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(九)现有生产系统
1、提升运输系统
2、供电系统
3、通风系统
4、排水系统
5、监测监控及人员定位系统
6、综合防尘系统
7、瓦斯抽放系统
8、压风系统
9、通迅系统
10、地面生产系统
三、系统规范化建设内容与实施计划
(一)采煤方法和工艺
(二)系统存在的问题及解决方案
四、瓦斯综合治理
(一)瓦斯治理方针和工作体系
(二)瓦斯综合治理措施
1、一规般定
2、回采工作面瓦斯治理
3、掘进工作面瓦斯治理
(三)瓦斯治理存在的问题及解决方案
五、计划投资
六、保障措施
(一)成立系统标准化建设领导小组
(二)明确责任,严格奖惩
七、奖惩措施
附:
煤矿矿井安全质量标准化考核评级办法
附表一:
采煤安全质量标准化考核评级办法
附表二:
掘进安全质量标准化考核评级办法
附表三:
机电安全质量标准化考核评级办法
附表四:
运输安全质量标准化考核评级办法
附表五:
通风安全质量标准化考核评级办法
附表六:
灾害防治安全质量标准化考核评级办法
篆湾煤矿一号井系统规范化建设
实施方案
根据富源县委、县人民政府的工作要求及县煤炭工业局2010年总体工作思路,为认真落实本矿系统标准化建设,完善矿井主要生产系统及辅助安全生产系统,改进采煤方法和工艺,强化矿井瓦斯治理工作,力争在2010年内达到省三级安全质量标准化矿井,从根本上改善矿井安全生产条件,杜绝和减少矿井重大安全隐患,增强矿井防灾、抗灾能力,创建本质安全型矿井,结合本矿实际,编制本系统标准化建设实施方案。
通过系统标准化建设,完善矿井主要生产系统和各安全辅助生产系统,2011年年底内达省三级安全质量标准。
(一)交通位置。
篆湾煤矿一号井属于大河矿区位于大河镇黄竹村委会坡上村,距县城23公里,距大河14公里,交通较为方便。
(二)矿井范围。
矿井开采范围处于大河矿区,准采范围及面积:
走向南北长3700m,倾向东西宽750.00m,面积2.4992km2,开采标高1975M至1500M。
(三)开采煤层及储量。
矿井开采煤层:
M7、M9、M18、M214层煤为全区可采。
该4层煤平均总厚度6.567m;
地质储量1286.3万吨;
工业储量847.94万吨;
可采储量847.94万吨。
(四)矿井设计生产能力及核定生产能力。
矿井设计生产能力:
6万吨/年;
核定生产能力6万吨/年。
(五)矿井建设基本情况
篆湾煤矿一号井建于2003年5月,2008年8月通过验收投产。
矿井通风、供电、排水、提升运输、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善,运行正常。
(六)组织机构。
煤矿设法人1人、矿长1人;
设安全副矿长1人、生产副矿长2人、机电副矿长1人、技术副矿长1人,均经云南省安培中心培训,并取得资格证书;
配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人;
配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员66人。
(七)开采技术条件。
1、煤层赋存情况。
篆湾煤矿一号井设计可采煤层3层,各煤层特征简述如下:
M7煤层:
位于龙潭组第二段顶部,下距M9煤层顶板平均厚37.26m,煤层层位稳定,煤层平均厚度2.65m,全区可采属稳定型煤层。
该煤层倾角为65~70°
;
f=2~3。
M9煤层:
位于龙潭组第二段中偏上部,下距M16煤层顶板平均厚53m,煤层层位稳定,结构较单一,在该煤层上部常见一层厚0.02m的棕灰色高岭石泥岩,煤层平均厚度2.18m,全区可采。
65~70°
f=3~4。
M21煤层:
