxxxG闭塞分区电路图)
区间综合架(QZH)(电缆模拟网络盒右侧分线盘)
送端:
QZH-Dxx———x,x奇数端子
受端:
QZH-Dxx———x,x偶数
2从站防雷与电缆模拟网络盒上测试
FS电缆侧的测试孔
JS电缆侧的测试孔
(2)通过测试判断故障
①用移频表的多载频档。
在送端(或FS电缆侧)测试:
无电压,故障在室内。
检查相应的发送器,发送报警继电器,电缆模拟网络盘是否正常。
3送端有电压,用移频表的多载频档
在受端(或JS电缆侧测试)
可测试出两组数据:
主轨入电压:
(800mv-2000mv)一般调至900mv
维规标准:
小轨入电压:
(50mv-200mv)
●主轨有电压,小轨入无电压
说明本区段主轨道故障(室外)——检查室外相应的区配变压器,调谐
●主轨入电压降低:
①测试电容值。
②测试塞钉接触电阻单元等设备。
③测试电缆绝缘。
●轨道瞬间红光带:
①检查空心线圈及连线是否完好,②检查ZPW-2000A
4ZPW-2000A系统故障排查处理
(2)站防雷及电缆模拟网络:
有三个测试插孔
SK1设备侧
SK2防雷侧
SK3电缆侧
4.2单机故障模式、现象的分析处理
4.2.1发送器
序号
故障模式
现象
处理方法
1
无24V电源
1)有移频报警;
2)衰耗器上:
发送工作灯灭,发送电源测试测试插孔无电压
检查电源、保险
2
无低频编码条件
2)衰耗器上发送工作灯灭;
3)透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”有1次闪光;
检查低频编码接点电路相关配线
3
无型号选择条件
2)衰耗器上发送工作灯灭;
3)透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”有6次闪光;
检查型号选择电源
4
无载频编码条件
3)透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”有7次闪光;
检查载频编码条件电源
5
因-果性质(2~4项多项同时存在,且与功出故障构成因果关系)
1)有移频报警
3)透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为混合闪光;
根据一周期内闪光特征判明正在发生的全部故障模式,理清其间因果关系,按从"
因"
到"
果"
的顺序排查
6
负载短路
1)轨道电路红光带;
2)功出低;
3)衰耗器上发送工作灯灭;
透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为2次闪光方式;
断开功出线后,以判明故障点是否在发送器内部
7
设备内部故障
更换发送器
4.2.2接收器
主机载频故障
2)衰耗器上接收工作灯灭;
3)透过接收器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为2次闪光方式;
检查主机载频条件电源
并机载频故障
3)透过接收器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为3次闪光方式;
检查并机载频条件电源
更换接收器
无XGJ、XGJH条件
1)本区段轨道电路红光带;
2)衰耗盒上GJ无电压;
3)衰耗盒上XGJ无电压;
主轨道信号输入低于标准值
2)衰耗盒上GJ无电压
3)透过接收器网罩可观察到相应的安全与门输出指示灯灭;
小轨道信号输入低于标准值
1)后方邻区段轨道电路红光带;
2)衰耗盒上XG无电压;
4.2.3其他室内设备故障
4.2.4
可能的故障点
处理
衰耗器指示灯故障
发送器、接收器工作正常,但衰耗器发送工作”、“接收工作”指示灯更换衰耗器灭
更换衰耗器
衰耗内部光耦击穿
发送器、接收器故障,YBJ没有失磁落下,控制台无移频报警
衰耗盒调整封线断线或整理衰耗盒调整封线接触不良
1)轨出1无电压;
2)轨入电压与轨出2电压正常。
整理衰耗盒调整封线
衰耗盒小轨调整电阻封线断线或接触不良
1)轨出2无电压;
2)轨入电压与轨出1电压正常。
整理衰耗盒小轨调整封线
送端模拟电缆调整线断线或接触不良
1)测试插孔“防雷入”、“电缆入”
电压正常,与功出同;
2)“电缆出”无电压。
整理模拟电缆调整封线
受端模拟电缆调整线断线或接触不良
1)测试插孔“电缆出”有电压;
2)“防雷入”、“电缆入”无电压。
线
轨道电路继电器接触不良或断线
1)GJ↓,控制台红光带;
2)衰耗盒轨道占用表示绿灯;
3)GJ测试插孔有>
20V电压。
更换继电器、修整配线
8
点灯电路断线
控制台灯丝报警(声光)
修整配线
4.2.4室外设备故障
引接线松动、断线
1)发生于送端:
a.本区段轨道电路红光带;
b.送端匹配变压器端子有电压,轨面无电压或电压值偏低;
2)发生于受端:
a.本区段及后方邻区段红光带;
b.受端轨面电压正常;
c.受端匹配变压器V1-V2端子电压低,趋于0。
塞钉锈蚀,接触电阻大
1)轨入电压较历史值偏低;
2)小轨道电压下降多,不利于小轨道的调整。
电缆盒端子接触不良(电缆断线)
b.分线盘送出电压正常,送端匹配变压器V1-V2端子无电压或电压低;
b.受端匹配变压器E1-E2端子电压正常,分线盘无送回电压。
电缆短路
b.分线盘送出电压低,甩开室外后又正常;
c.送端匹配变压器E1-E2端子电压低,甚至趋于0;
b.受端轨面电压偏低;
c.受端匹配变压器E1-E2端子电压偏低,甚至趋于0。
匹配盒端子松动、断线
同1
调谐单元内部断线
b.主轨入、小轨入电压下降;
c.送端轨面电压下降;
d.送端TAD测试V1-V2在线端输入阻抗ZG低于正常值;
a.后方邻区段红光带;
b.调谐单元零阻抗、极租抗大幅升高;
c.小轨入电压大幅升高;
d.主轨入电压降低。
断轨
1)断轨轨裂过程中,轨入电压不稳定,偶尔闪红光带,或较长时间闪红光;
2)分离式断轨,本区段红光带:
a.主轨道:
轨出1小于落下门限,b.小轨道:
轨出2电压甚低,仅数mV。
补偿电容断线
在该电容设置点轨面电压偏离正常值;
在线测试得到电容值甚小
9
补偿容值变小
在线测试得电容容值小于正常值
10
信号灯断丝
控制台声光报警
4.3系统故障现象,可能的原因分析及处理方法
可能的原因
移频报警
FS或者JS单机设备故障;
至信号机械室查看SH上各发送、接收的工作灯(绿)是否灭灯,灭灯设备为故障,更换故障设备
红光带
系统断线
查衰耗,测量FS功出、JS轨入;
在分线盘处测量迅速判断故障范围属于室内或室外,按故障处理流程锁定系统故障点
正常天气条件下,轨出1下降
电容断线;
引接线松动;
电缆盒端子接触不良;
匹配盒端子松动;
道床条件恶劣;
绝缘轨距杆漏泄大;
石碴碰轨底等。
测试送受端轨面电压,TAD的E1-E2端子、V1-V2端子电压和在线测试补偿电容容值;
在确定系统全部设备正
常情况下,可根据实际观察和Rd—U轨入曲线折算出当前道床条件
正常天气条件下,轨出2下降
塞钉接触不良;
电缆短路;
调谐单元内部断线等。
在线测试塞钉接触电阻、调谐区内BA、SVA、TAD各设备在线阻抗值。
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