丹东某混凝土空心砌块砌筑施工方案文档格式.docx
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二、原材料要求
1、水泥砂浆
a、水泥:
采用水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥,进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
b、砂:
采用瑷河中砂,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤,砂子按配合比要求的用量过秤后,倒入搅拌机内。
试块留置:
每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次,每次至少制作一组试件(每组6块)。
c、水:
拌制用水采用工地自来水。
2、混合砂浆
d、岩砂晶:
砂浆外掺料采用的岩砂晶掺量为0.15公斤/m3。
3、炉渣砼空心砌块
表1炉渣混凝土砌块的外观质量
指
标
项
目
优等品(mm)
一等品(mm)
合格品(mm)
弯曲不大于
2
3
掉角缺棱
个数不大于
2(个)
三个方向投影尺寸最小值
不大于
20
30
裂纹延伸的投影累计
炉渣砼空心砌块应达到龄期28天后才允许进场,进场砌块经试验复试合格后方可使用。
砌块进场后按施工平面布置图所要求位置码放整齐,且高度不得超过2m。
要在进场当日把炉渣砼空心砌块运至施工楼层,数量按图纸估算,要控制准确。
在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间断式码放,留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行,间距在1.2~1.5m之间),高度不得超过1.5m。
4、有关检验
a、炉渣砼空心砌块现场检验批量:
同厂家、同强度等级的砌块,每一万块为一批,不足一万块按一批计。
从现场检验批的堆垛随机抽取50块进行尺寸偏差和外观质量检查。
从尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度检验,另制作3组试件进行干质量密度检验,制作3组试件作干燥收缩值检验,制作3组试件作抗冻检验。
b、砂的现场检验批量:
产地、规格相同的400立方米为一批量,不足400立方米的亦为一批量。
从料堆上取样应在均匀分布的不同部位,顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。
主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量,表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数,其他检验项目有氯离子含量、坚固性、三氧化硫含量、泥块含量。
c、水泥的现场检验批量:
同厂家、同品种和标号,数量不超过200吨为一批量。
主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性,其他检验项目为细度,有害物含量。
取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少取12Kg。
出厂日期超过三个月的必须再复试,合格后方可使用。
d、砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次,每次至少制作一组试件(每组6块)。
如砌筑的强度等级或配合比变更时,还应制作试件。
砂浆在施工中的取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。
三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法
(一)、施工准备
主要机具
机械:
施工电梯、3mm振捣器、砂浆搅拌机
工具:
夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子
(二)、作业条件
1、砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线,经验线符合图纸设计要求,预检合格。
2、按砌筑操作需要,找好标高;
在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆,皮数杆的间距以15—20m为宜。
3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
4、搭好操作和卸料架子,垂直运输机具准备就绪。
(三)、施工工艺
制备砂浆
立皮数杆
勒
缝
砌
筑
楼面运输
块洒水
垂直运输
地面运输
块浇水
块装车
楼地面弹线
1、工艺流程
2、定位放线:
砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,用1:
2的水泥砂浆或C15的细石混凝土找平。
3、立披数杆、拉线:
在房屋四角或楼梯间转角处立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数,皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线,小砌块依准线砌筑。
4、拌制砂浆:
砂浆拌制采用机械搅拌,搅拌加料顺序和时间:
先加砂和水泥干拌1min,再加水湿拌,总的搅拌时间不得少于4min。
外加剂则在湿拌1min后加入。
5、砌块浇水:
砌筑前一天将砌块浇水润湿,砖在水浸入表面下10—20mm深为宜;
雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
6、砌筑
1)用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通混凝土小型空心砌块或实心砖,其高度不宜小于200mm。
在砌筑卫生间和清洁间时,在墙根部做C15现浇混凝土高度不小于100mm的条带。
2)砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用小铲在砌块底面的周肋上满披砂浆,铺灰长度不得超过800mm,在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。
