企业安全生产操作规程汇总Word格式文档下载.docx

企业安全生产操作规程汇总Word格式文档下载.docx

《企业安全生产操作规程汇总Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业安全生产操作规程汇总Word格式文档下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

编制单位：

xxxxxxxx

修订日期：

xxxxx

一、行车工安全操作规程………………………………………1-2

二、砂轮机安全操作规程………………………………………3-3

三、空压机安全操作规程………………………………………4-4

四、电焊机安全操作维护规程…………………………………5-5

五、发电机安全操作维护规程…………………………………6-6

六、电工安全操作规程…………………………………………7-7

七、台钻安全操作规程…………………………………………8-8

八、涂装工程安全管理制度……………………………………9-9

九、涂装废气操作规程…………………………………………10-11

一十、空调使用管理规定…………………………………………12-13

一十一、叉车安全操作规程………………………………………14-14

一十二、牵引车安全操作规程……………………………………15-16

一十三、消防器材点检规定………………………………………17-18

一十四、液化气安全使用规定……………………………………19-19

一十五、配电房安全技术操作规程………………………………20-20

一十六、高处作业安全操作规程…………………………………21-22

行车工安全操作规程

1．行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3．必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。

正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。

4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5．操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。

换向时，必须先转回“零”位。

6．当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7．应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

8．工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10．运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；

同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

11．检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只空中手柄。

13．行车运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检修和调整机件。

14．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

18．夜间作业应有充足的照明。

19．龙门吊安全操作按本规程执行。

行驶时注意轨道上有无障碍；

吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

20．行车工必须认真做到“十不吊”：

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

（5）歪拉斜挂不吊；

（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

（8）带棱角快口未垫好不吊；

（9）埋在地下的物件不吊；

（10）管理人员违障指挥不吊。

21．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

砂轮机安全操作规程

1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜。

2．砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

4．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。

拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6．使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

空压机安全操作规程

1．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。

依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

3．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4．各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

5．运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

6．停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。

冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

7．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

8．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

10．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

11．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12．发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告技术课及总务课。

电焊机安全操作维护规程

工作前:

1．检查各紧固件有否松动,接地是否良好。

2．电缆接头应用力拧紧，保证良好的接触。

3．检查风机及其它部件是否正常。

4．穿带好防护用品，严禁穿潮湿衣服。

5．根据工艺、图纸要求、板材厚度，选择好焊条。

工作中：

1．不允许用铁板搭接等代替连接焊件的电缆，否则将因接触不良或压降过大而造成电流不稳定，影响焊接质量。

2．应按照相应的负载持续率工作。

3．在大电流工作状态时，应尽可能避免发生较长时间的短路现象。

4．通断开关、应推到底，不能停在中途，不能在焊接时操作通断开关。

5．禁止焊接内有油的油箱、油桶，焊一般油箱时必须将盖敞开，并且有一定防护措施。

6．高空作业时系好安全带，烧焊前必须将周围易燃物移开方可操作。

7．在人员较多场合焊接时，应在四周装置防电弧辐射防护隔离板。

工作后：

1．切断电源；

2．清扫设备及周围工作场地。

发电机安全操作维护规程

工作前：

1、检查动力机机油是否处于正确位置；

2、不准带明火靠进机床及油桶；

3、认清各操作机构。

1、要求先通水，后开车；

2、当启动发动机时，必须低速空转3-5min后，升到高速。

3、当动力机转速稳定下，先合双掷闸刀，后合控制屏开关。

4、操作者在机器运转中，不允许擅离岗位，并要经常检查机器是否正常运转。

5、一旦发现机器缺水、缺机油或异常现象，应立即停车检查。

6、当出现发电机超负荷运行，应及时通知车间或生产部门，进行合理调度。

7、当市电到来时，先通知各车间停下，再切断控制屏开关，降低动力机转速，切换双掷闸刀。

1、先关发电机开关，后关自允电显示灯，再关冷却水电源。

2、清扫设备周围工作场地，并当心排气管烫伤或碰到纸屑而造成燃烧。

3、填写设备运行记录及维护工作。

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防止工作时发生意外。

3、维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

8、发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。

9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好。

10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。

台钻安全操作规程

1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

2.操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。

3.操作前先启动吸尘系统。

4.开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。

5.机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

6.电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。

7.保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。

操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。

8.不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

9.不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。

10.定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。

11.使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。

12.钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。

13.机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。

14.操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

15.机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

16.此机器为技术课专用机械，非操作人员严禁开机操作。

涂装工程安全制度

1．操作者必须了解油漆性能及其危害特性。

2.工作场地和暂存区严禁烟火。

要配备相应的消防设施，如灭火器、消防沙、防毒面具等，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

3.要保持工作环境的卫生与通风。

操作时必须戴口罩，必要时需要戴防毒口罩或通风面具。

4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

带电设备和配电箱周围１米以内，不准喷漆作业。

5.溶剂和油漆在工程内