电厂汽轮机运行规程修Word格式.docx
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第三部分:
12MW汽轮机运行规程
第一章汽轮机组设备基本特性----------------------------33
第一节汽轮机本体设备基本特性--------------------------33
第二节发电机设备基本特性------------------------------37
第三节凝汽设备基本特性--------------------------------38
第四节加热设备基本特性--------------------------------39
第五节汽轮机抽汽规范及汽耗率--------------------------41
第二章汽轮机组的起动----------------------------------41
第一节起动前的准备工作--------------------------------41第二节汽轮机组的起动----------------------------------49
第三节全速状态的试验及并列带负荷----------------------52
第四节热机起动----------------------------------------56
第三章正常运行中的监视与维护--------------------------57
第一节运行维护与注意事项------------------------------57
第二节冷油器运行中的注意事项--------------------------60
第四章汽轮机组的停止----------------------------------62
第一节停机前的准备工作--------------------------------62
第二节停机--------------------------------------------63
第四部分:
12MW机组事故处理规程
第一章故障停机与紧急停机------------------------------64
第二章进汽压力温度不正常时的处理----------------------67
第三章凝汽器真空降低的处理----------------------------68
第四章汽轮机油系统及调速系统故障----------------------75
第五章汽轮机严重超速危急遮断油门拒绝动作--------------83
第六章转子轴向位移增加---------------------------------85
第七章汽轮机发生水冲击---------------------------------86
第八章汽轮机甩负荷-------------------------------------88
第九章负荷骤然升高------------------------------------90
第十章不正常的振动和异音-----------------------------90
第十一章叶片损坏或断落--------------------------------93
第十二章管道故障的处理--------------------------------93
第十三章加热器故障------------------------------------94
第十四章仪表故障的处理--------------------------------98
(1)厂用电中断--------------------------------------99
(2)失火-------------------------------------------100
第五部分:
辅助设备和操作规范
第一章辅助设备规范-----------------------------------101
第二章凝结水泵的运行及故障处理-----------------------105
第一节起动、维护、停止-------------------------------105第二节凝结水泵的故障处理-----------------------------106
第三章主、辅抽气器操作-------------------------------109
第四章除氧器的运行及故障处理-------------------------109
第一节除氧器的运行维护-------------------------------109
第二节除氧器的故障及处理-----------------------------113
第5章给水泵运行及故障处理---------------------------117
第一节给水泵的启停与维护-----------------------------117
第二节给水泵故障处理---------------------------------122
第六章循环水泵的运行---------------------------------128
第七章冷却水泵运行-----------------------------------130
第八章高压加热器运行规程-----------------------------130
第一部分
第一章设备的规范及特性
第一节汽轮发电机组技术规范
1、汽轮机技术规范
制造厂家;
杭州汽轮机股份有限公司
生产日期:
2002年2月
型号:
N3-2.35
型式:
单缸、次中压凝汽式带减速齿轮箱
额定功率:
3000KW经济功率:
2250KW
额定转速:
5600r/min输出转数:
3000r/min
临界转速:
3600r/min
转动方向:
顺气流看为逆时针
蒸汽压力:
2.35±
0.2MPa
排汽压力:
0.008MPa
正常参数时机组汽耗:
5.36kg/Kwh
转子重:
1100KG
汽缸上半起吊重:
1500KG
本体部分:
6800KG
二、发电机技术规范
GFN-3-2
3000KW励磁电压:
70V
额定电压:
6300V励磁电流:
225A
额定电流:
344A功率因数:
0.8滞后
3000r/min接法:
Y
工作频率:
50HZ绝缘等级:
B/B
出厂日期:
三、凝汽器技术规范
N-280--1
双流程表面冷却式
冷却面积;
280平方米
无水时总重:
7213KG
冷却水量:
850立方米/小时
四、减速齿轮箱
转速:
5600/3000r/min
五、辅助设备技术规范
(一)油路系统
1、油箱容积;
2.5立方米
2、主油泵:
径向钻孔离心泵
3、电动油泵:
离心泵
4、事故油泵:
齿轮泵
5、双联冷油器:
16平方米
6、滤油器:
400L
7、润滑油压:
0.08-0.147MPa
8、调节油压:
0.637MPa
(二)汽水系统
两级射汽抽气器:
工作蒸汽压力:
0.784-0.98MPa
抽汽量:
20Kg/h
耗汽量:
120Kg/h
(三)凝结水泵
100NB-45A流量:
18立方米/小时
轴功率:
4.3KW扬程:
46M
允许汽蚀余量:
0.7M转速:
2900r/min
效率:
52%配用功率:
5.5KW
(四)给水泵
0620—55×
10转扬程:
350M
流量:
20L/S转速:
汽蚀余量:
3M配用功率:
45KW
(五)疏水泵
Y2-20011-2扬程:
125M
25立方米/小时转速:
2950r/min
25M配用功率:
30KW
(六)循环水泵
55OS-26扬程:
26M
1260立方米/小时转速:
1450r/min
5.5M配用功率:
135KW额定电流:
240A
第二节汽轮机的主要特性
一、概述
本汽轮机为单缸、冲动、二级加热蒸汽。
第一级抽汽供除氧器加热,第二级供低压加热器的抽汽,但我厂不设低加故特加堵板。
汽轮机及其附属设备共分成汽轮机及凝汽器两大件。
汽轮机大件包括:
汽轮机本体、齿轮箱、冷油器、注油箱、滤油器、电动油泵、事故油泵、油箱等。
凝汽器大件包括:
凝汽器、抽汽器、自动排汽阀、凝结水泵、仪表盘、疏水膨胀箱等。
通流部分:
一个双列速度级及8个压力组组成,末组动叶为斜切扭叶片
二、转子为套装式结构
三、前轴承为可倾瓦径向上推联合球面轴承,装于前轴承座内,后轴承为倾瓦轴承,装于与汽缸铸成一体的后轴承座内。
四、汽轮机转子与减速小齿轮间采用齿轮联轴器联接,大齿轮与发电机间采用刚性联轴器,小齿轮另一轴端配有盘车装置。
五、调节汽阀由布置在汽轮机前端的调速器内之油动机控制,采用提板式调节阀,主汽门直接连接在前汽缸的水平布置。
六、汽轮机前汽缸用半圆法兰和前轴承座联接,前轴承箱在前座架上滑动,后汽缸排汽口与凝汽器联接,通过一波形膨胀节来实现。
七、前汽封第三档漏汽送至除氧抽汽管内。
八、汽轮机本体的疏水,分别进入疏水膨胀箱,最后进入凝汽器。
九、汽缸分前后两部分,垂直中分面用螺钉连接,前汽缸上半用铬钼钢铸造,后汽缸采用优质铸铁制造。
十、为了保证凝汽器内的真空,本机设有辅助抽汽器及两级射汽抽汽器。
十一、调节汽阀共有5个,前4个阀开启可保证发出额定功率,第5个阀是在低参数或冷却水温33℃,背压提高下,保证发出额定功率。
第三节汽轮机调速
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