丁烯1精馏岗位工艺流程说明Word下载.docx
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2℃,回流比25。
C-1201AB塔的调整
操作人员要根据原料组分,通过计算算出塔顶、塔底理论采出值。
控制目标:
C-1201A塔顶压力PIC1203
回流罐V1201罐液位LIC1203
回流量FIC1206
C-1201A塔顶温度TI1203
C-1201A塔底液位LIC1202
C-1201B塔釜温度TI1202
C-1201B塔釜液位LIC1201
C-1201B塔釜采出FIC1205
控制范围:
PIC1203±
LIC120380%±
10
FIC1206回流比115
TI120350℃±
2℃
LIC120240%±
TI120257℃±
3℃
LIC120140%±
控制方法:
PIC1203自动控制
LIC1201塔釜蒸汽量FIC1201控制
FIC1206自动控制
TI1202塔釜蒸汽量FIC1201控制
LIC1202LIC1202、FIC1204串级控制
LIC1201FIC1201FIC1205控制
具体调整:
第一精馏塔(C-1201A/B)
1)C-1201A/B的C4进料量(FIQ1202)由丁烯-1在C4中的浓度和丁烯-1的产量指标而定。
a)进料C4中的丁烯-1的浓度是由工艺气体色谱仪测定。
另一方面,甲基乙炔、丙二烯和1,3-丁二烯是由高灵敏工艺气相色谱仪测定。
b)液相的C4进入C-1201A塔的第58层塔板,三个进料口的中间的进料口。
2)C-1201A塔顶C3,C4馏份的馏出
以异丁烷为主要组份的低沸点馏份,以液体的形式,从C-1201A塔顶馏出,间断排出气体组份是为了要除去塔顶馏份中的CO、CO2、O2、N2和水等。
a)从C-1201A塔顶馏出管线来样,由色谱分析测定丁烯-1的浓度。
b)若C-1201A塔顶气相中的丁烯-1浓度大于标准值%),则把回流量适当增加,而且要监视C-1201A塔顶气相中丁烯-1的浓度。
3)C-1201B塔底采出
含有高沸点组份的丁烯-1从C-1201B塔底采出,送到C-1202。
a)从C-1201B塔底采样,由色谱分析测定异丁烷的浓度。
b)若异丁烷的浓度大于500ppm,则减少C4采出量(FIC1205),同时增加C3、C4液相的采出量(FIC1207),而且要监视异丁烷浓度的变化。
当上述的操作条件改变以后的1小时以内,异丁烷的浓度还没有降到规定值以下,则将回流量继续降低(FIC1206)。
4)V-1201中水的排放
C-1201A/B进料C4中的饱和水,与C4烃一起,作为低沸点共沸物从C-1201A/B中的粗丁烯-1中除去。
因此,在C-1201A塔顶的共沸物被冷凝后,分成二相。
下层,也就是水层应被排出。
液位控制器(LIC1203)必须把V-1201的液位保持在50%或50%以上,致使水和C4的分离有足够沉降时间。
5)C-1201A/B的操作压力
C-1201的操作压力应在左右,它由塔顶压力控制仪表PIC1203通过调节E-1201的冷却水的回水的流量(冷却水流量由TV1203B)来进行控制,对于精馏来说,较低的操作压力为好,故操作压力应尽可能的降低。
6)重沸器
E-1202(C-1201A/B重沸器)是卧式热虹吸型重沸器,用蒸汽作热源,使用蒸汽的流量来稳定C-1201B塔塔釜的液面,由FIC1201来调节蒸汽的流量。
7)在进料中异丁烷浓度增加时
当进料量一定时,从C-1201B塔底的采出量将要减少,在这样的情况下,每次将FIC1205的量减少后,要注意及时分析塔底异丁烷值。
8)进料中碳三和丙二烯的浓度增加时
在这种情况下,采取象上面7)中异丁烷增加时的同样的操作。
当C-1201塔顶分析数据的C3和丙二烯的指示值超过标准值时,增加塔顶采出,而且要注意在C-1201B塔底的异丁烷的分析值。
正常调整
影响因素
调整方法
FIC1205对LIC1203的影响
开大FIC1205,FIC1201的蒸汽量减少,LIC1203下降
关小FIC1205,FIC1201的蒸汽量曾大,LIC1203上涨
FV1208对塔顶压力的影响
塔顶压力不稳定,开大FV1208,放出不凝气体,进FB1403
FIC1207对塔顶组成的影响
塔顶异丁烷含量高,开大FIC1207
异常处理
现象
原因
处理方法
塔顶压力PIC1203高
1)进料中轻组分多
