成套配电柜及动力开关柜盘安装质量管理Word格式.docx

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2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证.设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件.备件齐全.

2.1.2安装使用地材料：

2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志地合格证.

2.1.2.2镀锌螺丝.螺母.垫圈.弹簧垫.地脚螺栓.

2.1.2.3其它材料：

铅丝.酚醛板.相色漆.防锈漆.调和漆.塑料软管.异型塑料管.尼龙卡带.小白线.绝缘胶垫.标志牌.电焊条.锯条.氧气.乙炔气等均应符合质量要求.

2.2主要机具：

2.2.1吊装搬运机具：

汽车.汽车吊.手推车.卷扬机.倒链.钢丝绳.麻绳索具等.

2.2.2安装工具：

台钻.手电钻.电锤.砂轮.电焊机.气焊工具.台虎钳.锉刀.搬手.钢锯.鎯头.克丝钳.改锥.电工刀等.

2.2.3测试检验工具：

水准仪.兆欧表.万用表.水平尺.试电笔.高压侧试仪器.钢直尺.钢卷尺.吸尘器.塞尺.线坠等.

2.2.4送电运行安全用具：

高压验电器.高压绝缘靴.绝缘手套.编织接地线粉沫灭火器.

2.3作业条件：

2.3.1土建施工条件：

2.3.1.1土建工程施工标高.尺寸.结构及埋件均符合设计要求.

2.3.1.2墙面.屋顶喷浆完毕.无漏水.门窗玻璃安装完.门上锁.

2.3.1.3室内地面工程完.场地干净.道路畅通.

2.3.2施工图纸.技术资料齐全.技术.安全.消防措施落实.

2.3.3设备.材料齐全,并运至现场库.

3.操作工艺

3.1工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整

送电运行验收

3.2设备开箱检查：

3.2.1安装单位.供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录.

3.2.2按照设备清单.施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件.备件地规格型号应符合设计图纸要求；

附件.备件齐全；

产品合格证件.技术资料.说明书齐全.

3.2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损.

3.2.4柜（盘）内部检查：

电器装置及元件.绝缘瓷件齐全.无损伤.裂纹等缺陷.

3.3设备搬运

3.3.1设备运输：

由起重工作业,电工配合.根据设备重量.距离长短可采用汽车.汽车吊配合运输.人力推车运输或卷扬机滚杠运输.

3.3.2设备运输.吊装时注意事项：

3.3.2.1道路要事先清理,保证平整畅通.

3.3.2.2设备吊点.柜（盘）顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上.吊索地绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件.

3.3.2.3汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳.

3.4柜（盘）安装：

3.4.1基础型钢安装：

3.4.1.1调直型钢.将有弯地型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆.

3.4.1.2按施工图纸所标位置,将预制好地基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平.找正.找平过程中,需用垫片地地方最多不能超过三片.然后,将基础型钢架.预埋铁件.垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行.基础型钢安装允许偏差见表3.4.1.2.

基础型钢安装地允许偏差表3.4.1.2

项目

允许偏差

mm/m

Mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

位置误差及不平行度

注：

环形布置按设计要求.

3.4.1.3基础型钢与地线连接：

基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢地两端焊牢,焊接面为扁钢宽度地二倍.然后将基础型钢刷两遍灰漆.

3.4.2柜（盘）稳装：

3.4.2.1柜（盘）安装.应扫施工图纸地布置,按顺序将柜放在基础型钢上.单独柜（盘）只找柜面和侧面地垂直度.成列柜（盘）各台就位后,先找正两端地柜,在从柜下至上三分之二高地位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准.找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片.然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔.一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12.M16镀锌螺丝固定.允许偏差见表3.4.2.1.

盘.柜安装地允许偏差表3.4.2.1

允许偏差（mm）

垂直度（每米）

＜1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

＜2

成列盘顶部

盘面偏差

相邻两盘边

成列盘面

盘间接缝

3.4.2.2柜（盘）就位,找正.找平后,除柜体与基础型钢固定.柜体与柜体.柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接.

3.4.2.3柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接.每台柜从后面左下部地基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上地接地端子连接牢固.

3.5柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求.

3.6柜（盘）二次小线连结：

3.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上地全部电器元件是否相符,其额定电压和控制.操作电源电压必须一致.

3.6.2按图敷设柜与柜之间地控制电缆连接线.敷设电缆要求见“电缆敷设”.

3.6.3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝.眼圈.弹簧垫连接在每个端子板上.端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈.多股线应涮锡,不准有断股.

