钢铁企业顶岗实习心得体会Word文件下载.docx
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序言
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钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,以下是本店铺为大家带来的钢铁企业顶岗实习心得体会,欢迎大家参考。
钢铁企业顶岗实习心得体会范文1
实习目的:
提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力,增强学生职业意识、劳动报告的观点,提高政治思想觉悟,扩大事业,巩固所学理论知识的重要途径;
是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。
认识实习是教学工作中的一项重要内容,本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。
通过实习了解工厂工作环境;
了解本专业在工作的作用、地位,熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作,对所学专业课的实用价值有明确认识;
在学生接触专业课程之前,认识常用的检测元件,控制设备及各种生产机械,了解工厂自动控制设备的水平与线装。
同时,通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员,学习社会省会,可使同学们获得业务和思想双丰收。
实习内容:
一安全教育1、安全教育学习的目的:
2、事故的发生及其预防:
①、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素②、发生事故的认为因素
1)、管理层因素;
2)、违章:
a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。
③、入厂主要安全注意事项ⅰ、防火防爆ⅱ、防尘防毒ⅲ、防止灼烫伤ⅳ、防止触电ⅴ、防止机械伤害ⅵ、防止高处坠落ⅶ、防止车辆伤害ⅷ、防止起重机械伤害ⅸ、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
通过在钢厂十天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。
(1)碳素钢
(2)合金钢
(1)转炉钢
(2)平炉钢(3)电炉钢
(1)沸腾钢
(2)镇静钢(3)半镇静钢
(1)普通钢
(2)优质钢(3)高级优质钢
(1)结构钢
(2)机械制造用结构钢(3)工具钢(4)特殊钢(5)专业用钢
(1)铸钢
(2)锻钢(3)热轧钢(4)冷轧钢(5)冷拔钢
石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地,具有年产200万吨材的生产能力。
主要产品结构:
优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、低合金高强度结构钢、管坯等。
广泛应用在汽车摩托车零部件、工程机械、机械加工、五金工具等行业。
面对资源、能源稀缺状况,石家庄钢铁有限责任公司“九五”以来,投入大量资金改造钢铁制造工艺流程,对排放物进行无害化、资源化处理。
目前,石钢吨钢综合能耗比全国平均水平低72千克标煤,通过对排放物回收利用,每年赢得亿元环境效益。
为减少资源与能源损耗,石钢公司投巨资逐步形成并完善“原料-烧结-炼铁-转炉炼钢-lf精炼-vd精轧钢”短流程生产线,形成了“炼钢、精炼、连铸、连轧”四位一体的工艺流程,连铸比、连轧比分别达到100%、80%以上。
在优化工艺流程中,石钢先后淘汰24平方米小烧结机、150立方米小高炉、60吨地坑式转炉等高能耗、重污染、低效率技术装备,增建50吨顶底复合吹炼转炉、连续化自动化轧机,更新90%以上技术装备。
此外,石钢还积极采用高炉浓相输送喷吹煤粉、炼铁干式布装除尘、自动化炼钢、连续铸钢等一批节能降耗技术,大幅降低资源消耗水平。
通过生产流程集约化和淘汰落后装备,石钢提高了资源利用率。
石钢累计投入环保资金,从根本上控制了污染物排放。
石钢将环境治理与排放回收的无害化、资源化处理相结合,实现水、气、渣资源化综合利用,变“三废”为“三宝”:
采用水质稳定和“零”排放技术,对各工序循环水系统进行改造,使全公司水循环利用率达到94%以上,废水处理达标率、外排废水达标率都达到100%,吨钢耗新水立方米,比全国平均吨钢耗水少立方米;
提高转炉煤气、高炉煤气回收率,使之最大限度用于生产,目前高炉煤气回收率达100%,吨钢转炉煤气回收达80立方米以上;
利用废渣资源开发新型建筑材料,炼铁水渣全部销售到水泥厂,作为水泥原料被利用,炼钢产生的钢渣被用做彩色便道砖、钢渣砌块砖的原料。
通过对排放物进行资源化处理,石钢钢铁产量增加,但粉尘排放下降,污染物全部实现达标排放。
石钢不足:
在第三轧钢生产线的建设中,没有与转炉炼钢紧密结合,造成钢锭需要再次加热才能进入轧机进行轧制,造成资源的浪费。
动力厂是石钢的主要辅助生产单位之一。
主要担负着公司生产所需要的电、氧、风供应和通讯电话的管理维护。
石钢动力厂的中变站操作规程1)变电站电气操作规程1、非持证电工不能进行电气作业。
2、任何人员有权制止不安全用电行为。
3、机械维修操作时,应当远离易燃气体。
4、在易燃易爆的场所,严禁进行带电作业,以防止电弧引发爆炸。
5、在使用移动电动工具时,应当先关闭电源后再移动。
导线要用合格的3线带地式电缆,电源要用漏电开关保护,注意相线与零线不能接反,金属外壳接地要可靠。
6、临时照明灯,要用低压供电,以36伏为准。
7、使用高压电流的电器设备工作时,要穿绝缘鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,绝不能存在侥幸心理。
8、不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等。
9、发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即去找电工处理。
10、半成品油缸、油罐必须连接到地网,电机地线要接触良好。
11、在搬动落地扇时,必须先关闭电源后才能移动风扇。
12、各线电源开关标识要准确,发生事故时能立即断开。
13、在使用动力设备前,应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否正确。
14、注意电线的干燥度。
遵守使用电器仪器的操作规程,离开房间时,要切断电器加温仪器的电流。
15、在更换保险丝时,要按负茶里选择合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。
2)配电室操作人员注意事项配电室是接受、变换和分配电能的环节,是企事业单位的动力枢纽。
十天实习生活结束了,而在石钢的每一天却仍历历在目,让我难以忘怀。
的确,这次实习是我们第一次走出校门真正去做工程,这对于我们这些出世未深的学生来说意义重大,而我们也深感责任的艰巨。
同样,这次实习让我们真正体验了生活,理解了生活,我们也感触颇多。
钢铁企业顶岗实习心得体会范文2
在酷暑难当的实习期间,两位教师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联络实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得教师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。
在实习过程中,教师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。
对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。
生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从本身的领会来讲,我有种特别强烈的感受。
大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也其实不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才适宜。
眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和稳固所学的专业知识。
对于今后的开展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的领会。
实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决规定等并没有清晰地思路;
还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程规范、溅渣护炉的详细操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;
精炼炉和连铸机也同样,教师们在课堂上不断反复给我们讲解,但是假如没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在浅薄的外表,很难深入其本质去分析问习题。
我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它其实不是一个如此简单的事情:
经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(避免转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。
这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在得当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。
生产实习既是一次难得的学习时机,也是千金不易的查缺补漏的时机。
不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场合的接受力,为以后真正投入工作做好准备。
通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。
实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的反复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。
另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸亏还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
钢铁企业顶岗实习心得体会范文3
通过这次生产实习,我熟悉了烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程规范,同时增强了我们对本专业的热爱,
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