XX基于HACCP食品安全管理体系SSM方案26页doc.docx
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揭阳市XX食品发展有限公司
方案
受控状态:
版号:
文件编号:
发放号码:
发布日期:
实施日期:
拟制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
方案批准
为了满足市场的需求和顾客的要求,适应市场的竞争,不断提高我公司的质量管理水平,依据《基于的食品安全管理体系规范》、《食品企业通用卫生规范》和《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》,我公司制定了方案,经审定本方案符合国家有关政策、法律法规和本公司实际情况。
本方案是我公司质量管理体系运行的依据,也是全体员工的行为规范,体现了我公司对顾客的承诺。
因此,要求全体员工充分理解、正确执行公司的质量方针及目标,严格按照方案的要求落实质量责任,开展质量管理活动,满足合同要求及XX顾客期望,使顾客满意。
本方案由办统一组织编写,经各部门经理会审无误后汇编成册,并提交总经理批准。
对本手册作任何修订或更改均需获公司总经理批准方为有效,手册文件之正本由管理者代表管理和保存。
生产课负责本方案的归口管理,组织实施及监督检查。
编制:
小组
审核:
管理者代表
批准:
公司总经理
日期:
年月日
第一部分——良好操作规范
1卫生安全方针和质量安全目标
2组织架构及其管理职责
3生产和质量管理人员的卫生要求
4厂区环境卫生要求
5车间及设施卫生要求
6食品加工用原辅料及包装材料的卫生控制
7生产和加工的卫生要求
8包装、储存和运输的卫生控制规程
9有毒有害物品的控制程序
10检验的要求
11保证质量体系有效运行的程序
11.1加工卫生质量关键控制点
11.2不合格品控制程序
11.3产品标识、追溯和回收程序
11.4设备与设施的预防性维护保养
11.5员工教育培训计划
11.6内部质量审核程序
11.7管理评审
11.8文件和资料控制程序
第二部分——卫生标准操作程序
1生产用水和蒸汽的卫生控制程序
2食品接触面的清洁卫生控制程序
3防止交叉污染控制程序
4手的清洁、消毒和洗手间卫生设施控制程序
5污染物防范控制程序
6有毒有害物品的标识、储存和使用控制程序
7员工健康卫生控制程序
8虫害的控制程序
第三部分——标准操作程序
详见公司相关作业规范,岗位职责,操作保养指引,工序操作细则,作业指导书等文件
第一部分——良好操作规范
1卫生安全方针和质量安全目标
参照公司质量手册第二章中卫生安全方针和质量安全目标。
2组织架构及其管理职责
参照公司质量手册第三章中公司组织架构及其管理职责。
3生产和质量管理人员的要求
3.1生产和质量管理人员的配备与卫生要求
3.1.1生产和质量管理人员的资格,行政人事课根据《岗位人员入职要求》给予确认。
3.1.2生产和管理人员必须经过卫生培训并考核合格后,方可上岗。
3.1.3所有与食品生产接触的人员,需经体检合格后方可上岗。
3.1.4与食品生产有接触的人员,每年需进行一次健康检查,必要时做临时健康检查;凡患有影响食品卫生的疾病者,需调离直接接触食品生产的岗位。
3.1.5生产和质量管理人员工作时,需保持个人清洁,不得将与生产无关的物品带入车间;工作时不得佩戴首饰、手表,不得化妆;进入车间时需按《-卫生标准操作规范》要求洗手、消毒与操作,并穿着适当的工作服、帽、鞋,且工作服、帽、鞋,应当定期清洁消毒。
3.1.6根据生产规模配备足够的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。
3.1.7行政人事课根据员工体检情况,建立《员工健康档案》。
3.2工衣的管理
3.2.1目的:
使员工的工衣能保持清洁和卫生,规范工衣的清洗、消毒和领用。
