楼梯栏杆常见质量问题及防治措施Word文档格式.docx
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全防护功能,导致栏杆间距、型式不合理,留下了安全隐
患。
2、楼梯栏杆高度不足
室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不应小于
0.90m,楼梯水平段栏杆长度大于
0.50m
时,其扶手高度
不应小于
1.05m。
检查扶手高度时应注意测量位置。
3、楼梯栏杆、扶手安装位置不当
楼梯栏杆的安装位置要准确,扶手做法要选择合理,
安装前要提前做好细部设计。
按照规范要求,楼梯踏步净宽不应小于
1.10m,六层
及六层以下住宅,一边设有栏杆的梯段净宽不应小于
1m,
梯段改变方向时,扶手转向端处的平台最小宽度不应小于
梯段宽度,并不得小于
1.2m。
以上宽度均是指墙面至扶手
中心线或扶手中心线之间的水平距离。
质量验收时常见部
分楼梯栏杆安装位置不当,如栏杆立柱距踏步板边缘过大,
或是靠墙扶手挑出过大,扶手过于粗大等,造成楼梯踏步
净宽不足。
另有不少楼梯因在平台转角处做法不合理,扶
手挑出太大,导致休息平台的宽度不足
1.20m。
4、楼梯栏杆材料选择不当
楼梯栏杆应以坚固、耐久的材料制作,护栏和扶手制
作与安装所使用的材料的材质、规格、数量和木材、塑料
的燃烧等级应符合设计要求。
当栏杆杆件采用金属管材时,
管材的管径、管壁厚度应满足设计要求,设计未注明的,
应满足下表的要求。
5、楼梯栏杆安装不牢固
《建筑结构荷载规范》中要求,住宅工程栏杆顶部水
平荷载应取
0.5kN/m。
工程质量验收时,应按照以上标准,
对栏杆进行手扳检查。
栏杆设计时,栏杆立柱的固定方式应优先选用预埋件
焊接方式。
施工时应严格按设计选用的固定方式施工,不
得擅自变更。
如确需变更,应由设计单位根据工程的实际
情况进行结构安全性验算。
栏杆立柱预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋
件的连接节点应符合设计要求。
当基层结构上无预埋件时,
严禁采用尼龙(塑料)胀锚螺栓和射钉方式固定。
所有焊缝要求满焊,焊缝应打平磨光,并采取防锈措
施。
楼梯踏步细部常用做法
楼梯作为竖向交通和人员紧急疏散的主要交通设施,人流量大,坡
度陡,在使用中较易发生危险,因此,规范中明确要求楼梯踏步应
采取防滑措施。
此外,因楼梯间处上下层贯通,如上层有拖地或是
漏水,极易影响到下层甚至多层的卫生和通行,因此,楼梯梯板底
部应做滴水线(槽),在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧宜设置挡水
台。
在日常质量检查时,发现不少工程的楼梯踏步防滑措施、滴
水线(槽)等做法不规范,楼梯踏步上表面做挡水台的工程也很少,
在此,对防滑措施、滴水线(槽)、挡水台的做法做一些说明。
一、楼梯踏步的防滑措施
设计单位应在图纸中明确说明采取何种防滑措施,如需建设
单位自定,宜采用以下几种型式。
1、水泥砂浆踏步
目前,部分工程在水泥砂浆踏步的角部埋设一根螺纹钢作为
防滑措施,但此法在长期使用后,会因螺纹钢肋部磨平而失去防滑
功能。
2、磨光大理石或花岗石板踏步
目前,此类踏步应用较为普遍,但部分工程的踏步板未采取任
何防滑措施,或仅在踏步板上切出两道凹槽,但未嵌入金属防滑条,
无法起到防滑作用。
推荐采用下列几种做法作为防滑措施。
二、梯板侧面、底面防污染措施
1、楼梯梯板底部应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,
滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于
10mm。
在梯
段改变方向的部位,滴水线(槽)应连续。
2、在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧宜设置挡水台,防止踏步
板上的水沿梯板侧面流淌,造成污染。
在梯段改变方向的部位,挡
水台应连续。
