因高温雨季施工期间工期保证措施Word文件下载.docx

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雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，制定雨季施工计划，为雨季施工提供技术准备。

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雨季施工前，整理施工现场。

检查场内外的排水设施，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

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大型模板、原材料、成品、半成品的防护，全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

＜8＞检查现场各种机具、设备的防雨设施，确保机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。

漏点接地保护装置应灵敬有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

（二）夏、雨季施工特点

vl＞混凝土运输过程中，工作性损失大，造成浇筑、捣固困难。

＜2＞混凝土浇筑成型后直接曝晒或干热风影响，易造成面层急剧干燥，外硬内软,形成塑性裂缝。

＜3＞夏期昼、夜温差大，易形成温差裂缝。

＜4＞雨季施工具有不确定性、突然性、雨季长等特点

＜5＞在雨季，降雨和潮湿会给钢筋混凝土带来质量和安全隐患。

（三）夏季混凝土施工方案

根据《混凝土结构工程施工规范GB50666-201O的规定，当日平均气温达到30°

C及以上时，应按照高温施工要求采取措施。

夏季环境温度高，相对湿度较小，水分蒸发快，诸多因素影响混凝土施工质量，在高温下拌和及灌注混凝土，坍落度损失大，易降低混凝土强度、抗渗和耐久性；

高温情况下混凝土凝结较快，施工操作时间缩短,容易因振捣不充分造成蜂窝麻面现象；

水分损失较快，昼夜温差大，容易造成裂纹。

因此需要从混凝土原材料控制、拌和与运输、浇筑与养生等环节做好充分的准备，才能保证夏季混凝土施工质量。

1、夏季混凝土施工时间

严格控制混凝土浇筑时间，尽量安排在早10点前浇筑完成或者17点以后进行浇筑，控制混凝土入模温度在30°

C以下，混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不宜超过40°

C,以控制混凝土内外温差；

砌体砌筑前要对基底进行喷水润湿处理，砌筑时间要避开气温较高的时段，气温较高时砌块应采取洒水降温措施。

2、混凝土的配制、搅拌和运输

混凝土配合比设计应考虑坍落度损失，宜选用水化热较低的水泥。

应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。

混凝土宜选用水化热较低的水泥。

当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。

宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。

当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30°

C。

采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。

混凝土运输容器设防晒设施，加设外部洒水设施，尽量缩短运输时间。

运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。

3、混凝土的浇筑

vl＞夏期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。

混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，浇筑前浇洒冷却水降低钢筋、模板温度，浇筑时注意清除模板内积水，浇筑完成后尽快开始养护。

＜2＞混凝土浇筑选在一天温度较低的时间内进行。

浇筑时现场人员加强旁站，对混凝土拌制、骨料计量增加检测，即时调整配合比。

＜3＞浇筑过程中适当减小浇筑层厚度，从而减小混凝土内外温差，缩短浇筑时间,保证混凝土损失后塌落度控制在原塌落度90%以上；

严格控制混凝土搅拌时间，改善混凝土的和易性，以利于混凝土的振捣。

＜4＞混凝土浇筑完成达成初凝后尽快进行抹面处理，抹面时，可用喷雾器少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。

4、混凝土、砌体的养护

vl＞混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布或土工布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7d。

＜2＞混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统。

湿养护应不间断，不得形成干湿循环。

＜3＞砌体砌筑完毕后，应及时覆盖土工布保湿养护，养护时间不少于7d。

保湿养

护期间，应适当增加洒水次数。

5、防止混凝土产生裂缝

夏期施丄的混凝土比较容易出现裂缝，常见的有塑性收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝，特此制定以下预防措施：

严格按照配合比拌制混凝土，浇筑过程中使用合理的振捣工艺，做到振捣密实，提高混凝土的极限抗拉强度，抵抗裂缝的开展。

控制骨料温度，浇筑层厚度（宜控制在15〜20cm—层），从而降低混凝土内外温差，避免产生温度裂缝。

及时养护，由专人对成型混凝土进行养护，前14d保证混凝土湿润，防止出现裂缝，做好养护记录表。

6、质量检验

混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查，并作好检查记录。

当温度超过夏期规定的要求时，混凝土拌和时应釆取有效降温、防晒描施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。

混凝土夏期施匸除应留标准条件下养护的试件外，还应制作相同数量的试件，并将其置于与结构相同的环境条件下养护，检查混凝土强度以指导施匸。

在混凝土浇筑询，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过该时间。

在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝结时

间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。

（四）雨季施工措施

1、基坑开挖

雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。

施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；

对于已开挖好的基槽（坑）或管沟要设置支撑；

正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑；

雨水影响较大时停止施工。

为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井。

雨季进行土方与基础工程开挖时，各分部要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。

雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷栓保护。

地基验槽时，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打絵垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

施工道路距基坑口不得小于5mo

坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止

地面水灌入基坑。

受水浸基坑打垫层前应将淤泥除净方可进行施工。

2、混凝土工程

vl＞在施工过程中及时掌握天气预报和气象动态，与地方气象部门联系，随时掌握气候动态以便安排施工，施工应尽量避免在雨天进行。

＜2＞雨后混凝土施工应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。

混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。

大雨天禁止浇筑混凝土，如已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑，如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土塌落度根据雨量适当减少。

顶板混凝土浇筑前，要提前了解天气情况，要尽量避开小雨，必须避开大雨施丄。

现场要有足够的覆盖材料，以备意外下雨时，对新浇筑的混凝土进行覆盖，免遭雨水破坏。

＜3＞栓浇筑遇雨停工时应采取防雨措施。

待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

＜4＞栓初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

＜5＞浇灌栓时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。

雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

3、模板工程

＜1＞模板堆放场地必须进行硬化处理，并有排水处理现场不得积水。

雨天使用的

木模板拆下后应放平，以免变形。

钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板上的脱模剂被雨水冲掉。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，乂被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑，特别是施工缝处的木条。

大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

4、钢筋工程

钢筋加工场必须进行场地硬化，并有排水处理现场不得积水。

现场钢筋应堆放应进行下垫上盖，以防钢筋泡水锈蚀。

雨后钢筋视悄况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

现场结构上钢筋有锈的地方，应先除锈后再连接、绑扎施作。

下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行，以防触电事故发生；

如施工时遇雨，不得让雨水淋在焊点上，应及时进行遮挡，待完全冷却后，方可撤掉遮盖，保证焊接质量。

5、脚手架工程

搭设架子的地面要求夯实，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜

撑、剪刀撑。

雨季施匸用的脚手架、支架等定期进行安全检查，对施工脚手架周圉的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

在每次雨后，必须组织人员对脚手架、支架及基础进行复查，有松动及时处理。

外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

6、吊装工程

雨期吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至lm左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作；

雨天会影响起重机司机的视线，必须要求山雨天吊装检验的司机进行吊装工作；

停止施工时，不得在吊钩上遗留吊索、模板构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致起重机摇晃，严重的会引发吊车倾倒的事故发生；

山于模板构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；

此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；

雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒；

六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

（五）夏、雨季施工安全保证措施

防雨：

机电设备采取防雨、防淹描施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。

安装接地装置。

移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

防雷击：

夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置。

雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

防台：

与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握大风、雨汛情况,做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做岀部署，避开大风期间施匸，避免不必要的损失。

防触电：

施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地：

电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；

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