6S检查评分表Word文档下载推荐.docx

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（25分）

①所有物品进行了分类，放置不混杂；

②标识了容器、垛位的最大存放量；

③无原料成品的抛、撒、滴、漏现象；

④原料、成品区分放置，标识明确；

⑤不同类的产品垛位有明显的界线标识；

⑥所有的产品垛位都进行了品名、数量标识；

⑦不合格品使用红色隔离界线，标识明确；

现场卫生秩序

①生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放，无污水；

②设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象；

③门窗、玻璃、墙壁洁净，无任何脏污；

④墙顶没有蜘蛛网；

⑤操作人员各守各其位、工作着装整齐；

⑥无闲散人员在车间内走动；

⑦生产现场任何地方不准吸烟；

⑧生产现场无任何私人物品存放；

2

安全警示标识

①电、热、传动部位都带有安全防护；

②带电、高温等危险部位安全警示明确；

③各车间配备足量的灭火器，标识明确；

④消防设施的使用状态良好，负责人明确；

⑤安全应急通道标识明确；

⑥安全应急通道的关键出口安装应急灯；

⑦操作工人配戴有必要的安全防护；

其它综合印象

（15分）

根据总体感觉酌情打分。

15

合计得分

6S检查评分表

（2）——制冷车间

检查扣分记录

压力容器

1制冷系统压力容器、管道具有使用登记证或检测报告；

2压力容器、管道及附属设施无破损锈蚀现象；

3系统所有安全阀、压力表有技术监督部门的校验报告；

4所有压力表、安全阀、温度计、液位计无损坏并工作正常；

5制冷系统各部位温度、压力、液位、油面无超出正常工作范围；

6压缩机及压力容器应有的温度、压力、液位及安全附件装置齐全；

7冷凝器布水均匀无结垢现象；

5

管道阀门

1系统管道、压力容器布置合理、保温良好；

2压缩机及系统管道运转良好无剧烈震动；

3系统管道阀门无跑、冒、滴、漏现象；

4各种阀门状态良好，均制作了开关标识；

5制冷系统中各附属设备设施按规范配置齐全

安全器材

1制冷车间均配备有效的防毒面具、防护器材、急救药品；

2制冷车间的灭火器、消防栓、消防带等器材配置齐全无挪用或损坏；

3制冷车间应通风良好无过重的氨味，不得有任何产生火花的器具；

4各种防护用品应存放在安全、便捷的地方；

5制冷车间内电源线路应穿管防护，开关、灯具等应使用防爆器材；

6制冷车间及室外的压力容器、管道应制作醒目标识或警戒线；

7制冷车间内不得堆放无用的杂物和私人物品

8中冷、氨液分离器或低压循环桶应安装液位报警装置；

管理制度

1有形成文件的规章制度、操作规程、设备检修计划和应急预案；

2制冷车间所有设备设施应明确责任人并保持清洁；

3制冷操作员工均应持有国家要求的有效证件

4所有操作员工应熟悉各种规章制度、操作规程和应急措施；

5设备设施的运行记录、检修记录明确清晰；

6操作员工无睡岗脱岗现象，无违规操作行为

（10分）

根据整体情况，综合评定

6S检查评分表（3）——维修车间

评分权重

①所有可移动工具都进行了定位，恰当标识；

②不同的操作区域标识了隔离界线；

③工具的摆放方法都进行了标识；

⑤办公桌面物品分类整齐；

⑥所有闸刀、空气开关用途标识了明确；

⑦线路、管线布置整齐，无扯拉吊挂；

⑧大型管材、钢材放置牢固安全。

①备品、备件进行了分类存放；

②所有物品摆放整齐有规则；

③所有存放容器标识了名称型号；

④可数物品的容器标明了数量；

⑤规定了容器、堆放的最大容量；

⑥密闭的橱柜门进行标识，标明了内存物品。

现场卫生及秩序

①维修车间内无垃圾杂物堆放；

②维修下脚料有收集容器，不散落地面；

③所有门窗、玻璃洁净无尘；

④墙壁无脏污乱涂乱画；

⑤墙壁、顶棚无蜘蛛网；

⑥操作人员工作服穿戴整齐；

⑦任何地方不准吸烟；

⑧维修现场无任何私人用品存放。

②配备有效消防器材，标识明确；

③禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确；

④现场不得存放易燃易爆的危险品；