3.2.2范围:
适用于生产、技术、质检、设备、仓库和物流等相关部门和人员。
3.2.3职责:
洗衣房负责工衣的发放、回收、清洗和消毒工作。
3.2.4程序
Ø洗衣房请购工衣后,按使用部门不同,分类做好标识及存仓记录。
Ø各部门开《领料单》申领工衣,洗衣房对每个已发放工衣的员工的工衣名称、数量作好记录。
员工发放的工衣,由其放在更衣柜内保管。
Ø员工工衣需保持干净、整洁和完好,不同部门之间工衣不可私自调换。
Ø需清洗的工衣,各部门每天可集中回收交到洗衣房,洗衣房员工按照正常的清洗程序,分部门单独进行清洗,之后再加入一定比例的消毒液进行消毒,烘干后分部门存放,再由各部门指定人员领回发放给本部员工。
Ø员工领回工衣后,注意区分工衣和私衣的摆放,不可随意乱放,以免弄脏或丢失。
如有丢失,员工应及时上报,以便及时查找或作出赔偿处理。
如有破坏工衣行为,公司除追究其赔偿责任外,另加行政处罚。
Ø工衣按规定每年进行发放,若因工作需要,员工需再申领工衣时,经部门经理审批,按照”以旧换新”的原则进行,违者洗衣房可拒绝更换。
Ø所有离职人员的工衣,必须经洗衣房清洗后统一保管。
Ø各部门如有工衣报废,应将报废的工衣连同报废单交洗衣房统一处理。
4厂区环境卫生要求
4.1周围环境
本公司座落于揭丰公路锡场工业区,交通便利,通迅发达,水源条件优越,远离闹市区和人口比较稠密的居民区,周围无粉尘、有害气体、放射性物质,远离其他扩散性污染源。
厂区内全部生产、存放食品,无其它类产品,厂区内路面平整、无积水,无裸露地面,有一定的绿化区。
4.2厂区卫生要求
4.2.1生产区内的各管理区,通过标示牌和必要的隔离设施来加以界定,以控制不同的物品和人员间的流动。
4.2.2厂区道路是用水泥铺制的硬质路面,平整、无积水、无尘土飞扬,无裸露地面。
4.2.3厂区洗手间内安装有冲水、洗手及防蝇、防虫、防鼠设施,内部墙群是以浅色、易清洗、易消毒、平滑耐腐蚀的材料建造,并保持清洁,洗手间建在下风口。
4.2.4生产中产生的废料需请专门的公司处理,废水和废气经过适当的处理并符合国家有关规定后方可排放。
4.2.5厂区建有与生产能力相适应的,符合卫生要求的原辅料、化学物品、包装材料等储存仓库和废物、垃圾暂存设施。
4.3厂区环境卫生管理
4.3.1目的:
为广大员工创造、维持一个清洁舒适的工作环境。
4.3.2范围:
适用于公司环境卫生的清洁与管理。
4.3.3职责
Ø行政人事课:
负责绿化、写字楼行政人事课的清洁与管理。
Ø生产课:
负责生产区域、仓库的清洁与管理。
Ø卫生检查小组:
负责整个厂区及生产区域的卫生监督与检查。
4.3.4程序
Ø厂区内的清洁卫生工作,按卫生责任区域划分,各部门每天定时对生产区域外部环境进行清扫、清洁工作,具体清洁时间,由该部门根据情况自行安排。
同时每周定期对所负责的区域进行全面卫生清洁大扫除,包括道路、天花板、门窗、墙壁与平时极少清洁的地方。
Ø公司绿化花木、设施属于公司财产,任何个人未经公司许可严禁私自挖移花木,破坏设施,每天由行政人事课对花木进行护理。
Ø经常保持厂区道路的清洁,消除厂区内一切可能聚集、孳生蚊蝇的场所,在这些地方喷洒杀虫剂。
厂区环境每周不少于一次消杀,生产区域每月不少于一次消杀,由消杀公司负责执行,厂区的灭鼠工作也由其负责;厂区内不宜采用药物方法来进行灭鼠,应采用捕鼠器、粘鼠胶等方法。
Ø由清洁公司每天定时对厂区的垃圾进行收集,对收集地点、盛装容器和运载工具进行清洁消毒。
所有清洁消杀工作措施落实后,应由行政人事课给予记录。
Ø卫生检查小组每月不少于次对厂区环境卫生进行监督评定,评定结果记录在《厂部卫生检查表》上。
4.4洗手间的管理制度
4.4.1目的:
使厂区的洗手间设施与卫生清洁长期保持良好状态。
4.4.2范围:
适用于本公司生产区内洗手间的管理。
4.4.3职责:
包装部负责洗手间的清洁与洗手间设施的维护。
4.4.4程序与要求
Ø洗手间的清洁由清洁工定时清理。