3.7柜（盘）试验调整：

3.7.1高压试验应由当地供电部门许可地试验单位进行.试验标准符合国家规范.当地供电部门地规定及产品技术资料要求.

3.7.2试验内容：

高压柜框架.母线.避雷器.高压瓷瓶.电压互感器.电流互感器.高压开关等.

3.7.3调整内容：

过流继电器调整,时间继电器.信号继电器调整以及机械连锁调整.

3.7.4二次控制小线调整及模拟试验.

3.7.4.1将所有地接线端子螺丝再紧一次.

3.7.4.2绝缘摇测：

用500V摇表在端子板处测试每条回路地电阻,电阻必须大小0.5MΩ.

3.7.4.3二次小线回路如有晶体管,集成电路.电子元件时,该部位地检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通.

3.7.4.4接通临时地控制电源和操作电源；

将柜（盘）内地控制.操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源.

3.7.4.5模拟试验：

按图纸要求,分别模拟试验控制.连锁.操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠.

3.7.4.6拆除临时电源,将被拆除地电源线复位.

3.8送电运行验收：

3.8.1送电前地准备工作

3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格地验电器.绝缘靴.绝缘手套.临时接地编织铜线.绝缘胶垫.粉沫灭火器等.

3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室.控制室地灰尘.用吸尘器清扫电器.仪表元件,另外,室内除送电需用地设备用具外,其它物品不得堆放.

3.8.1.3检查母线上.设备上有无遗留下地工具.金属材料及其它物件.

3.8.1.4试运行地组织工作.明确试运行指挥者,操作者和监护人.

3.8.1.5安装作业全部完毕.质量检查部门检查全部合格.

3.8.1.6试验项目全部合格,并有试验报告单.

3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠,控制.连锁.信号等动作准确无误.

3.8.2送电：

3.8.2.1由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电.校相无误.

3.8.2.2由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常.

3.8.2.3合变压器柜子开关,检查变压器是否有电.

3.8.2.4合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常.

3.8.2.5按上述2～4项,送其它柜地电.

3.8.2.6在低压联络柜内,在开关地上下侧（开关未合状态）进行同相校核.用电压表或万用表电压档500V,用表地两个测针,分别接触两路地同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相.用同样方法,检查其它两相.

3.8.2.7验收.送电空载运行24h,无异常现象.办理验收手续,交建设单位使用.同时提交变更洽商记录.产品合格证.说明书.试验报告单等技术资料.

4.质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场地质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001地3.0.1规定外,尚应符合下列规定：

4.1.1.1.1安装电工.焊工.起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗：

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内.

4.1.2主要设备.材料.成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备.材料.成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用.

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用.

4.1.2.3依法定程序批准进入市场地新电气设备.器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装.使用.维修和试验要求等技术文件.

4.1.2.4进口电气设备.器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文地质量合格证明文件.规格.型号.性能检测报告以及中文地安装.使用.维修和试验要求等技术文件.

4.1.2.5经批准地免检产品或认定地名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测.

4.1.2.7高低压成套配电柜.蓄电池柜.不间断电源柜.控制柜（屏.台）及动力.照明配电箱（盘）应符合下列规定：

4.1.2.7.1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度地产品,有许可证编号和安全认证标志.不间断电源柜有出厂试验记录；

4.1.2.7.2外观检查：

有铭牌,柜内元器件无损坏丢失.接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂.漏液,充油.充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷.

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1成套配电柜.控制柜（屏.台）和动力.照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：

4.1.3.1.1埋设地基础型钢和柜.屏.台下地电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜.屏.台；

4.1.3.1.2室内外落地动力配电箱地基础验收合格,且对埋入基础地电线导管.电缆导管进行检查,才能安装箱体；

4.1.3.1.3墙上明装地动力.照明配电箱（盘）地预埋件（金属埋件.螺栓）,在抹灰前预留和预埋；

暗装地动力.照明配电箱地预留孔和动力.照明配线地线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱（盘）；

4.1.3.1.4接地（PE）或接零（PEN）连接完成后,核对柜.屏.台.箱.盘内地元件规格.型号,且交接试验合格,才能投入试运行.

4.2主控项目

4.2.1柜.屏.台.箱.盘地金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；

装有电器地可开启门,门和框架地接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识.

4.2.2低压成套配电柜.控制柜（屏.台）和动力.照明配电箱（盘）应有可靠地电击保护.柜（屏.台.箱.盘）内保护导体应有裸露地连接外部保护导体地端子,当设计无要求时,柜（屏.台.箱.盘）内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.2地规定.

表4.2.2保护导管地截面积

相线地截面积S（mm2）

相应保护导体地最小截面积Sp（mm2）

S