变电所规程文档格式.docx
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冷却方式
AN/AF
额定电压
V
10.5±
2×
2.5%/0.4KV
高压电流
A
68.73
低压电流
1804
风冷最大输出容量
1750
风冷最大输出电流
92.6A/2526A
空载损耗
KW
2339
空载电流
%
0.22
阻抗电压
6.17
负载损耗
W
12899
绝缘等级
F
温升
℃
100
绝缘水平
LI75AC/AC3
标准代号
GB109411—2007
产品代号
ITZ.7101250.3
ITZ.7101600.3
ITZ.710.630.3
绕组材料
使用条件
户内
防护等级
IP20
出厂编号
100196/100197
出厂时间
2010.8
抽头电压
高压
1—211000V
2—310750V
3—410500V
4—510250V
5—610000V
低压
400V
数量
台
2
安装地点
201所
202所
设备号
生产厂家
南京天正输变电设备有限公司
第二节蓄电池设备规范
电压等级
220V
104
200AH
电压
类别
比重
第三节充电器
充电器型式
充电器容量
260/400/3P/150HZ
定制型号
浮充电可调范围
均充电可调范围
调节范围
波动(含蓄电池)
电流极限值(该负荷的%)
充电器最大输入电流
交流输入断路器
直流输出断路器
适用温度
环境温度
第四节整流器
整流方式
三相桥式、可控硅
风扇冷却
工作状态
连续
交流输入
三相
50HZ
输入功率
直流输出
210~280V
电流
第五节逆变器
逆变方式
交流旁路输入
直流输入
额定系统电压
交流输出
频率稳定度
自动电压调节率
电压调节范围
谐波畸变
功率因数
转换时间
第六节自动电压调节器
控制方式
最大瞬态电压
第二章变压器运行
2.1低压干式变压器的温度监视
1.变压器运行温度不宜经常超过130℃,最高不得超过140℃;
2.变压器最高允许温升100℃(电阻法测量);
3.变压器运行的环境温度:
最高温度40℃,最低温度-5℃;
否则按有关规定适当的定额调整。
2.2低压干式变压器运行中的电压规定
1.无载调压变压器在额定电压的±
5%范围内改变分接头位置运行时,其额定容量不变。
2.不论电压分接头在何位置,如果所加一次电压不超过相应分接头额定电压值的5%,则变压器二次侧可带额定电流。
2.3低压干式变压器的绝缘规定
1.新安装或检修后的变压器,在投入运行前均应测量绕组绝缘合格后,方可投入运行。
2.电压等级在1000V以上者,测量绝缘电阻时应使用2500V摇表,电压等级在1000V及以下者,测量绝缘电阻应使用1000V或500V摇表,所测阻值与上次测量值相比较不得低于1/2,且吸收比R60〞/R15〞不低于1.3。
3.变压器测量内容:
高压绕组对地,低压绕组对地,高压绕组对低压绕组,高、低压绕组之间是否通路。
测量完毕应进行放电,特别注意高压静电对人身的威胁。
并上好变压器低压侧中性点直接接地的螺丝。
4.变压器绝缘数值,高—地应大于300MΩ。
5.变压器遭受异常潮湿并发现有凝露现象,则不论绝缘电阻如何,投入运行前,都必须进行干燥处理,并进行耐压试验,判明绝缘是否良好。
2.4低压干式变压器投运规定
1.测量变压器的绝缘电阻应符合要求。
2.首次投运的变压器在投运前应进行5次的空载冲击合闸试验;
大修后的变压器在投运前应进行3次空载合闸冲击试验。
3.变压器投运时,必须用相应的开关进行投运操作,并且先送电源侧,后送负荷侧。
4.变压器投运时其冷却装置必须投入运行。
2.5无载调压变压器分接头的调整规定
1.变压器均为无载调压,其分接头的调整由维护人员进行;
2.无载调压变压器分接头的调整必须在变压器停电,断开各侧的开关及刀闸,并做好安全措施后方可进行;
3.分接头调整后,必须测量三相直流电阻一致,如三相直流电阻差值大于平均值的2%,应检查明原因,汇报有关领导,决定是否投运;
4.变压器调整分接头后,应将分接头变动情况记入《变压器分接开关位置台帐》;
2.6低压干式变压器投运前的检查项目
1.检查变压器检修试验工作结束,工作票终结,安全措施已全部拆除,有检修人员作出的关于设备可以投入运行的书面交代;
2.检查变压器周围及各部清洁,无杂物,无渗漏油现象;
3.变压器本体无明显不正常的接地、短路现象,绝缘无异常变色;
4.检查变压器所有紧固件、连接件、标准件无松动和发热迹象;
5.检查变压器的温控箱投运正常;
6.检查变压器冷却风扇正常,投自动;
7.检查变压器消防器材,消防设施符合使用条件;
8.检查变压器无载分接开关分接头在运行要求位置;
9.检查变压器的保护投入正确,各测点接线牢固。
10.检查变压器中性点,外壳铁芯接地线连接牢固,并可靠接地;
11.检查干式变压器顶部和周围无漏水现象,柜门关好;