位于龙潭组第一段中下部,下距峨眉山玄武岩组平均厚14.88m,煤层层位较稳定,煤层平均厚度1.39m,全区可采。
2、煤层顶底条件。
煤层上部夹二层棕灰色高岭石泥岩夹矸,厚0.02-0.03m,且上细下粗。
顶板岩性为粉性砂质泥岩夹薄层状菱铁岩,底板为泥岩。
该煤层顶板为薄层状泥质粉砂岩,与薄层状菱铁岩呈近等厚互层,底板为粉砂质泥岩。
属稳定型煤层,在煤层中下部有一层厚0.01-0.04m的棕灰色隐一细晶高岭石泥岩,顶板常为细砂岩,底板为粉砂质泥岩。
3、水文地质。
矿区属低中山区,无常年性河流,以季节性山沟为主,无地表水体,地面排泄条件良好。
井下水文工程地质现象较简单,区内各时代地层均为弱含水层,含煤岩系地层中岩石(砂岩)孔隙率低,由于受大气降雨的影响,风化裂隙较发育,故含微弱裂隙水,煤系中各煤层顶板多为粉砂质泥岩及泥岩,组成隔水层各砂岩层顶板被隔水层所封闭,而形成独立的含水层,加之断裂稀少,合各含水层法形成地下的水力联系。
从建矿至今,矿井生产未出现过大的涌水和突水现象;
只是在局部地段出现过零星淋水和滴水现象,但对矿井生产无影响。
由于矿井岩石较软,开采后的老巷及采空区跨落充分而充填严实,采空区也无大的积水存在。
矿井井底水仓的排水量通过生产对资料的收集,每年的6~8月份雨季,平均每天涌水量为300m3;
即12.5m3/小时。
每年9月份至第二年5月份枯水期,平均每天涌水量为150;
即6.25m3/小时。
地表通过走访调查,矿区范围内无水库、无老窑和大的河流;
有一条由北向南流经矿区的季节性小河。
该季节性河流在遇水季节;
最大流量约9~15m3/小时;
正常流量一般在3~5m3/小时;
冬、春两季会出现断流的现象。
4、地质构造。
地质构造情况:
矿区大地构造位置处于杨子准地台(I),滇东台褶带(I3)、曲靖台褶束(I34)、富源凹褶(I34-3)。
矿区位于富源凹褶西部之羊洞断裂与大平子-中吉克断裂的断裂束南段东侧。
倒崖子一江浪一三家村背斜东翼,主体构造线呈北北东一南南西展布,为一走向北北东,倾向南东东之单斜构造,其他几条断裂散落其间,地层段角为35°
一45°
,一般40°
左右,属中等倾岩层,含煤地层沿走向,倾向的产状变化较小,可采煤层厚度较稳定,属薄至中厚层煤,综上所述,矿区内构造类型属简单偏中等(一类二型)。
矿区内为一倾向南东东的单斜构造,构造简单,仅发出断裂三条。
其中F2与F3断裂位于矿区南部边缘,对矿床的开采无影响,此文中未予叙述。
现仅将F1断裂简述如下:
F1断裂:
位于矿区北东偏中部为一层扭性断裂,断裂走向长大于1600m,走向北西一东南,倾向北东,倾角60°
,垂直断距约30m,断裂两盘均为P2B、P2L、P2C、T1K、T1f等组成。
地表与深部均破坏煤层,对煤层有一定影响。
矿区内断裂构造相对简单,仅发现F1、F2两条正断层,断层破碎影响宽度较大,断层两盘地层有挤揉及牵引现象,两条断层均横切丫马河,该小河旱季流量较小,但雨季流量较大。
断层的导水性与两盘岩石性质关系较密切,破碎带中充填有细粒砂岩、粉砂岩及断层旁是砂岩,断层的导水性强于正常地层。
而断层两盘为泥岩、粉砂质泥岩时则断层导水性弱于正常地层。
因此断层两盘的导水性略大于两盘断层,对矿区煤层开采有一定影响,应高度注意。
5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温及冲击地压。
(1)据2009年云南省煤矿安全技术中心瓦斯等级鉴定结果:
CH4相对涌出量为24。
12m3/T,CH4绝对涌出量为2。
63m3/min,属高瓦斯矿井。
(2)2005年经江西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定,M8煤层水份1.08%、灰份10.04%、挥发份29.58%、抑制煤尘爆炸最低岩粉量75%,煤尘具有爆炸危险性。