3)上下皮砌块应对孔错缝搭接,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋);
钢筋伸入墙体的长度取墙长1/5和700mm的大者。
4)砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法砌筑、从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。
5)空心砌块墙的T字交接处,应隔皮使横墙砌块端面露头。
当无构造柱时,应在纵墙上交接处砌一孔半的辅助规格砌块,隔皮砌在横墙露头砌块下,其半孔应位于中间。
6)所用端露面用水泥砂浆抹平。
7)空心砌块墙的十字交接处,当无构造柱时,在交接处应砌一孔半砌块,隔皮相互垂直相交,其半孔应在中间。
8)空心砌块临时洞口的处理:
作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
9)墙体日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。
10)留槎:
槎长与高度的比不得小于2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在门窗口角处,临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度,后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔600mm,每100mm墙厚预埋一根Φ6mm钢筋,其埋入深度从留槎处算起,每边不少于500mm。
11)脚手眼设置及处理:
砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用190mm×
190mm×
190mm小砌块侧砌,利用其孔作脚手眼,砌体完工后用C15的混凝土填实。
12)在墙体的下列部位,应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞,再进行砌筑:
①无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块;
②没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下,灌实高度不应小于600mm,长度不应小于600mm的砌块;
③悬挑支撑面下,距墙中心线每边不应小于300mm,高度不应小于600mm的砌体。
13)砌到接近上层梁、板底时,要求用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆必须饱满,顶砖及侧面部必须披灰,此部位施工时间必须待填充墙砌筑完毕7天后,见图一示:
顶面及侧面必须披灰
且顶挤密实
图一:
顶砖斜砌示意图
14)考虑门窗安装固定点,门窗洞孔两侧为现场预制的素混凝土块,尺寸为:
墙厚×
120×
120,数量由洞口高决定:
洞口高在1.2m内,每边放两块,高1.2m~2m每边放3块,高2m~3m每边放四块,预埋砌块的部位一般在洞口上下边200处左右,中间均匀分布。
15)竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝。
16)墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,应使用专用镂槽工具。
不得水平镂槽,不得用锤斧剃凿。
电线直径不宜大于25mm,埋好后用水冲去粉沫,再用水泥混合砂浆填实。
管线埋设应在抹灰前完成。
(四)、砌筑要点
按砌块高度制作皮数杆,并立于墙的两端及拐角处,两相对皮数杆之间拉准线。
不同干密度和强度等级的砼空心砌块不得混砌。
砼空心砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
灰缝横平竖直,砂浆饱满。
灰缝厚度应控制在8~12mm。
灰缝砂浆的饱满度应≥80%。
砌块转角处,应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
砌块的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
砌到接近上层梁、板底时,宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。
(五)、构造措施
1、砌体填充墙的墙段长度大于5m,砌体的墙段长度超过层高2倍时,在墙内设置C20混凝土构造柱,构造柱的尺寸设置不得小于200×
180mm,构造柱钢筋为4Φ12,φ6@200箍,对于楼层上下500mm范围内宜用φ6@100的箍筋。
构造柱锚固钢筋按设计图纸要求,构造柱主筋应锚入上、下之砼梁(或砼板)内。
当砌体填充墙的墙高超过4m时,在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁,梁高180,梁宽同墙厚,配4φ10的纵筋,箍筋φ6@250。
2、柱、剪力墙与填充墙交接处,沿高度每隔600mm用2φ6mm钢筋与柱、剪力墙拉接,钢筋进入墙内的长度(L)不应小于墙长的1/5与700mm的大者,端部为180度弯头(如图)。
(图二)
3、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
表2构造柱尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
抽验方法
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用测量仪检查
柱层间错位
8
柱垂直度
每层
用2m托线检查
全高
〈=10
15
用经纬仪、吊线和尺检查或用测量仪检查
〉10
4、门窗过梁:
砌体的门洞、窗洞或设备留孔,其洞顶均设置过梁。
(如图)
图四(过梁截面图)
表3空心砌块墙过梁选用表(矩形)
墙
厚
配
筋
洞口宽
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000
3300
3600
3900
4200
100
梁高
120
180
240
300
400
②号筋
2φ6
①号筋
2φ8
2φ10
210
212
200
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