2.7变压器投入运行状态的主要步骤:
1.执行低压变压器投运前的检查,符合运行条件;
2.汇报调度,准备投运变压器;
3.检查接地线已拆除;
4.测量变压器高、低压相间及相对地绝缘合格;
5.检查变压器的保护装置已全部投入运行;
6.装上变压器低压侧进线PT一次侧熔丝;
7.合上变压器低压侧进线PT二次侧小开关;
8.将变压器高压侧开关转为“热备用”状态;
9.将变压器低压侧开关转为“热备用”状态;
10.合上变压器高压侧开关对变压器充电;
11.检查变压器充电正常;
12.将变压器的低压侧进线开关合上;
13.检查变压器风扇试转正常,温显仪指示正常;
14.检查电流、电压指示正常。
2.8低压干式变运行中的检查
1.变压器的外部表面应无积污,周围无漏水,柜门已关好;
2.变压器内部运行声音均匀,与以往比较无明显变化,,无异常振动,风扇运行正常;
3.变压器引线各接头牢固,无过热变色现象;
4.变压器无过负荷现象,本体无绝缘烧焦现象,无焦臭味;
5.变压器外壳接地线完好,并可靠接地;
6.温控箱面板无异常报警信号,线圈温度不超限;
7.变压器室的门窗照明应完好,室内温度正常;
8.检查变压器的母线电压、电流正常;
2.9干式变压器从运行状态转为检修状态操作主要步骤:
1.检查变压器所对应的母线已倒至由母联开关供电;
2.检查变压器电流为零;
3.拉开变压器低压侧开关,并转为冷备用状态;
4.拉开变压器高压侧开关,并转为冷备用状态;
5.拉开变压器低压侧进线PT二次侧开关;
6.取下变压器低压侧进线PT一次侧熔丝;
7.合上变压器高压侧开关地刀,并根据检修工作要求做好其它安全措施。
2.10变压器的退出
1.变压器停电前,应先将其所带负荷转移。
2.变压器停电时,先断开负荷侧开关,再断开电源开关。
3.变压器停电检修时,应解除其保护跳运行开关的压板,恢复备用时投入这些压板。
2.11变压器联动试验
当机组大修后或变压器检修后以及变压器联锁回路有工作时,在工作结束后,应当做变压器的联动试验。
试验时应有完善的试验方案,相关人员均应到场。
备注:
正常运行中电压互感器二次回路不得短路,电流互感器路二次回路不得开路;
2.12投运前及正常运行中电流互感器和电压互感器的检查;
1.套管清洁、完整、无裂纹和放电现象,无漏油现象;
2.各接头无过热、无焦臭味;
3.各接地线应完整良好;
4.电流互感器应无异音,且无振动。
2.13干式变压器停运规定
1.变压器停运必须用相应的开关切断;
2.应先断开负荷侧开关,再断开电源侧开关;
3.变压器不准无故停运,以防受潮;
2.14变压器有下列情况之一者,应立即停止变压器运行
1.变压器冒烟、着火;
2.变压器内部音响异常,并伴随有爆裂声;
3.变压器保护或开关拒动;
4.变压器放电并有异臭;
5.变压器无保护运行;
6.变压器端头接触处烧红或熔断
7.在正常负荷和冷却条件下,变压器温度异常并不断上升;
8.变压器套管有严重的破损和放电现象。
9.发生直接威胁人身安全的紧急情况;
2.15低压变压器出现下列情况时,应汇报调度,调整运行方式,转移负荷,将故障变压器停运
1.变压器本体有裂纹且有放电痕迹;
2.接头发热,变色;
3.变压器冷却装置故障;
4.变压器内部声音异常;
第三章配电系统的运行与停运
3.110KV系统操作一般原则
1.电气设备正常倒闸操作及事故处理操作,除严格执行部颁《电业安全工作规程》外,还应执行我公司的相关规定。
2.设备检修完毕后,应按“安规”要求办理工作票结束手续。
在设备送电前必须完成下列工作:
1)检查有关工作票已全部结束。
2)检查一、二次设备完好,整洁,无杂物。
3)拆除接地线、遮拦、标示牌等临时安全措施。
4)操作电源、报警监视电源以及仪表和保护用的二次电压回路保险或小开关,变送器的辅助电源,排气风扇的电源保险,加热器的电源保险或小开关送上。
5)投入设备的继电保护装置。
6)设备送电前,应投入有关保护装置;
设备禁止无保护运行。
3.正常运行中,凡改变电气设备状态的操作,必须根据“安规”要求填写操作票,履行签字手续。
4.倒闸操作尽可能安排在负荷较轻和非交接班时进行。
雷电暴雨时,应禁止在室外进行高压倒闸操作。
5.拉合刀闸及推拉小车开关前,必须检查开关确在断开位置。
严防带负荷拉合刀闸。
若刀闸已误合,则在开关未断开前不允许再拉开。
拉开刀闸时,开始应谨慎缓慢进行,若发现异常电弧,应立即合上。
6.小车开关在由试验位推至工作位前,必须先将小车开关的二次插头插入柜内的二次插座内;
小车开关在由试验位推至工作位前,必须检查开关处于分闸状态;
小车开关由工作位拉到试验位/断开位前,必须检查开关处于分闸状态;
在工作位时,不得将小车开关的二次插头拔下。
7.厂用变压器投入运行时,应先
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