门窗工程质量通病与防治
门窗工程的质量通病一般表现为为安装位置、开向不正,
开关不灵活,关闭不严密以及制作安装达不到标准等。
针
对这些质量问题,我们要从以下几方面进行防治。
1、木门窗制作要按设计选用的标准图施工,并认真选
料。
不论何种原因均不得任意减小用料断面尺寸。
2、各类门窗进场应及时索要产品合格证,严格检查产
品规格、型号、质量是否符合设计要求,发现问题及时处
理,劣质产品严禁使用。
3、门窗安装前应有技术交底,切实做到门窗安装位置
准确,整齐一致,上、下垂直,口、扇平整。
4、各类门窗在运输、保管过程中要按规定要求装卸堆
放,施工中认真做好成品保护。
铝合金门窗装饰工程在完
成前不得破损保护膜。
门窗不得受污染,保持洁净。
5、用于制作门窗的材料,制作前必须做烘干处理,含
水率不应大于
12%。
要合理选材,对材质缺陷(活节、缺
角、大于
5mm
直径的孔洞)必须用同材质的木料夹胶修补。
6、木门窗制品出厂前必须净面刨光,刷底油一度,与
墙体接触部位要做好防腐处理。
半砖墙、轻质墙(板条墙、
石膏板墙等)上的门窗口应做木包框或木贴脸。
7、胶合板门所用胶粘剂在使用前要严格检查是否符合
质量标准。
龙骨间距要适当,涂胶均匀,横楞和上下冒头
需打个以上通气孔;
压制成型中,胶未固化不能卸压,各
道工序须严格遵守操作规程。
8、木门窗框周边与墙体之间缝隙应用砂浆或麻刀砂
灰抹压严密平整,不得漏堵或乱塞水泥纸袋等杂物。
要做
为一道工序,检查无误方可抹灰。
9、固定门窗的木砖要按规定设置,门窗安装必须牢固,
五金齐全,位置统一。
合页安装不得单面剔槽,木螺丝要
拧紧,不得直接钉入。
安装压纱条必须净光无毛刺。
10、钢门窗洞口尺寸应符合钢门窗嵌樘预留灰缝要求,
一般为:
清水墙
15-20mm,水泥砂浆抹面
20-25mm,
水刷石墙面
25-30mm,贴面砖
30-35mm。
缝隙用
1:
2
水泥砂浆填嵌饱满密实,表面光洁平整。
11、钢门窗安装必须牢固,预埋件埋设数量、位置、
连接方法应符合设计要求。
门窗附件安装必须齐全、位置
正确、关闭严密、开关灵活。
无阻滞回绊和倒翘现象。
12、密封条、压纱条在
90o
拐角处应将条切成
45o
搭
接,不得折成
或搭接,要求平整、严密、美观。
13、铝合金门窗安装要牢固,猫件数量、位置、埋设、
连接方法,防腐处理必须符合设计要求。
铝合金门窗开关
必须灵活,关闭严密,间隙均匀。
14、铝合金门窗框与墙体之间缝隙应采用矿棉或玻璃
棉毡条填塞,严禁使用水泥砂浆做填塞材料。
缝隙塡嵌要
饱满密实,并用密封膏封闭,表面平整、光滑,无裂缝。
玻璃周边橡胶及框扇各部分封闭条均应符合设计要求。
15、塑料门窗与墙体连接的固定件应用自攻螺丝紧固
于门窗框上,固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固;
安装五金零件时,必须钻孔后用自攻螺丝拧入,严禁直接
锤击打入,以确保安装质量;
门窗框与洞口的间隙应用泡
沫塑料条或油毡条卷填塞,填塞不宜过紧,四周内外接缝
用密封膏密封;
塑料门窗安装必须牢固,横平竖直,高低
一致,无倒翘、阻滞及反绊现象。
五金配件齐全,位置正
确,关闭后密封条处于压缩状态。
16、安装带副框的钢板门窗时,连接件与预埋件需焊
接牢固。
洞口与副框,副框与门窗拼接处,缝隙应用密封
膏封严。
安装完工后方可剥去保护封条。
用螺丝钉将门窗
与副框紧固,盖好螺丝盖。
安装推拉窗时必须调整好滑块。
17、不带副框的钢板门窗安装时,门窗与洞口宜用膨
胀螺栓连接,门窗与洞口间隙用密封膏密封。
18、钢板门窗安装必须牢固,开启灵活,五金配件齐
全,位置正确,表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀。
涂
膜大面积平整、光滑、厚度均匀、无气孔。
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- 楼梯 栏杆 常见 质量问题 防治 措施
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