蒸汽系统施工方案Word格式文档下载.docx
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蒸汽
保温
3
4
5
6
8
凝结水管
放空管
不保温
10
12
(2)蒸汽管道支架制作安装要领如下表:
蒸汽支架类型
制作、安装要领
蒸汽滑动支架
安装导向支架和活动支架的托架时,支架中心与托架中心应一致,不能使活动支架热涨后偏移,靠近膨胀节两侧的支架安装时应偏心,其偏心长度应该是该点距固定点的管道热伸量的一半。
偏心的方向都应以膨胀节的中心为准。
管道托架与管道焊接时要焊牢固,不许有假焊及咬肉等现象。
蒸汽固定支架
蒸汽管道固定支架安装时要严格按设计规定的位置。
所有焊缝应按设计规定要求进行,固定块要完全接触,不允许有点焊现象。
蒸汽管道的弹簧吊架安装时其弹簧一定要根据设计提供的数据进行预固定。
7.4.2.4管道连接
本工程蒸汽管道、冷凝水管和放空管道的安装方法除特别说明外与冷冻冷却水管的安装方法相同。
此处就蒸汽及凝结水管道的特殊性作一说明。
7.4.2.4.1蒸汽管道
序号
1
蒸汽管道必须利用膨胀节消除管道的膨胀和收缩。
伸缩补偿装置在安装时应严格按照设计规定的位置设置,并按设计提供的补偿量对膨胀节进行预拉伸。
当管道膨胀时,通过膨胀节及固定、滑动支架使管道的各个部分,不应该有过度的重压。
管道的坡度不能扭曲
2
20#碳素钢管道采用电焊连接,焊条型号采用E4303。
管道焊接坡口形式和尺寸符合GB50236-98附录C的规定
蒸汽管道安装必须有坡度,根据规范,使用坡度为0.004的下坡道,如果使用上坡道,坡度应为0.0125。
对于蒸汽循环管道,使用坡度为0.005~0.003的上坡道
蒸汽管道弯头一般采用1.5DN冲压弯头;
当注明需采用煨弯的弯头时,其弯曲半径一般为4倍外径
当连接不同直径的水平倾斜的管道时,需要使用偏心的不同直径的接头,底平连接。
蒸汽支管要从主管的上方接出,以防止凝结水流入支管
蒸汽管道水平管上,阀门的前侧、流量孔板的前侧以及最低处设置疏水装置或放水阀
7
蒸汽管线在安装完毕后按照设计要求,需要进行射线探伤,检验比例不得低于5%,其质量不得低于Ⅲ级
7.4.2.4.2凝结水管道
凝结水管道的连接除按蒸汽管道的要求外还应该:
尽量少使用法兰连接,只在阀门、设备周围以及施工需要的地方使用法兰连接
在必要的地方,包括水平管道的下游终端处必须确保安装了空气释放阀。
空气释放阀应该手动操作。
它具有两个球形阀,标称直径为15,连续的放置以防止危险
在管道的末端和底部安装标称直径为32的排水管道,液体排放到最近排水系统。
排水管有两个闸阀
在管道布置完成后,在正常温度下,管道内部要冲洗两遍,为了提高温度,整个系统通过几个步骤来提高。
每次温度升高,都要检查各个部件
7.4.2.4.3膨胀节安装
(1)蒸汽管路膨胀量分析
本工程蒸汽管道系统管路较长,管径大。
而管道温度的变化会引起管道的伸长与缩短,管道因温度变化而产生的膨胀量按下式计算:
ΔL=α*Δt*L
式中:
ΔL管道膨胀长度(mm)
α管材线膨胀系数
Δt管道工作温度与安装温度之差(℃)
L计算管段长度(m)
对于碳素钢管:
ΔL=0.012*Δt*L,假设蒸汽温度190℃,安装温度20℃,以两个固定支架间距为100m,那么管道的膨胀量为284mm。
由此可见如果不加以克服这种膨胀,势必将给整个系统甚至整个建筑物带来不可估量的灾难。
为了避免这种情况给管道带来的应力变形,必须在固定支架之间设置膨胀节或采用自然补偿的方法。
(2)本工程膨胀节设立
本工程膨胀节采用旁通压力平衡式波纹管膨胀节,波纹管膨胀节是吸收管道热伸缩、位移和高频机械振动的有效挠性元件。
一般波纹管膨胀节由接管、两个波纹管以及大拉杆等零件构成。
它能吸收管道系统任意平面内的横向拉伸。
位移时拉杆上球面螺母绕球面垫圈转动,同时拉杆还具有承受内推力能力。
图7.4.2.4.3-1横向型波纹膨胀节
(3)波纹管膨胀节安装
安装要领
膨胀节安装必须根据生产厂家要求进行
膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况是否符合设计要求。
运输和吊装时,要防止造成机械损伤
膨胀节与管道的装配采用顺序施工或预留间距装配两种方法。
但不允许用膨胀节的拉伸、压缩、弯曲、扭转或横向变位来补偿配管。
安装时要采取必要措施保护膨胀节,防撞击、防火。
膨胀节安装时,应注意对管道轴向保护,尤其是靠近波纹补偿器的部位,应设置导向支架或固定支架,固定支架和波纹补偿器之间距离应≤4DN,第一个导向支架与波纹补偿器距离应≤4DN,第二个导向支架与第一个导向支架的距离≤14DN,以防止管道弯曲和径向偏移造成波纹补偿器的破坏
现场安装完以后,必须拆除小拉杆,这样两个波纹管才能起到横向补偿的作用
膨胀节的清洗可与管道一起进行,水质与试压用水要求相同,即氯离子含量不超过25ppm。
清洗要防止异物、污物进入波纹间
当管道分段试压时,应按波纹管的德有效面积计算介质的轴向推力,对分段末端管架予以固定,并考虑对膨胀节的加固措施。
7.4.2.5管道试压冲洗
管道全部安装完毕和射线探伤完成后,应按设计和《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)中的有关规定进行水压试验、严密性试验及吹扫清理。
管道的疏水、排水管组应在吹扫后安装,水压试验应单根进行。
管道运行时,热力保温管应待一根管道工况稳定后,再启动另一根。
7.4.2.5.1管道试验压力如下表
管道介质
设计压力
MPa
强度试验
试验介质
试验压力MPa
合格标准
0.8
水
1.2
GB50235-97中第7.5.3.12
0.6
0.7
凝结水、
蒸汽管道、凝结水管和放空管试压同冷水系统管道试压。
7.4.2.5.2管道冲洗
蒸汽管道试压合格后,在正式运行之前必须进行加热,用水和蒸汽进行冲刷,将系统中存在的垃圾杂质排除。
在冲洗前,应将管道中的流量孔板、滤网、调节阀等仪表件拆除,待冲洗干净后再装上。
在送蒸汽时,总阀门应缓慢打开,勿使蒸汽流量、压力增加过快。
同时将疏水器旁路打开,以排除水分及垃圾。
当管道加热过程正常后即为加热完毕,即可进行冲洗。
冲洗程序是先大管后小管,先总管后支管,一路一路进行冲洗确认。
冲洗合格后,将阀门、仪表件进行复位,同时将所有冲洗加热用的临时管线全部拆除。
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致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
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开学自我介绍范文:
首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。
其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
)的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。
哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!
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