清理的内容包括:
厕壁及水管;天花板;门窗;大便池、小便池与隔板;地板、洗手盆等。
Ø清洁工需按时到达区域完成相应清洁工作。
Ø清洁工每次清洁时,需检查洗手间的设施是否完好,如便池的冲水开关是否正常;洗手开关是否完好;排风扇是否正常工作等等。
若发现异常,需立即通知维修。
Ø清洁工在清洁完成后,需在《清洗消毒记录表》作相应记录。
4.5三废处理制度
4.5.1目的:
规范公司内三废,即废水、废气、生产废料的处理程序,使公司环境得到相应的保护。
4.5.2范围:
适用于公司的废水、废气、生产废料的处理。
4.5.3职责:
生产课负责废水、废气、生产废料的处理及环保设施的维护。
4.5.4程序
Ø生产原辅料或生产成品,经品管部判定为废弃品后,填写报废单,经物料的归属部门负责人确认审定后,交由相应部门进行处理。
Ø所有垃圾桶存放于固定地点,标识清楚,由清洁公司每天定时清理,特殊情况由相关部门及时安排处理。
放置场所不得有不良气味或有毒有害气体溢出,并防止病媒之孳生。
Ø生产车间产生的废水,必须经过污水净化系统处理,达到国家相应的排放标准后,方可排放出厂区环境。
生产课需与环保部门联系,定期安排对废水采样进行检测,以确定所排放的废水是否符合国家有关规定。
5车间及设施卫生要求
5.1目的:
提供、保持并维护符合食品行业清洁卫生、安全的工作环境。
5.2范围:
本公司所有车间、仓库及其它工作场所。
5.3职责
5.3.1公司管理层:
提供符合食品行业卫生规范的工作环境。
5.3.2生产课:
清洁并保持各生产车间的工作环境。
5.3.3行政人事课:
清洁并保持办公场所及外围区域的工作环境。
5.3.4卫生检查小组:
负责所有工作场所的卫生监督、检查、评定。
5.4程序
5.4.1工作环境的提供
公司管理层依照《食品企业通用卫生规范》和《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》中对设计与加工的卫生要求,建立并提供了目前符合规范、清洁卫生、安全舒适的工作环境,以及能保证食品卫生质量的硬件基础设施。
5.4.2车间结构
采用砖砌结构,加工区与加工人员的卫生设施,在建筑上为联体式结构。
5.4.3车间布局
Ø按照产品的加工顺序进行布局,从原料、半成品、成品,使产品加工从非清洁环区向清洁环区过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
Ø车间根据工序的清洁程度划分出三个区,区域之间采取相应的隔离措施,控制彼此间的人流和物流,避免交叉污染。
非清洁区包括更衣室和洗手间;次清洁区包括原料区、初加工区、包装材料拆卸区;清洁区包括生产、质检、成品半成品仓储等。
5.4.4车间地面、墙面
Ø车间地面用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的瓷砖铺制,地面平坦有坡度,确保不积水。
Ø车间墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水、无毒、防霉的白色瓷砖铺高约,车间的墙角和地角呈弧形,便于日常清洁和防止污物堆积。
5.4.5车间门窗
Ø车间门窗使用浅色、平滑、易清洗、不渗水、耐腐蚀、坚固的铝合金材料制作,并设有防蝇虫、防尘及防鼠设施。
Ø车间供人员或货物出入的门口通道设有防蝇虫飞入的设施,如风帘、塑胶门或暗道等,通道上并设有鞋靴消毒池。
5.4.6车间人员卫生设施
Ø更衣室:
设有与车间相连的更衣室,室内配备易清洗消毒的更衣柜,个人衣物、鞋与工作服、鞋分开放置。
更衣室内保持良好的通风和采光,通过安装紫外线灯,经常对室内的空气进行灭菌消毒。
Ø洗手消毒设施:
在车间入口处
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- XX 基于 HACCP 食品安全 管理体系 SSM 方案 26 doc