⑤气焊等危险设备的存放区用红色标识明确。

15

6S检查评分表（4）——锅炉房

检查项目

锅炉安全性能

（35分）

①按国家规定进行了年检，具有合格证；

②锅炉本体无损坏、锈蚀、结垢；

③耐火砖、墙皮无脱落损坏；

④锅炉、管线、阀门无跑冒滴漏；

⑤止回阀动作灵活、回位准确；

⑥安全阀有校验合格记录；

⑦锅炉配备两台水位计，并设专用照明、水位清晰；

⑧锅炉房内无杂物堆放，保持环境卫生；

⑨锅炉房内无易燃易爆物品存放；

⑩电源电线距离高热部位0.5米以上；

⑪炉膛正常负压在1—3毫米水柱；

⑫燃烧后煤渣烧不透煤质不能超过5%、8%；

消防及设施

管理

（30分）

①锅炉用水软化处理符合要求；

②给水硬度每天化验，并有化验记录；

③高热部位都进行了保温防护，并加警示标识；

④分汽包阀门都进行了明确标识；

⑤压力表经检测合格并加贴合格标识；

⑥锅炉操作工无脱岗、睡岗；

⑦锅炉运行记录每隔2小时记录一次；

⑧锅炉房内配备了消防器材；

⑨锅炉房内均须配备两面台供水泵；

1有形成文件的锅炉操作规程；

2有形成文件的锅炉维护保养规程；

3锅炉工持有国家有效证件；

4锅炉工熟悉锅炉的安全操作要求；

5每天的锅炉运行操作记录清晰整洁

6锅炉工知道安全应急处理措施；

7年度设备大、中修记录表（含维修内容）；

6S检查评分表（5）——配电系统

室外线路

1厂区高压线是否采取地下电缆，并穿钢管防护；

2高压电力线与建筑物是否符合安全距离；

3高压线路处必须有明显的高压警示牌和必要的安全防护；

4室外线路处不得有裸露的线接头及不防水的电器设备；

5公司所有线路不得与避雷设施、网线、电话线接触捆绑；

6避雷设施每年必须经过有关部门正规检测，并有检测报告

7公司建筑物最高点及机房蒸发器冷却塔必须有避雷接地设施；

配电室

1配电室门口及周围必须设有明显警示标志；

2配电室门窗必须安装防鸟防鼠设施，并且通风良好；

3配电室内及电盘内线路规范整齐；

4配电室内无任何杂物放置，特别是油类及可燃易燃物；

5配电室内防护工具如绝缘靴、手套、零克杆等配备齐全；

6所有防护工具必须经过电力部门打压试验并张贴合格证明；

7配电盘前地面配备适用的绝缘胶板；

8高低压配电室操作制度必须上墙，且填写好每日运行记录；

9各路开关必须标识明确；

10高低压配电室内或附近必须配有灭火器；

⑪配电室设备不得超负荷运行，电力设施温度不得超设备规定值；

⑫配电室维修人员必须配备“有人工作，切勿送电”的标识牌；

⑬配电人员必须持证上岗（安检部门正规证件）；

⑭高低压配电室设置专人负责；

生产用电

1车间应急照明设施配备齐全，并保证状态良好；

2车间明线必须穿管防护布置整齐；

3车间禁止使用闸刀、拉线开关；

4车间所有电器设备必须安装漏电保护器，且有日常检验记录；

5禁止电源线路捆、绑、吊、挂、裸等现象；

6室内所有配电箱必须有警示标识；

7室内所有配电箱内部及上面不得放置杂物，且内部线路整齐规范；

8禁止任何线路无防护直接放在地面上；

9车间照明灯必须为三防灯，且状态良好，上方严禁放置杂物；

10车间设备传动及排风扇必须有防护罩；

⑪车间照明及设备操作处是否责任到人，并配备绝缘手套；

⑫冷库应急警铃不得使用按钮及扭子开关，必须采用低压36V接近开关；

⑬制冷车间照明、排气扇采用防爆式电器；

⑭锅炉房水位计照明采用36V、24V或12V的安全电压；

⑮生产车间电盘外壳必须接地；

1

后勤宿舍

1室内明线必须穿管防护布置整齐；

2后勤线路与暖气系统有一定的安全距离；

3各部门线路必须安装漏电保护器，且状态良好；

4应急照明设施及消防指示牌配备齐全；

5各办公室、宿舍不得有私拉乱扯的线路；

6不得有大功率超负荷的电器；

7办公室电源线不得与网线电话线捆扎

6S检查评分表（6）——消防设施

消防设施配备

1各办公场所均配备灭火器，状态良好；

2各车间、各楼层均配备灭火器，状态良好；

3每个仓库室内均配备了灭火器，状态良好；

4仓库室外配备消防栓，消防带，状态良好；

5化验室、锅炉房，配电室均配备灭火器；

6食堂、餐厅、员工宿舍配备灭火器，状态良好；

7车间各楼层均安装消防应急灯；

8车间、员工宿舍各出口均标