(3)2010年经云南省煤矿安全计量监测站鉴定,M7煤层水份1.57%、灰份9.02%、挥发份24.78%、全硫0.10%、真相对密度1.42TRD、吸氧量0.73cm3/g干煤,属容易自燃煤层。
(4)根据恩洪矿区地质报告及邻近矿井多年开采的实际情况,矿井无冲击地压。
(5)根扰矿井实际观测,地温正常18~20℃,变化较小,未见地温异常现象,属地温正常区。
(八)开拓开采现状。
1、生产情况。
矿井采用斜井开拓,现有三个合法井筒,有关参数如下:
主斜井:
X=2824972,y=35424695,z=1805,α=354°
,β=25°
副斜井:
X=2824973,y=35424677,z=1809,α=354°
,β=28°
风井:
X=2824534,y=35424578,z=1809
主斜井担负全矿井煤矸、材料设备的提升运输,兼作进风井。
副斜井担负全矿井人员上下,兼作进风井。
风井担负全矿井回风。
并兼作行人井。
矿井采用斜井开拓方式:
目前开采水平为1700M,一采区,开采的煤层为M7,剩余煤量预计可采期2个月,使用伪斜柔性掩护支架采煤方法。
采煤工艺为:
打眼、放炮、攉煤、走架、装车、运输、安架及拆架。
1590水平暗斜井正在开拓,已掘进至一区段(即1638水平),目前正掘进一区段底板运输巷。
1590暗斜井一区段预计控制煤量约22万吨,可采期为3年。
采煤方法:
采用倾斜长壁式采煤法,爆破落煤,柔性掩护支架,全部垮落法管理顶板。
1、提升运输系统:
主、副斜井及回风平硐为砌碹支护,净断面为4
。
平方M,水平运输大巷及石门为矿工钢支护,净断面为4.2平方M;
主斜井为提升井,采用1.2M绞车串车提供,提升绞车型号为:
JT1200/1028型绞车;
水平运输大巷炒2.5吨机车运输,区段运输平巷为人力推车。
富源县大河镇篆湾煤矿一号井巷道特征表
序号
巷道名称
巷道断面(m2)
特征
备注
1
主斜井
4.3
砌碹
2
副斜井
3
风井
4.2
4
1700水平车场
7.2
5
1590暗斜井
工钢
6
1590暗斜井一区段1638水平车场
U型钢
7
专用回风井
4.4
2、供电系统:
供电系统电源来自大河10KV变电站和墨红10KV煤矿专用线,双回路供电系统完善。
(1)地面变压器:
选一台S9-200-10/0.4X型变压器一台供地面用电;
选用三台KS9-100/10/0.63型变压器,新增一台S11-200-10/0.4X型变压器供井下生产使用。
地面配电室、通风机房、抽放泵站、炸药库、监控室均设置了避雷装置。
(2)地面等级10KV、井下供电等级660V;
供电负荷情况:
全矿装机容量420KW,工作容量:
350KW;
其中地面200KW,井下250KW;
变压器安装总容量700KVA。
3、通风系统:
(1)矿井采用抽出式通风方式:
主要通风机型号为:
FBCZ№13B;
风压300-1500Pa,风量14-36m3/s,矿井所需风压200-1300Pa,风量14-25m3/s。
(2)主要回风巷道断面为拱形,净断面积为4.2平方M,支护方式为砌碹支护。
4、排水系统:
矿井正常涌水量14m3/h,最大涌水量20m3/h,井下各巷道生产中产生的水经平巷水沟自行涌入井底水仓;
1700水平井底设有主副水仓,水仓容量300m3左右,井底水仓安装三台水泵,型号为:
10D85-45×
3型,功率55KW,流量50m3/h。
IS80-50-315型,功率37KW流量50m3/h。
D25-30×
8型,功率37KW,流量25m3/h,管路系统为φ108钢管两趟;
水仓水经水泵排至地面,矿井地面水沟畅通,所有的水经地面水沟排除
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- 系统 标准化 建设 措施