冲洗车辆管理制度流程1docWord文件下载.docx

冲洗车辆管理制度流程1docWord文件下载.docx

《冲洗车辆管理制度流程1docWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲洗车辆管理制度流程1docWord文件下载.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冲压车间管理制度

一．总则

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本1.

厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

2.

二．人员管理

工作时间内所有员工倡导普通话，．1在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

不得穿拖鞋进入车穿厂服。

，（应正面向上佩戴于胸前）全体员工须按要求佩戴厂牌．2

间。

，不迟到，不早退，不旷工（如遇分钟到岗）5按时上、下班（员工参加早会须提前．3

，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

严禁代打赶货，上、下班时间按照车间安排执行）

卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员．4

不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当．5

问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特别是

遇上客人时，不能争道抢行。

．6（注：

窜岗等行为私自离岗，吵嘴打架，嬉戏打闹，聊天、吸游烟、禁止在车间吃饭、

，指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）:

指打卡后脱离工作岗位或办私事；

窜岗:

脱岗

吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依公司相关规定处理。

．7作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自

行承担。

未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

．8

．任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关9

之物品进入车间；

不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司相

关规定处理。

车间严格按照生产计划排产．10精心组织生产。

生产工作,根据车间设备状况和人员

分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

有义务报告上级处理。

如继续,．生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定11

生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。

员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，．12

不得私自拿取物料。

多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

生产过程中作业工人需

将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

有流程卡的产品

要跟随流程卡。

否则，对责任人依据相关规定处理。

，也必须通过车间主任开具领物（或员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等）13.

或件，5000单个进口丝攻必须在完成并且要求个人到仓库开具出

库单后方可领取。

单，料）

元处理，但若此员10件后才能领用，否则将对此操作员工进行罚款人民币1000国产丝攻在

/件6000工使用进口丝攻加工元。

10件以上，将奖励此员工人民币2000国产丝攻加工

员工领用零配件时，也必须通过车间主任开具领料单，并且要求个人到仓库处开具14.

出库单，出库时要核对数量。

使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向仓库调换。

车间主

管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控制过程损失。

不得,．员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作15

擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行

承担。

应立即如在作业过程中发现有错误，任何人均不可随意更改，生产流程经确认后，．16

停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。

设正确使用公司发放的仪器、员工必须服从管理人员的工作安排，在工作时间内，．17

备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具（如：

夹头、模具、电

，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

扇、螺丝刀、老虎钳等）

因工作需要临时抽调，积极完成上级交办的生产任务；

车间员工必须做到文明生产，．18

协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管,服从车间主任以上主管安排

理部门按公司相关规定处理；

员工在未得到车间主管或以上级别领导的允可下，不得擅自开

启设备及换岗作业，违者按公司相关规定处理。

确保生产安全。

车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定．19

20在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

车间．

保证设备正常运行和产品质量。

主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业

否则将对此不得超重而损坏料筐，以不溢出为原则，流转料筐不得盛装过多物料，21.

元处理。

10操作员工罚款金属质地成品或半成品，应优先使用坚固的金属或木质料筐。

若作业现场未见金属或木

质料筐而使用塑料料筐，应事先得到车间主管或以上领导准许。

．员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用22

按公司中相关,否则.掉在地上的半成品或成品必须及时捡起工具，不得随意乱扔物料、料，

.规定予以处罚．操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境23

生产配件或样品须以明确的标识.不能堆放产品和废品工作台面不得杂乱无章，的卫生整洁，

区分放置。

做好设备的保养工作。

打扫场,．下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面24

地和设备卫生并将所有的电源，门窗关闭。

否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本

人和车间主管的责任。

件时，2000；

订单大于件时，为大工2000大工及计件工资的分类。

规定订单小于25.

按计件工资。

．27生产后的边角废物及公共垃圾须设备完好。

随时保证场地

整洁、管理，5s加强现场

清理到指定位置，不得遗留到第

二天才清理。

若有此行为且经查，（除特殊情况经领导批准外）不得私自携带

公司内任何物品出厂．28

实者，将予以辞退并扣发一

个月工资。

．对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，

不论价值多少一律交29

公司总经办处理。

视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款

两倍赔偿或送公安机关处理。

作业管理.三

;

根据车间设备和人员精心组织生产,车间严

格按生产计划排产1.

应立,如在作业过程中发现错误,任何人不得随意更改,生产工艺

流程一旦确认以后2.

并向负责人报告研究处理,即停止生产;

擅自更改生产工艺造成品质问题，车间人员严格按工艺规程及产

品质量标准进行操作，7.

.由作业人员自行承担责任

生产现场物品摆放及清洁卫

生.四

原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放

整齐，标示清晰；

各1.

生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直

接操作使用员工直接保管和

维护，不得随意放置物品。

生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊

情况需要借用场地，2.

应请示批准。

搬以便检查验收及转序寻找，标示明确，完成的半成品或成品应