加强放空去火炬
2)E1201冷却水调节阀卡
用复线调节,找仪表工检修
塔升不起温
1)塔釜满或空
调节塔釜液面
2)E-1202蒸汽入口阀卡
找仪表工检修
塔内压差大
1)回流量过大
适当降低回流
2)塔内堵
清塔
3)淹塔
停车,重新开车
塔顶压力波动
1)进料量不稳
稳定进料量
2)塔顶压力控制仪表有问题
3)蒸汽压力波动
稳定蒸汽压力
4)塔釜液面调节仪表有问题
回流罐空或满
1)罐液面调节仪表失灵
2)罐放空去火炬阀开太大
适当减小排火炬阀
3)采出调节阀或回流调节阀卡
一但FV1201失去控制,按照停蒸汽事故处理预案进行处理。
C-1202AB塔的调整
C-1202A顶压力PIC1206
回流罐V1202液位LIC1206
回流量FIC1211
C-1202A顶温度TI1209
C-1202A底液位LIC1205
C-1202B底液位LIC1204
C-1202B釜温度TI1206
C-1202B釜采出FIC1214
PIC1206±
LIC120650%±
FIC1211回流比25
TI120940℃±
LIC1205LIC1205、FIC1210串级控制
LIC120440%±
TI120653℃±
FIC1214丁烯-1≤%
PIC1206自动控制
LIC1206自动控制
FIC1210自动控制
FIC1211自动控制
TI1209塔釜蒸汽量FIC309控制
LIC1204塔釜蒸汽量FIC309控制
TI1206塔釜蒸汽量FIC309控制
FIC1214自动控制
第二精馏塔(C-1202)部分
1)C-1202顶丁烯-1的采出
从C-1202塔塔顶回流罐(LIC1206)采出丁烯-1产品,送至日产品罐V-1203A/B,分析合格后送往产品储罐FB1402。
各种组份的浓度,在C-1202A塔回流管线取样,进行分析
b)当异丁烷的浓度超过规定值,请参考第一精馏塔(C-1201A/B)调节中的第7点进料中异丁烷增加时的调节。
c)当正丁烷的浓度超过规定值时,把C-1202塔底的采出量增加,并监视塔顶分析数据的变化。
当采取上述的补救办法以后的一小时内,正丁烷的浓度还没有降到标准值以下时,则把回流量(FIC1211)增加。
d)1,3-丁二烯、丙二烯、甲基乙炔等杂质,由色谱分析测定。
(i)当1,3-丁二烯的浓度超过200ppm时,由色谱检测C-1201A/B进料中的丁二烯浓度,若色谱检测的丁二烯浓度超过60ppm时,则调整前部选择性加氢操作,使C-1201A/B进料中的丁二烯浓度小于60ppm。
(ii)若丙二烯和甲基乙炔的浓度分别超过10×
ppm和5×
ppm,通知分析人员,要求检查化验室的氢焰(FID)气相色谱仪。
e)当丁烯-1产品不合格时,把丁烯-1产品管线切换到不合格线。
2)从T-1202塔塔底采出丁烯-2。
丁烯-2和正丁烷等的混合物,从C-1202B塔塔底(FIC1214)采出,送出界区。
a)用气相色谱测定C-1202塔塔底的丁烯-1浓度。
b)若丁烯-1的浓度已超过%,而且在丁烯-1产品中丁烯-1的浓度大于%,则要把C-1202B塔塔底(FIC1214)的采出量减少,同时要监视丁烯-1产品的浓度。
若通过上述的调整,丁烯-1产品的浓度变成小于%,则要把回流量(FIC310)增加。
3)C-1202的操作压力
C-1202的操作压力是,通过PIC1206来进行控制。
对于精馏来说,降低操作压力更好,故操作压力应尽可能的降低。
4)重沸器
E-1204(C-1202重沸器)是卧式热虹吸型重沸器,用蒸汽作热源,蒸汽的流量由FIC1209控制。
通过FIC1209调节,使C-1202塔塔底的液面(LIC1204)稳定。
FIC1211对产品质量的影响
保证塔底采出的同时,丁烯-1的纯度小于%时,则要把回流量FIC12110增加
FIC1214对丁烯-1损失的影响
塔底排放中丁烯-1的浓度超过%,则要关小FIC1214,减少产品损失。
FIC1214对产品质量的影响
当产品中正丁烷的浓度超标时,开大FIC314
1)塔釜空或满
调节塔釜液面至1/2~2/3
2)蒸汽量不足
调节蒸汽压力
3)再沸器E-1204蒸汽入口调节阀卡
2)进料中重组分过多
适当降低进料量
3)塔内堵
4)淹塔
停车重开车
塔压波动
1)进料不稳
稳定进料
回流罐满或空
1)液面调节仪表失灵
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